专利名称：一种减少碱液损失的带钢清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是一种利用碱液喷淋及刷洗除掉冷 轧板轧制时残留在板面上乳液及铁粉的带钢清洗装置。
背景技术：
在冷轧带钢轧制过程中，为了给热镀锌提供良好的基板，通常采用碱液 喷淋及刷洗的方法来除掉残留在带钢表面上的乳液及铁粉。目前用于带钢喷 淋及刷洗的装置主要包括磁滤、超滤及喷淋。磁滤是通过电机带动的旋转磁 辊除掉在清洗过程中遗留在碱液中的铁粉。磁滤后的碱液经管路分别送给沉 淀槽和预脱脂循环槽，沉淀槽利用密度的不同，对碱液中的铁粉进行沉淀处 理，沉淀处理后的碱液通过超滤装置中的纳米级间隙的陶瓷膜除掉碱液中残 留的乳液及铁粉,.而碱液通过陶瓷膜的间隙送给预脱脂循环槽，从而实现碱 液的进一步净化，以便循环利用。沉淀槽中设有一个溢流孔，其位置高于通 往超滤溢流孔。预脱脂循环槽用来存储喷淋及刷洗带钢所用的碱液，在循环 使用的过程中，还需不断地添加新的碱液及除盐水，以保证碱液浓度的稳定。
如图1所示，由于现有的带钢清洗装置中，磁滤1至沉淀槽3之间的管 路上设有一个手动阀门2，沉淀槽3至超滤5之间的管路上设有一个气动阀4。 超滤5使用时手动阀门2保持常开，当超滤循环箱液位高于报警液位时，超 滤气动阀4关闭，沉淀槽3中的碱液不再向超滤5流入，此时由于手动阀门2 受人工控制的影响很难及时关闭，这样会造成沉淀槽3液位不断上升。当沉 淀槽3液位高于溢流孔时碱液就会不断流出排向地沟7，造成了碱液损失，并 给污水处理造成压力，如果手动阀门2长时间未被关闭，还会造成预脱脂循环槽7液位不断下降，当预脱脂循环槽7的液位低于报警液位时，喷淋停止，
清洗效果减弱。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种减少碱液损失的带钢清洗装置，解决因 操作工发现不及时而造成碱液损失的问题。
本实用新型的目的是这样实现的， 一种减少碱液损失的带钢清洗装置， 包括磁滤装置、沉淀槽、超滤装置、预脱脂循环槽及喷淋清洗装置，预脱脂 循环槽通过泵、管线分别与喷淋清洗装置、磁滤装置连接成喷淋清洗回路和 磁滤回路；在磁滤回路中，从磁滤装置再分出一条经管线依次与沉淀槽、超 滤装置、预脱脂循环槽连接成的超滤支路；与沉淀槽入口相连接的管线上设 有一个受超滤装置中循环箱液位控制的气动阀。
本实用新型由于将原来安装在沉淀槽入口前的手动阀门改为受超滤装置 中循环箱液位控制的气动阀，同时将原来安装在沉淀槽出口处的气动阀取消， 使沉淀槽与超滤装置之间为单一的管线连接。当循环箱液位高于报警液位时， 气动阀关闭，切断了通往沉淀槽的管路，没有碱液流入沉淀槽，不会出现液 位上升现象，避免了碱液从溢流孔溢出，解决了因操作工发现不及时而造成 碱液损失的问题。
图1为现有带钢清洗装置的示意图2为本实用新型的带钢清洗装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示， 一种减少碱液损失的带钢清洗装置，包括磁滤装置l、沉淀 槽3、超滤装置5、预脱脂循环槽9及喷淋清洗装置6，预脱脂循环槽9通过 泵8、管线分别与喷淋清洗装置6、磁滤装置1连接成喷淋清洗回路和磁滤回路；在磁滤回路中，从磁滤装置1再分出一条经管线依次与沉淀槽3、超滤装 置5、预脱脂循环槽9连接成的超滤支路；与沉淀槽3入口相连接的管线上设 有一个气动阀4，其中设置在沉淀槽入口连接管线上的气动阀是受超滤装置中 循环箱液位控制的。沉淀槽3上部可以保留原有的溢流孔，其位置高于通往 超滤装置的出口，喷淋清洗回路和磁滤回路中，每个回路可以只用一个泵8， 图中所示的两个泵8表示一个是使用的， 一个是备用的。当循环箱液位高于 报警液位时，气动阀关闭，切断了通往沉淀槽的管路，没有碱液流入沉淀槽， 不会出现液位上升现象，避免了碱液从溢流孔溢出，解决了因操作工发现不 及时而造成碱液损失的问题。
权利要求1.一种减少碱液损失的带钢清洗装置，包括磁滤装置(1)、沉淀槽(3)、超滤装置(5)、预脱脂循环槽(9)及喷淋清洗装置(6)，预脱脂循环槽(9)通过泵(8)、管线分别与喷淋清洗装置(6)、磁滤装置(1)连接成喷淋清洗回路和磁滤回路；在磁滤回路中，从磁滤装置(1)再分出一条经管线依次与沉淀槽(3)、超滤装置(5)、预脱脂循环槽(9)连接成的超滤支路；与沉淀槽(3)入口相连接的管线上设有一个气动阀(4)。
2. 根据权利要求1所述的减少碱液损失的带钢清洗装置，其特征在于设 置在沉淀槽入口连接管线上的气动阀(4)是受超滤装置(5)中循环箱液位 控制的。
专利摘要本实用新型提供了一种减少碱液损失的带钢清洗装置，包括磁滤装置(1)、沉淀槽(3)、超滤装置(5)、预脱脂循环槽(9)及喷淋清洗装置(6)，预脱脂循环槽(9)通过泵(8)、管线分别与喷淋清洗装置(6)、磁滤装置(1)连接成喷淋清洗回路和磁滤回路；在磁滤回路中，从磁滤装置(1)再分出一条经管线依次与沉淀槽(3)、超滤装置(5)、预脱脂循环槽(9)连接成的超滤支路；与沉淀槽(3)入口相连接的管线上设有一个气动阀(4)。当循环箱液位高于报警液位时，气动阀关闭，切断了通往沉淀槽的管路，没有碱液流入沉淀槽，不会出现液位上升现象，避免了碱液从溢流孔溢出，解决了因操作工发现不及时而造成碱液损失的问题。
文档编号B01D36/04GK201150945SQ20072018490
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者勇 刘, 张树林, 杨文进, 郑大勇, 魏宝新 申请人:鞍钢股份有限公司