专利名称：滤干器筛网自动成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种织物加工设备，特别涉及一种滤干器筛网自动成型机。
技术背景制冷剂在空调循环中，因机械磨损和物理形态的转换和高速运行会产生细微的杂质，杂 质的累积，会使制冷剂的纯度变差，从而影响制冷功效，增加能耗。因此在循环中保持制冷 剂的纯净成为一项重要的工艺要求，滤干器就是针对这一要求，从蒸发器出来的高温高压气 体下进行过滤和干燥作用部件。我们命其为滤干器，圆筒状结构，由筛网筒和外筒组成，内 存干燥剂(故也称存放筒)。不同品牌和型号的汽车，有不同规格型号的滤干器产品。制造这 种产品的关键工艺是筛网制作，过去用于手工，速度慢，损耗多。发明内容为弥补上述不足，本发明提供一种滤干器筛网自动成型机。本发明滤干器筛网自动成型机，在机架上依次排列安装有巻筒粘合部分、张紧部分、成 型部分，网布经折叠、粘合、张紧、压平、裁剪工序的连续加工，直接成型为筒形筛网。本发明滤干器筛网自动成型机，其中所述巻筒粘合部分由工作台面、原料架、折叠筒、 压平装置及驱动电机、皮带轮、烫边装置、修边装置组成，所述压平装置安装在所述工作台 面上面，所述烫边装置和皮带轮装在所述工作台面下面，并在工作台面上露头，所述折叠筒 装在工作台面右端，所述修边装置装在工作台面的左端外；所述折叠筒为一端为偏平口、另 一端为圆口的异型筒，扁平口端连接工作台面，圆口端连接一垂直安装的支撑弓。在所述支 撑弓右边设有一原料架。本发明滤干器筛网自动成型机，其中所述压平装置为三根压辊和套在其外的橡胶带组 成，压在工作台面上的网布一半，其中左端的压辊和装在所述皮带轮相对应，所述皮带轮和 驱动电机通过皮带连接。本发明滤干器筛网自动成型机，其中所述烫边装置装在所述压平装置右端的压辊下面， 其头端有电加热装置。本发明滤干器筛网自动成型机，其中所述修边装置安装在所述工作台面左侧、且离工 作台面有一定距离、处在粘合边一侧，所述修边装置中也有一电加热装置。本发明滤干器筛网自动成型机，其中所述张紧部分由依次安装在所述机架上的托架和4送料架组成，所述托架和送料架的上端用一固定架连接，所述托架上， 一上一下装有两个水 平滚筒，所述送料架上也同样装有两个滚筒，而在这两个滚筒之间，装有一横置活动张紧架， 所述张紧架可以以和所述送料架的连接轴为轴转动，在所述张紧架处在所述托架和送料架之 间的一端也装有一个滚筒。本发明滤干器筛网自动成型机，其中所述成型部分处在机架的最后段，由支架、上压 板、下托板、主动轮和主动电机、压轮、裁刀及光电开关组成，在所述支架的近所述张紧部 分一端，安装有所述主动轮和压在其上的压轮，所述主动轮和主动电机皮带连接；所述下托 板紧靠着所述主动轮的输出侧，其上表面和所述主动轮的上切面等高；所述上压板装在下托 板上面，所述上压板的下面有过槽；在所述上压板的另一端端面安装一所述裁刀，所述光电 开关安装在离所述裁刀有一定距离的位置上，并且位置可以前后调整，垂直安放；所述光电 开关连接一所述气动开关，所述气动开关连接一所述气阀，所述气阀连接安装在所述裁刀头 端的气缸。本发明滤干器筛网自动成型机，实现了筛网的自动化生产，生产效率提高了10倍，节约 了原材料30%,大大降低了成本，经济效益十分显著，为专业化、大批量生产滤干器创造了 巨大的竞争优势。
图1是本发明滤干器筛网自动成型机的巻筒粘合部分示意图； 图2是本发明滤干器筛网自动成型机的张紧部分示意图； 图3是本发明滤干器筛网自动成型机的熨烫成型部分示意图。
具体实施方式
