专利名称：混合喷射机的制作方法
技术领域：
本发明是关于在混合化学浓缩物和稀释液中所使用的一种装置。再具体的i兌，本发明涉及一种喷射才几，该喷射机用于从容 器中抽出化学浓缩物并将其注入到稀释液中，其中在喷射机中降 《氐的压力可以;f艮容易地:f皮调节。
背景技术：
使用喷射机来将化学浓缩物混合到液体流中从而提供稀释 的溶液已经被大家所熟知。举例来i兌，请参见授予S.C. Johnson Commercial Market, Inc,的美国专利5， 927,338和6， 279,598，这 两份专利在此作为参考被并入本文。没有气隙的喷射机是已知的。其中一种在美国专利6,240,983 中有记载。技术方面的一些进步以及在保护特权中的改变已经引起了非气隙的防倒流手^更。其中 一种新的防倒流方法是以某种方式在 关键路径中使用弹性体，所述的这种方式就是如果反虹吸发生那 么弹性体就将使路径封闭，从而防止倒流。封闭的水供给系统的 大气大大有助于赫谢耳类型文丘里系统。真空轮廓基于标准的入 口长度、直径和锥角，这些是与出口狭道的长度、直径和锥角成 比例的。为了改变真空轮廓就需要重新设计整个喷射机。现有技术中并没有提供能够改变真空轮廓而不需要重新设 计整个喷射机的非气隙喷射机。因此，本发明的一些实施方案的目的就在于 提供一种用于混合和分配装置的改进的喷射机。 提供一种改进的非气隙喷射机。提供一种可以不需要重新i殳计整个部件就可以改变真空轮 廓的改进的非气隙喷射机。提供一种前面所述类型的、可以4艮容易做翻新设计的改进的 非气隙喷射机。提供一种前面所述类型的、能够以最小的成本制造的改进的 非气隙喷射机。发明内容本发明的喷射才几实现了前面所述的目标并且可以克月艮现有 技术中所存在的不足，在本发明的一个实施方案中，包括提供纵 向轴的本体部件。流动路径延纵向延伸穿过本体部件，所述的流动路径由第 一 流动导槽和第二流动导槽所限定，其中第二流动导 槽被构建及被安排以接收来自第一流动导槽的液体。封闭的防倒 流部4牛可操作地与第一流动导槽相连。文氏管被布置在流动路径 中以接收来自第二流动导槽中的液体，通道部分连接文氏管和第 二流动导槽。在通道中有一个开口，该开口被构建并被安排以在 文氏管中产生预期的真空。与纵向轴横向提供至少一个管路用以 4吏液体浓缩物流动进入到文氏管中。流动路径进一步包括排泄通 道，该排泄通道从文氏管延伸到本体部件的外部。在一个方面中，管路包括止回阀并存在两个横向管路。在另一个实施方案中，喷射才几包括提供纵向轴的本体部件。 流动路41纵向延伸通过4L^L部件，流动路径由第 一流动导槽和第 二流到导槽所限定，所述的第二流动导槽被构件并被安排以接收 来自第 一流动导槽的液体。纣闭的防倒流部件可操作地与第 一流 动导槽相连。文氏管被放置在流动路径中以接收来自第二流动导 槽中的液体，第二流动导槽和文氏管通过通道部分连接。在通道 中有一个开口。第二流动导槽由延伸越过通道中的开口的管状部 分所限定。与纵向轴横向提供至少一个管路用以使液体浓缩物流 动到文氏管中.。流动3备径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文 氏管延伸到本体部件的外部。仍然在另一个实施方案中，喷射机包括提供纵向轴的本体部 件。流动路径沿纵向延伸通过本体部件，流动路径由第一流动导 槽和第二流动导槽所限定，第二流动导槽被构建并被安排以接收来自第 一流动导々嗜中的液体。封闭的防倒流部件可操作地与第一 流动导槽相连接。文氏管被放置在流动路径中以接收来自第二流 动导槽中的液体，第 一 流动导槽和第二流动导槽以间隔的关系被 布置，W、而转移文氏管中的一些液体以在文氏管中产生预期的真 空。与纟从向轴横向的至少一个管路，用于侵_液体浓缩物流动到文氏管中。流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延 伸至本体部件的夕卜部。在本发明的另一个实施方案中，有一种在封闭的防倒流喷射机中确定真空轮廓的方法，其中包括f务改喷射机的通道中的开 13 。在另一个方面中，第二流动导槽和管状部分是呈漏斗部件的 形式。结合接下来的描述，本发明前面的以及其他的目标和优点会 更加的明显。在下面具体的描述中，关于本发明的全部范围，将 会描述本发明优选的实施方案。然而，本发明也可以应用在其他的实;^方案中。 附困说明附
