一种起重机的液压起升装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种起重机的液压起升装置，包括液压泵和平衡，所述液压泵的上表面固定安装有变量泵和负荷传感泵，在变量泵的正面通过可调弹簧还固定安装有调节器，所述液压泵的正面还安装有油门踏板，在油门踏板的左侧安装有发电机，在液压泵的右侧安装有补油缸，补油缸通过补油单向阀固定安装有缓冲溢流器；所述平衡阀固定连接有先导控制阀，且先导控制阀的一端穿过先导阀芯与设置在先导阀芯内壁顶部的组合弹簧固定连接，平衡阀的右侧固定安装有补油泵，且补油泵通过恒功率控制阀与功率器滑动连接。
【专利说明】
一种起重机的液压起升装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及液压起升技术领域，具体为一种起重机的液压起升装置。
【背景技术】
[0002]起重机是一种广泛用于冶金)机械制造)’、电站、港、铁路等国民经济各部门的搬运设备，是在现代化生产、运输和国民经济建设和发展过程中发挥重要作用的、不可或缺的设备，但是在起重机工作过程中其组成元件或构件危险截面所受应力应该得到重视，由于起重机必须承受很大的重力，而目前市场上的起重机在供压系统方面并不是很完善，有时会出现起重困难、承压力小等问题。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明提供了一种起重机的液压起升装置，操作者通过控制油门踏板实现对液压系统的控制，而机械传动结构如减速机等由液压马达来驱动，减速机输出的扭矩再通过钢丝绳与起升滑轮组来传递，从而实现对重物的起升控制，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种起重机的液压起升装置，包括液压栗和平衡阀，所述液压栗的上表面固定安装有变量栗和负荷传感栗，且变量栗设置在负荷传感栗的右方，在变量栗的正面通过可调弹簧还固定安装有调节器，所述液压栗的正面还安装有油门踏板，在油门踏板的左侧安装有发电机，在发电机的两侧面上均安装有起升马达，所述液压栗的右侧安装有补油缸，补油缸通过补油单向阀固定安装有缓冲溢流器；
[0005]所述平衡阀通过安装在其内侧的转动块固定连接有先导控制阀，且先导控制阀的一端穿过先导阀芯与设置在先导阀芯内壁顶部的组合弹簧固定连接，在平衡阀的上表面上还安装有控制手柄，且平衡阀的右侧固定安装有补油栗，且补油栗通过恒功率控制阀与功率器滑动连接，所述功率器通过滑块和滑槽滑动安装在平衡阀的外壁上。
[0006]作为本发明一种优选的技术方案，所述补油栗的表面设置有阻尼孔，阻尼孔通过调节螺杆安装有滤网，滤网的一端通过设置单向阀与端盖连接。
[0007]作为本发明一种优选的技术方案，所述负荷传感栗的四周还固定安装有三个恒压变量控制阀，且三个恒压变量控制阀均对称分布在负荷传感栗的上表面上。
[0008]作为本发明一种优选的技术方案，所述补油栗的右侧设置有液压起升马达，液压起升马达通过回转齿轮固定安装有回转转台。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该起重机的液压起升装置，通过设置负荷传感栗，推动恒压变量控制阀在起升马达的带动下打开，使调节器控制可调弹簧伸缩，使变量栗开始工作，设置平衡阀，使先导控制阀在组合弹簧的控制下打开先导阀芯控制门，可减少机械起重过程中所受的阻力，设置有缓冲溢流器，可有效减少起重过程中因为不稳而引起的晃动。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明结构不意图；
[0011 ]图中:1-液压栗;2-油门踏板;3-发电机;4-起升马达;5-负荷传感栗;6-恒压变量控制阀；7-可调弹簧;8-调节器;9-变量栗；10-补油缸；11-缓冲溢流器;12-补油单向阀；13-转动块；14-先导控制阀；15-先导阀芯；16-组合弹黃；17-控制手柄；18-补油栗；19_丨旦功率控制阀；20-功率器;21-滤网；22-端盖;23-单向阀；24-阻尼孔;25-调节螺杆;26-液压起升马达;27-回转齿轮;28-回转转台；29-平衡阀；30-滑块和滑槽。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]实施例:
[0014]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种起重机的液压起升装置，包括液压栗I和平衡阀29，所述液压栗I的上表面固定安装有变量栗9和负荷传感栗5，在负荷传感栗5的四周还固定安装有三个恒压变量控制阀6，且变量栗9设置在负荷传感栗5的右方，通过设置负荷传感栗5，推动恒压变量控制阀6在起升马达4的带动下打开，使调节器8控制可调弹簧7伸缩，使变量栗9开始工作，在变量栗9的正面通过可调弹簧7还固定安装有调节器8，所述液压栗I的正面还安装有油门踏板2，在油门踏板2的左侧安装有发电机3，在发电机3的两侧面上均安装有起升马达4，所述液压栗I的右侧安装有补油缸10，补油缸10通过补油单向阀12固定安装有缓冲溢流器11;
[0015]所述平衡阀29通过安装在其内侧的转动块13固定连接有先导控制阀14，且先导控制阀14的一端穿过先导阀芯15与设置在先导阀芯15内壁顶部的组合弹簧16固定连接，在平衡阀29的上表面上还安装有控制手柄17，且平衡阀29的右侧固定安装有补油栗18，在补油栗18的表面设置有阻尼孔24，阻尼孔24通过调节螺杆25安装有滤网21，滤网21的一端通过设置单向阀23与端盖22连接，且补油栗18通过恒功率控制阀19与变量缸9滑动连接，所述变量缸9通过滑块和滑槽30滑动安装在平衡阀29的外壁上，在补油栗18的右侧设置有液压起升马达26，液压起升马达26通过回转齿轮27固定安装有回转转台28。通过设置平衡阀29，使先导控制阀14在组合弹簧16的控制下打开先导阀芯15控制门，可减少机械起重过程中所受的阻力，设置有缓冲溢流器11，可有效减少起重过程中因为不稳而引起的晃动。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种起重机的液压起升装置，包括液压栗(I)和平衡阀(29)，所述液压栗(I)的上表面固定安装有变量栗(9)和负荷传感栗(5)，且变量栗(9)设置在负荷传感栗(5)的右方，在变量栗(9)的正面通过可调弹簧(7)还固定安装有调节器(8)，其特征在于:所述液压栗(I)的正面还安装有油门踏板(2)，在油门踏板(2)的左侧安装有发电机(3)，在发电机(3)的两侧面上均安装有起升马达(4)，所述液压栗(I)的右侧安装有补油缸(10)，补油缸(10)通过补油单向阀(12)固定安装有缓冲溢流器(11); 所述平衡阀(29)通过安装在其内侧的转动块(13)固定连接有先导控制阀(14)，且先导控制阀(14)的一端穿过先导阀芯(15)与设置在先导阀芯(15)内壁顶部的组合弹簧(16)固定连接，在平衡阀(29)的上表面上还安装有控制手柄(17)，且平衡阀(29)的右侧固定安装有补油栗(18)，且补油栗(18)通过恒功率控制阀(19)与功率器(20)滑动连接，所述功率器(20)通过滑块和滑槽(30)滑动安装在平衡阀(29)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种起重机的液压起升装置，其特征在于:所述补油栗(18)的表面设置有阻尼孔(24)，阻尼孔(24)通过调节螺杆(25)安装有滤网(21)，滤网的(21)—端通过设置单向阀(23)与端盖(22)连接。3.根据权利要求1所述的一种起重机的液压起升装置，其特征在于:所述负荷传感栗(5)的四周还固定安装有三个恒压变量控制阀(6)，且三个恒压变量控制阀(6)均对称分布在负荷传感栗的上表面上。4.根据权利要求1所述的一种起重机的液压起升装置，其特征在于:所述补油栗(18)的右侧设置有液压起升马达(26)，液压起升马达(26)通过回转齿轮(27)固定安装有回转转台(28)。5.根据权利要求1所述的一种起重机的液压起升装置，其特征在于:所述液压栗(I)的上表面固定安装有变量栗(9)和负荷传感栗(5)。6.根据权利要求1所述的一种起重机的液压起升装置，其特征在于:所述液压栗(I)的正面还安装有油门踏板(2)。7.根据权利要求1所述的一种起重机的液压起升装置，其特征在于:所述液压栗(I)的右侧安装有补油缸(10)。8.根据权利要求1所述的一种起重机的液压起升装置，其特征在于:所述功率器(20)通过滑块和滑槽(30)滑动安装在平衡阀(29)的外壁上。
【文档编号】B66C13/00GK106044561SQ201610687727
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月18日
【发明人】甘培嘉
【申请人】甘培嘉