为进一步阐述本发明滤干器筛网自动成型机，下面结合实施例作更详尽的说明。本发明滤干器筛网自动成型机的由三大部分组成，由三张图画出。这三大部分分别是巻 筒粘合部分、张紧部分、成型部分，三大部分安装在同一个机架1上。巻筒粘合部分由工作台面9、原料架2、折叠筒3、压平装置5及驱动电机4、皮带轮6、 烫边装置7、修边装置8组成(见图l)，压平装置5安装在工作台面9上面，烫边装置7和 皮带轮6装在工作台面9下面，并在工作台面9上露头，折叠筒3装在工作台面9右端，修 边装置8装在工作台面9的左端外。折叠筒3为一端为偏平口、另一端为圆口的异型筒，扁平口端连接工作台面9。圆口端 连接一垂直安装的支撑弓10。在支撑弓10右边设有一原料架2，由一带水平台面的垂直板和 安装在水平台面上的垂直轴组成。所用网布为成巻的巻筒，套在垂直轴上，网布头端通过垂直板上的水平裂隙穿到支撑弓10，变为垂直状态进入折叠筒3，在这叠统3中被对折后，送 至工作台面9。压平装置5为三根压辊和套在其外的橡胶带组成，压住工作台面9上的网布一半左右(对 折后不相连的那一半)，其中左端的压辊和装在工作台面9下面的皮带轮6相对应，皮带轮6 和驱动电机4通过皮带连接，驱动电机4通过皮带带动皮带轮6转动，皮带轮6通过磨擦带 动压平装置5转动，从而带动对折号的网布前进。烫边装置7装在压平装置5右端的压辊下面，其头端有电加热装置，在网布从压平装置 5和烫边装置7之间通过时，两层网布被加热而粘合。经过粘合，对折的网布成两边连接的 筒形。修边装置8安装在离工作台面9左侧，且离工作台面9有一定距离，处在网布的粘合边 一侧。粘合后的网布贴着修边装置8通过。修边装置8中也有一电加热装置，在网布通过时， 可以修整网布的边沿，去除在粘合时可能产生的凸凹不齐的现象。经巻筒粘合部分处理过的网布直接送入张紧部分。张紧部分由依次安装在机架1上的托 架11和送料架13组成，托架11和送料架13的上端用一固定架16连接。托架11上， 一上 一下装有两个水平滚筒14，送料架13上也同样装有两个滚筒14，而在这两个滚筒14之间， 装有一横置活动张紧架12，张紧架12可以以和送料架13的连接轴为轴转动，在张紧架12 处在托架11和送料架13之间的一端也装有一个滚筒14。网布有张紧部分的左边进入，从托 架11的下滚筒14下穿入，由左边穿过托架11上滚筒14的上面，再由下边穿过张紧架12滚 筒，由上边穿过送料架13上滚筒14，从左边穿过送料架13下滚筒14，最后向右边送出。由于张紧架12可以上下摆动，就可以保证通过张紧部分的网布始终保持一定的张力。成型部分处在机架1的最后段，由支架20、上压板18、下托板17、主动轮21和主动电 机19、压轮22、裁刀23及光电开关27组成。在支架20的近张紧部分一端，安装有主动轮 21和压在其上的压轮22，主动轮21和主动电机19皮带连接；下托板17紧靠着主动轮19的 输出侧，其上表面和主动轮19的上切面等高；上压板18装在下托板17上面，上压板18的 下面有和网布等宽的过槽；在上压板18的另一端端面安装一裁刀23,光电开关27安装在离 裁刀23有一定距离的位置上，并且位置可以前后调整，垂直安放。光电开关27连接一气动 开关26，气动开关26连接一气阀25，气阀25连接安装在裁刀23头端的气缸24。主动电机 19轴上还带有一小型气泵，为气缸24送气。粘合好的网布从张紧部分过来，穿过压轮22和主动轮21之间的缝隙，从上压板18和下 托板17之间的过槽中穿过。在主动轮21的推动下，向左边前进。当网布的头端到达光电开关27的正下方时，触发光电开关27，光电开关27接着触发气动开关26，气动开关26打开 气阀25，高压气体进入气缸24，带动裁刀3下切，裁断网布。光电开关27的位置可以根据 筛网的尺寸要求前后调整，裁下的网布筒是一个合格的筛网成品。裁完一次后，由于网布下 落，光电开关27没了触发信号，便关闭气动开关26，气阀25退回到原始状态，高压气体从 气缸的另一进口送气，顶起裁刀23，等待下一次裁剪。
权利要求
1、一种滤干器筛网自动成型机，包括机架(1)，其特征在于在所述机架(1)上依次排列安装有卷筒粘合部分、张紧部分、成型部分，网布经折叠、粘合、张紧、压平、裁剪工序的连续加工，直接成型为筒形筛网。
