一种新型复轨座的制作方法
【专利摘要】一种新型复轨座，包括基板，所述基板的下端设有基座，所述基板与基座之间设有连接梁，所述基座的下端设有衬梁，所述基板的顶端设有上固定孔，所述基座的底端设有下固定孔，所述连接梁上设有连接孔，所述基板、连接梁、基座之间形成连接腔，所述连接腔内插嵌有连接柱，所述连接柱的前端设有连接块。其有益效果是：保证液压起重机械固定牢固，平稳爬行移动，而且可以拆卸成多块，便于搬运和存放，同时可以根据需要连接长度，保证列车复轨连贯性。
【专利说明】
一种新型复轨座
技术领域
[0001]本实用新型涉及铁路设备机械组件领域，特别是一种铁路列车出轨复位机械组件。
【背景技术】
[0002]铁路列车出轨后，需要对其进行复位，对于出轨情况不严重的情形，可以通过“人”字复轨座进行复轨，但如果列车严重出轨，只能通过复轨机械，将列车移回车轨。复轨机械主要原理是通过液压起重设备，将列车举起，慢慢移回车轨上，在此过程中，需要复轨座对液压起重设备的执行部分进行放置和固定，由于列车较重，需要为液压起重机械提供足够的支撑力，同时要在列车水平移动时，防止复轨座、液压起重机械打滑。为了保证上述条件，现有基座一般与液压起重机械固定连接，但是这样会使设备难以搬运和存放，而且固定的基座长度有限，使用时，需要随着列车的移动，不断的移动起重机械的位置，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型复轨座。具体设计方案为:
[0004]—种新型复轨座，包括基板，所述基板的下端设有基座，所述基板与基座之间设有连接梁，所述基座的下端设有衬梁，所述基板的顶端设有上固定孔，所述基座的底端设有下固定孔，所述连接梁上设有连接孔，所述基板、连接梁、基座之间形成连接腔，所述连接腔内插嵌有连接柱，所述连接柱的前端设有连接块。
[0005]所述基座呈梯形结构，所述衬梁位于所述基座的底端中部，所述连接梁位于所述基座的左右两侧，衬梁的数量为两个，所述两个衬梁呈前后分布，所述左右两侧的连接梁均为两个。
[0006]所述基板、基座、连接梁、衬梁为一次冲压成型的整体结构。
[0007]所述连接块为“c”形结构，所述连接块的末端贯穿所述连接孔并嵌入所述连接柱中。
[0008]所述连接柱的长度等于所述连接腔深度的一半。
[0009]所述基板的顶端设有摩擦层，所述摩擦层为多个菱形金属块在所述基板顶面呈矩形阵列分布形成，所述菱形金属块与基板为一次中压成型的整体结构。
[0010]所述上固定孔、下固定孔、连接孔均为通孔。
[0011]所述连接块的左右两端嵌入所述基板、基座、连接梁形成的开放空间内，且所述连接块的左右两端与所述基板、基座、连接梁形成的开放空间相契合。
[0012]通过本实用新型的上述技术方案得到的一种新型复轨座，其有益效果是:
[0013]保证液压起重机械固定牢固，平稳爬行移动，而且可以拆卸成多块，便于搬运和存放，同时可以根据需要连接长度，保证列车复轨连贯性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述一种新型复轨座的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型所述基座的结构不意图；
[0016]图3是本实用新型所述基板、基座的侧视结构不意图；
[0017]图中，1、基板;2、基座;3、连接梁;4、衬梁;5、上固定孔;6、下固定孔;7、连接孔;8、连接腔;9、连接柱;1、连接块;11、摩擦层。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0019]图1是本实用新型所述一种新型复轨座的结构示意图；图2是本实用新型所述基座的结构不意图；图3是本实用新型所述基板、基座的侧视结构不意图，如图1-3所不，一种新型复轨座，包括基板I，所述基板I的下端设有基座2，所述基板I与基座2之间设有连接梁3，所述基座2的下端设有衬梁4，所述基板I的顶端设有上固定孔5，所述基座2的底端设有下固定孔6，所述连接梁3上设有连接孔7，所述基板1、连接梁3、基座2之间形成连接腔8，所述连接腔8内插嵌有连接柱9，所述连接柱9的前端设有连接块10。
