专利名称：超声波处理工厂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于通过超声波处理液体的工厂。
技术背景公知的是使用高强度超声波来触发过饱和溶液的成核，从而出现结晶，并且用于此目的设备例如在GB2276567A和WO00/35579中描 述。以此方式触发成核的优点在将要形成非常纯净结晶产品时非常重 要，如WO03/101577所述那样，这是由于在溶液的纯度和容器表面的 清洁度指的是不另外存在晶核。在例如矿物处理中，处理非常不纯净 的溶液时这些优点也会出现，其中杂质会防止所需的结晶。在这两种 设备中，超声波供应到导管内容物，并且希望的是导管具有准确的圆 形截面，并且应该具有平滑壁，从而确保超声波耦合到内容物。在将 被处理的液体是腐蚀性的情况下，那么对于制成导管的材料具有限 制。还希望的是导管应该容易整修。 发明内容按照本发明，提供一种制造用于超声波处理工厂的导管的方法， 该方法包括选择圓柱形钢管道，珩磨管的孔口，以便确保管道是圆形 的，将管道孔口镀覆耐腐蚀金属，并且再次珩磨管道的孔口，以便确 保它是圆形的并且降低耐腐蚀金属的厚度，并且将超声波转换器连接 到管道的外部上。最好是，该方法还包括将凸缘连接到管道的每端上，以便形成导 管，凸缘是管状的，其孔口与管道的外直径匹配，该凸缘安装在管道 端部上，使得端部平齐，并且焊接在管道的外部上。最好是，管道包括不锈钢，并且最好是耐腐蚀金属是镍、钴、铬， 特别是可以通过电镀沉积的硬铬。本发明还提供一种用于超声波处理工厂的导管，该导管包括圆柱 形钢管道，其孔口已被珩磨、镀覆耐腐蚀金属并再次被珩磨以便减小 耐腐蚀金属的厚度，并且具有连接到管道外部的超声波转换器。最好是导管还包括连接到管道的每个端部上的凸缘，凸缘是管状 的，其孔口与管道的外直径匹配，该凸缘安装在管道端部上，使得端
部平齐，并且焊接在管道的外部上。
现在只通过实例并参考附图进一步并更加特别地描述本发明，图1 表示超声波处理导管的纵向截面图。
具体实施方式
参考附图，超声波辐射导管10包括内直径为0. 15m (通常是6英 寸孔口 )并且壁厚为7mm的不锈钢管道12。孔口的表面涂覆厚度为 500jim的硬铬层14。壁外部连接有以矩形阵列紧密排列的四十个转换 器模块16。每个转换器模块16包括50W压电转换器17，转换器以20kHz 共振，连接到锥形扩张的铝连接块18上，由此它连接到壁上，每个块 的较宽端部具有63mm的直径。转换器模块在五个模块16的每个模块 中限定八个周向环，连接块18的中心在每个环内隔开105mm，并且沿 着管道12的长度隔开114mm。辐射器10还结合信号发生器20 (只示 出一个)，该发生器驱动转换器17。在导管10的每个端部处是凸缘22，导管10通过凸缘22经由螺 栓(未示出)可连接到管道24的其它区段上(一种这样的区段部分以 虚线表示)。每个凸缘22包括安装在管道12的端部外部上的钢环，使 得管道12和凸缘22的端部平齐，最好使用J-部件(J-prep)，使得 焊接材料完全位于管道12的外部。因此，在导管10连接到相邻管道 24上时，导管10的内容物不接触凸缘22和焊接部。这减小了腐蚀问 题。在制备导管10的过程中，如上所述，凸缘22焊接到管道12的端 部上。孔口接着被珩磨，以便确保它具有准确的圆形截面。孔口最好 用20%的硫酸通过例如阳极浸蚀来浸蚀，并且接着电镀以便沉积厚度 为625jim的硬铬。电镀最好使用传统类型(非氟化物)的铬镀覆溶液 来进行。此表面接着再次被珩磨，使得将厚度减小到500nm，并且如 上所述提供层14。已经发现提供层14的这种方法确保铬层14没有如同孔口开始抛 光那样出现剥离或剥落的趋势。层14在酸性和碱性条件下以及在中性 溶液中耐腐蚀，并且比不锈钢更加耐空泡(cavitational )腐蚀。另 外，在使用一段时间之后，容易通过如下方式来整修导管10，即通过 珩磨来去除铬、电镀以便沉积比所需更厚的铬层并且再次珩磨以便获
得所需厚度和表面光洁度。将理解到导管IO只通过实例表示，并且本发明的超声波辐射导管可不同于所示内容。例如，导管可具有不同的壁厚和不同的孔口。转 换器可以不同方式连接到导管上，并且具有具有不同数量的连接到导管上的转换器。还将理解到涂层必须是抵抗任何流过导管IO的液体的腐蚀，并且因此涂层还可以例如是镍。
权利要求
1.一种制造用于超声波处理工厂的导管的方法，该方法包括选择圆柱形钢管道，将管道孔口镀覆耐腐蚀金属，并且将超声波转换器连接到管道的外部上。
2. —种制造用于超声波处理工厂的导管的方法，该方法包括选择 圆柱形钢管道，对磨管道的孔口，以便确保管道是圆形的，并且将管 道孔口镀覆耐腐蚀金属，并且再次珩磨管道孔口，以便确保管道是圆 形的，并且降低耐腐蚀金属的厚度，并且将超声波转换器连接到管道 的外部上。
3. 如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括将凸缘连 接到管道的每端上，以便形成导管，凸缘是管状的，其孔口与管道的 外直径匹配，该凸缘安装在管道端部上，使得端部平齐，并且焊接在 管道的外部上。
4. 如上述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，管道包括不 锈钢，并且耐腐蚀金属选自镍、钴或铬。
5. —种用于超声波处理工厂的导管，该导管包括圆柱形钢管道， 其孔口已镀覆耐腐蚀金属，并且具有连接到管道外部的超声波转换 器。
6. —种用于超声波处理工厂的导管，该导管包括圆柱形钢管道， 其孔口已被珩磨、镀覆耐腐蚀金属并再次被珩磨以便减小耐腐蚀金属 的厚度，并且具有连接到管道外部的超声波转换器。
7. 如权利要求5或6所述的导管，其特征在于，还包括连接到管 道的每个端部上的凸缘，凸缘是管状的，其孔口与管道的外直径匹配， 该凸缘安装在管道端部上，使得端部平齐，并且焊接在管道的外部上。
全文摘要
一种用于超声波处理工厂的导管(10)由圆柱形钢管道(12)通过将孔口镀覆耐腐蚀金属层(14)来制成。这最好通过如下方式实现，即珩磨孔口以便确保它是圆形的，将管道(12)的孔口镀覆耐腐蚀金属并再次珩磨管道孔口以便确保它是圆形的，并且减小耐腐蚀金属的厚度。在凸缘(22)连接到管道(12)的外部时，凸缘安装在管道的每端上，使得端部平齐，并且焊接到管道(12)的外部上。
文档编号B01D9/00GK101120120SQ200680005202
公开日2008年2月6日 申请日期2006年2月1日 优先权日2005年2月16日
发明者D·M·维克斯 申请人:阿山特斯有限公司