2、 根据权利要求1的滤干器筛网自动成型机，其特征在于所述巻筒粘合部分由工作台面(9)、原料架(2)、折叠筒(3)、压平装置(5)及驱动电机(4)、皮带轮(6)、烫边装 置(7)、修边装置(8)组成，所述压平装置(5)安装在所述工作台面(9)上面，所述烫边 装置(7)和皮带轮(6)装在所述工作台面(9)下面，并在工作台面(9)上露头，所述折 叠筒(3)装在工作台面(9)右端，所述修边装置(8)装在工作台面(9)的左端外；所述 折叠筒(3)为一端为偏平口、另一端为圆口的异型筒，扁平口端连接工作台面(9)，圆口端 连接一垂直安装的支撑弓(10)。在所述支撑弓(10)右边设有一原料架(2)。
3、 根据权利要求2的滤干器筛网自动成型机，其特征在于所述压平装置(5)为三根 压辊和套在其外的橡胶带组成，压在工作台面(9)上的网布一半，其中左端的压辊和装在所 述皮带轮(6)相对应，所述皮带轮(6)和驱动电机(4)通过皮带连接。
4、 根据权利要求3的滤干器筛网自动成型机，其特征在于所述烫边装置(7)装在所 述压平装置(5)右端的压辊下面，其头端有电加热装置。
5、 根据权利要求4的滤干器筛网自动成型机，其特征在于所述修边装置(8)安装在 所述工作台面(9)左侧、且离工作台面(9)有一定距离、处在粘合边一侧，所述修边装置(8)中也有一电加热装置。
6、 根据权利要求5的滤干器筛网自动成型机，其特征在于所述张紧部分由依次安装 在所述机架(1)上的托架(11)和送料架(13)组成，所述托架(H)和送料架(13)的上 端用一固定架(16)连接，所述托架(11)上， 一上一下装有两个水平滚筒(14)，所述送料 架(13)上也同样装有两个滚筒(14)，而在这两个滚筒(14)之间，装有一横置活动张紧架(12)，所述张紧架(12)可以以和所述送料架(13)的连接轴为轴转动，在所述张紧架(12) 处在所述托架(11)和送料架(13)之间的一端也装有一个滚筒(14)。
7、 根据权利要求6的滤干器筛网自动成型机，其特征在于所述成型部分处在机架(1) 的最后段，由支架(20)、上压板(18)、下托板(17)、主动轮(21)和主动电机(19)、压 轮(22)、裁刀(23)及光电开关(27)组成，在所述支架(20)的近所述张紧部分一端，安 装有所述主动轮(21)和压在其上的压轮(22)，所述主动轮(21)和主动电机(19)皮带连 接；所述下托板(17)紧靠着所述主动轮(19)的输出侧，其上表面和所述主动轮(19)的 上切面等高；所述上压板(18)装在下托板(17)上面，所述上压板(18)的下面有过槽； 在所述上压板(18)的另一端端面安装一所述裁刀(23)，所述光电开关(27)安装在离所述 裁刀(23)有一定距离的位置上，并且位置可以前后调整，垂直安放；所述光电开关(27) 连接一所述气动开关(26)，所述气动开关(26)连接一所述气阀(25)，所述气阀(25)连 接安装在所述裁刀(23)头端的气缸(24)。
全文摘要
一种滤干器筛网自动成型机，在机架上依次排列安装有卷筒粘合部分、张紧部分、成型部分，网布经折叠、粘合、张紧、压平、裁剪工序的连续加工，直接成型为筒形筛网。卷筒粘合部分由工作台面、原料架、折叠筒、压平装置及驱动电机、皮带轮、烫边装置、修边装置组成，张紧部分由依次安装的带滚筒的托架、送料架和其上的张紧架组成，成型部分处在机架的最后段，由支架、上压板、下托板、主动轮和主动电机、压轮、裁刀及光电开关组成。本发明滤干器筛网自动成型机，实现了筛网的自动化生产，生产效率提高了10倍，节约了原材料30％，大大降低了成本，经济效益十分显著，为专业化、大批量生产滤干器创造了巨大的竞争优势。
文档编号B01D39/08GK101249348SQ20081008435
公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日
发明者俞叶萍 申请人:宁波市镇海凯达汽车部件厂