图1是使用新的喷射才几的分配设备类型的示意图；附图2是喷射机的前视图；附图3是本发明一个实施方案的截面图；附图4是本发明另一个实施方案的截面图；附图5是附图3中所示的实施方案的局部放大图；附图6是附图5中的实施方案沿着线6-6的局部放大图；附图7是图6中所示的部件的图示，其中部件被置换；附图8是本发明另一个实施方案的截面图；附图9是与图8相似的图示，其中实施方案转动45度；以及附图IO是与附图9类似的、示出本发明另一个实施方案的 图示。
具体实施方式
参考附图1，示出通常使用本发明的喷射机10的一种类型的 分配设备的示意图。设备11有外壳13和位于外壳13中的(或 者也可能位于外壳13的外部， <旦与外壳13相连，如线19所示) 容器15。通常，每个容器15都添满了不同的液体17a和17b. 但是如接下来所解释的那样，也可能有一些场合希望两个容器15 填充相同的液体17。设备11的入口线路21被连接到水供给源集水管23上。分 支管25被连接到集水管23上，每个分支管25包括专用于这个 分支管25的阀27。当一个特定的阀27幵动时，水流经相关的喷 射机10并使浓缩液体与水混合从而形成稀释溶液。每一种混合 的稀释溶液通过单独的导管29 ^皮分配。进入喷射机10中的浓缩 物的量能够通过阀32来控制。从图2中可以看出，喷射才几10包括普通的管状本体33，所 述的管状本体33具有两个相对的肋状物43和44。还具有入口端 35和出口部分37，其中后者还具有连接到其上的出口装置39。 这个装置39具有向下缩小的部分41用来连接出口导管29。如在附图3中所示，喷射;^几0的入口部分35包括核心结构 48,该核心结构具有由肋状物52包围的桶50。在桶50的顶端有 流体出口 54和弹性套管56和密封环53。出口包装58围绕弹性套管并具有通风口 60。以上所描述的部件都在PCT申请 PCT/US03/08428中所记栽，这份申请的教导在此作为参考被并 入本文。它们的功能在这份专利申请中被描述并作为通常封闭的 虹吸中断气隙。出口通道61与漏斗部件64或者固定在圓锥部分63中的第 一流动导槽相连通。密封66被布置在外部包装58和圓锥部分63 之间。第二流动导槽67被连接到第一流动导槽64上，第二流动 导槽67通过通道部分69与文氏管65连接，其中所述的通道部 分69由第一流动导槽64的漏斗部分80、圆锥部分63以及第二 流动导槽67所提供。开口 70被提供在第二流动导槽67的通道 部分69中。入口部分35通过连接部分62与管状本体33相互连接。入 口部分包括与管-各75和76连通的输入连接72和73，其中管路 75和76又与通道78连通。优选的是球形岡门型的止回阀组件 74与输入连接73连接。在附图3中可以看出，所示的止回阀组 件74位于在图2中所示的相对的一側。同时，附图还示出输入 连接72。在附图4， 8, 9， 10中所示出的实施方案IOA， IOB， 10C包 括很多与在附图3中所示的相同的部件，除了 "A"， "B"或"C" 这样的后缀之外，其中相似的数字指代相似的部件。实施方案10 与实施方案10A, IOB和IOC之间的不同之一在于实施方案IOA， 10B和10C中不包括漏斗部件64。如在附图5-7中所示，实施方案10示出的结构是漏斗元件 64的漏斗杆80在开口 70的一部分之上。这样布置的目的将在下 面的搡作部分中作以解释。参考附图8和9，从第一流动导槽64B和第二流动导槽67B 之间的配置和连接上，喷射机IOB不同于喷射机IOA。其他的不 同之处在于具有肋状物43B和44A的一片铸型外部包装58B以 及在入口部分35B和文氏管部分36B之间的额外的连接部分 62B。