[0020]所述基座2呈梯形结构，所述衬梁4位于所述基座2的底端中部，所述连接梁3位于所述基座2的左右两侧，衬梁4的数量为两个，所述两个衬梁4呈前后分布，所述左右两侧的连接梁3均为两个。
[0021]所述基板1、基座2、连接梁3、衬梁4为一次冲压成型的整体结构。
[0022]所述连接块10为“c”形结构，所述连接块10的末端贯穿所述连接孔7并嵌入所述连接柱9中。
[0023]所述连接柱9的长度等于所述连接腔8深度的一半。
[0024]所述基板I的顶端设有摩擦层11，所述摩擦层11为多个菱形金属块在所述基板I顶面呈矩形阵列分布形成，所述菱形金属块与基板I为一次中压成型的整体结构。
[0025]所述上固定孔5、下固定孔6、连接孔7均为通孔。
[0026]所述连接块10的左右两端嵌入所述基板1、基座2、连接梁3形成的开放空间内，且所述连接块10的左右两端与所述基板1、基座2、连接梁3形成的开放空间相契合。
[0027]使用时，先将连接柱9的两端分别插嵌在两个连接腔8内，使两个基板I闭合，然后通过连接块1插入所述连接孔7内将其进行固定。
[0028]所述基座2下端的梯形结构，可以架在铁轨上，也可以架在枕木上或者碎石子上，增加水平方向的受力能力，如果有需要，可以在底面上钉上固定销，然后将基座2放置在固定销上，使固定销穿过下固定孔6，进行固定。
[0029]所述摩擦层11可以为基板I上端的液压起重机械提供水平摩擦力，如果有需要，可以通过固定销将液压起重机械与所述上固定孔5进行固定。
[0030]使用时，可以根据需要，连接多个复轨座，保证复轨的连贯性。
[0031]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型复轨座，包括基板(I)，所述基板(I)的下端设有基座(2)，其特征在于，所述基板(I)与基座(2)之间设有连接梁(3)，所述基座(2)的下端设有衬梁(4)，所述基板(I)的顶端设有上固定孔(5)，所述基座(2)的底端设有下固定孔(6)，所述连接梁(3)上设有连接孔(7)，所述基板(1)、连接梁(3)、基座(2)之间形成连接腔(8)，所述连接腔(8)内插嵌有连接柱(9)，所述连接柱(9)的前端设有连接块(10)。2.根据权利要求1中所述的一种新型复轨座，其特征在于，所述基座(2)呈梯形结构，所述衬梁(4)位于所述基座(2)的底端中部，所述连接梁(3)位于所述基座(2)的左右两侧，衬梁(4)的数量为两个，所述两个衬梁(4)呈前后分布，所述左右两侧的连接梁(3)均为两个。3.根据权利要求1中所述的一种新型复轨座，其特征在于，所述基板(1)、基座(2)、连接梁(3)、衬梁(4)为一次冲压成型的整体结构。4.根据权利要求1中所述的一种新型复轨座，其特征在于，所述连接块(10)为“c”形结构，所述连接块(10)的末端贯穿所述连接孔(7)并嵌入所述连接柱(9)中。5.根据权利要求1中所述的一种新型复轨座，其特征在于，所述连接柱(9)的长度等于所述连接腔(8)深度的一半。6.根据权利要求1中所述的一种新型复轨座，其特征在于，所述基板(I)的顶端设有摩擦层(11)，所述摩擦层(11)为多个菱形金属块在所述基板(I)顶面呈矩形阵列分布形成，所述菱形金属块与基板(I)为一次中压成型的整体结构。7.根据权利要求1中所述的一种新型复轨座，其特征在于，所述上固定孔(5)、下固定孔(6)、连接孔(7)均为通孔。8.根据权利要求1中所述的一种新型复轨座，其特征在于，所述连接块(10)的左右两端嵌入所述基板(1)、基座(2)、连接梁(3)形成的开放空间内，且所述连接块(10)的左右两端与所述基板(I)、基座(2)、连接梁(3)形成的开放空间相契合。
【文档编号】B61K5/06GK205524298SQ201620114625
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】韩洪权
【申请人】沈阳圣凯龙机械有限公司