如在附图〗0中所示，喷射机IOC与其他的喷射才几10， 10A 和10B之间的不同之处在于在第二流动导槽67C中没有窗口。 而改为〗吏第一流动导槽64C与第二流动导槽67C相隔开.这样 就提供了水远离文氏管65C的转移。操作通过描述操作，将会更好地理解喷射机10， IOA， 10B和IOC。 首先参考喷射机10,附图3和5-7，如前面结合图1所描述的那 样，喷射机10被连接到分配设备11上。水流进分支管25中并 进入入口部分35。从那里，它流经流体出口 54,桶50和弹性套 管56之间。接着它流经出口通道61，进入漏斗部件64，随后它 5充进通道部分69,越过开口 70，进入文氏管65。随着7JC通过文 氏管65,它所产生的下降的压力足以打开球形止回阀门组件74 并从容器15中吸引化学浓缩物进入到入口连接73并进入管路 76。在管路76中，它与流经通道78的水混合。水与浓缩物的混* 合的溶液从出口装置39和出口导管29出来，其中所述的出口导 管29提供如在图1中所示的排泄通道。J^形止回阀门组件74的目的在于作为用于通道76中真空的 第一层并在容器15上保持这个第一层。它同时也阻止了受压的 谁从源头到污染的浓缩物到来自入口 73的化学制品。喷射机10的一个重要的方面在于漏斗部分80与开口 70相 结合的布置。这样就控制了流经文氏管65的水的量，并借此控 制了在其中所产生的消极的压力。；f艮显然，漏斗杆在开口 70上延伸的范围越大，就会有更大体积的水流进文氏管65，也就会产 生更大的消极压力。转移的水通过开口 70,形成二级流流进抢室 68并随后进入出口端71，然后与从通道78流出的水流和化学浓 缩物结4、。 二级流和初级流经过文氏管65的这种同心流动在美 国专利5,927,33S中有具体的描述。它也同样在附图9中与喷射 才几IOB —起净皮描述。喷射机IOA和10B实质上与喷射机IO相同的方式发挥作用。 除了用特殊尺寸"i殳计覆盖开口 70、开口 70A和70B的一部分上 的漏斗杆80以引导预期量的水离开文氏管65A和65B,并借此 影响预期的真空。附图9示出二级流，它是由于从文氏管65B中 转移的水而形成的。所述的流将向外流进舱室68B,沿着箭头所 指的路径直到它出来进入软管82B。同时，被流经文氏管65B的 水所裤^^的化学浓缩物将在导管83B中离开。如前面所述，水和 稀释的化学浓缩物的初级和二级流动以及水的二级流动在美国 专利5，927、338中4皮描述。在附图10中示出的喷射^f几10C没有窗口而操作。它依靠第 一流动导槽64C和第二流动导槽67C之间的间隔来转移水^f吏其 离开文氏管65C并借此生成预期的真空效果。这是一个独一无二 的特征，因为在与非气隙喷射才几结合之前从来没有这样做过。由桶和弹性套管56所提供的虹吸破坏气隙以在PCT申请 PCT/US'03/0g428中所描述的方式进行操作。当水流经流体出口 54时，它将张开套管56，因此水将在套管和桶50之间流动进入 漏斗元件64并最终到文氏管63。当没有水从水源21和25中流 出时，弹性套管56收缩并轻轻3也安置在桶50的周围以防止水的反向流动.如果虹吸作用发生在水线21和25中，就像当主水源 中的压力突然降低时，弹性套管56早巳密封桶50，如果前面所 讨论的那祥.流体改为通过套管56和外部包装58之间的空间并 从通风口 60排出.可以看出，现在提供的啧射机中，真空轮廉是可以不需要重新设计整个文氏管就可以被改变.所示出的喷射机0和IOA是具有两个入口端或连接72和 73.如果期待，如在结合喷射机10B所示出的那样，也可"只用 一个.在这种情况下，其他的将被堵上.作为替代的，入口连接 可以被连接到两个容器15上，每一个容器都具有相同的液体化 学浓縮i["，或者是不同的化学浓缩物.所示的肋状物43A， 44A 和入口部分35A是一个构件，而外部包装是另一个，如果需要， 这些部件都可以通过一个合适的塑料材料被祷成一个构件，如在 附困8， 9， 10中所示出的那样.本发明其它的各种变化和改变 对于本领域的技术人员来说是很明显的.本发明并不局限于此， 其范围由所附的权利要求所限定.
权利要求
1.一种用于混合第一和第二液体的喷射机，该喷射机包括提供纵向轴的本体部件；流动路径，该流动路径沿纵向延伸经过本体部件，所述的流动路径由第一流动导槽和第二流动导槽所限定，其中第二流动导槽被构建并被安排以接收来自第一流动导槽的液体；封闭的防倒流部件，该封闭的防倒流部件与第一流动导槽可操作的连接；在流动路径中的文氏管，用于接收来自第二流动导槽中的液体，第二流动导槽和文氏管由通道部分所连接；在通道中的开口，所述的开口被构件并被安排以在文氏管中产生预期的真空；以及与纵向轴横向的至少一个管路，用于使流动液体浓缩物进入文氏管；以及所述的流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延伸到本体部件的外侧。
2. 根据权利要求1所述的喷射机，其中横向管路包括止回阀。
3. 根据权利要求1所述的喷射机，其中有两个横向管路。
4. 根据权利要求1所述的喷射机，其中防倒流部件包括弹性套管。
5.—种用于混4、第一和第二液体的喷射 ^,包括 提供纵向轴的本体部件；沿纟从向延伸经过本体部件的流动^各径，所述的流动流经 由第 一流动导槽和第二流动导槽所限定，第二流动导槽被构 建并被安排以4妄收来自第一流动导槽的液体；与第一流动导槽可操作连接的封闭的防倒流部件；在流动超，径中用于4妄收来自第二流动导槽中的液体的文 氏管，所述的第二流动导槽和文氏管通过通道部分被连接；在通道中的开口 ，由管状部分所限定的第二流动导槽延 伸越过通道中的开口；以及至少一个与纟从向轴4黄向的管i 各，用于^f吏液体浓缩物流动 到文氏管中；流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延 伸至4^本部 <牛的夕卜部；以及其中管状部分越过通道中开口的延伸被设计以提供预期 的真空l仑廓。
6. 根据权利要求5所述的喷射机， 分都是以漏斗部件的形式。
7. 根据杈利要泉5所述的喷射机，
8. 根据权利要求5所述的喷射机,
9. 根据权利要求5所述的喷射机， 管。其中第二流动导槽和管状部其中冲黄向管路包^舌止回阀。 其中存在两个横向管路。 其中防倒流部件包括^弹'性套
10. —种用于混合第一和第二液体的喷射机，包括提供纵向轴的本体部件；沿i从向延伸经过本体部件的流动^各径，流动路径由笫一 流动导槽和第二流动导槽所限定，所述的第二流动导槽被构 建并被安排以接收来自第一流动导槽的液体；与第 一流动导槽可操作连接的封闭的防倒流部件；在流动3各径中的文氏管，用于接收来自第二流动导槽的 液体，第二流动导槽和文氏管通过通道部分净皮连4妄；第一流动导槽和第二流动导槽以间隔关系被放置，以至 于从文氏管中转移一些第一液体从而在文氏管中产生预期 的真空；与纵向轴4黄向的至少 一 个管i 各，用于使液体浓缩物流动 到文氏管中；以,艾流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延<申f —才、伴、件-的夕!、 ^卩。
11. 才艮据权利要求io所述的喷射机，其中横向管路包括止回阀。
12. 根据权利要求10所述的喷射机，其中存在两个横向管路。
13. 根据权利要求10所述的喷射机，其中防倒流构件包括弹性套管。
14. 一种确定喷射机中真空轮廓的方法，包括修改权利要求1中 所述的开口 。
15. —种确定喷射机中真空轮應的方法，包括延伸管状部分越过权利要求5中所述的开口 。
16. —种碉定使用权利要求l的喷射机的封闭的防倒流喷射机中真空4仑.爇的方-;去。
17. —种确定使用权利要求5的喷射机的封闭的防倒流喷射机中 真空4仑J"卩的方法。
18. 一种确定使月权刮要求j2的喷射机的封闭的防倒流喷射机中真空4b翁的方、法。
全文摘要
一种用于混合两种液体的喷射机，其中所述的喷射机包括封闭的或非气隙防倒流部件。喷射机的真空轮廓通过改变通道部分中的开口来改变，以便可控制地转移文氏管周围的水，或者转移水而不需要开口。这就提供了真空轮廓的改变而不需要重新设计整个喷射机。
文档编号B01F5/04GK101237919SQ200680028551
公开日2008年8月6日 申请日期2006年7月27日 优先权日2005年8月2日
发明者约翰·A·伯蒂基, 詹姆斯·H·洛赫尔, 詹姆斯·L·鲍诺维利 申请人:约翰逊迪瓦西公司;约翰·A·伯蒂基;詹姆斯·L·鲍诺维利