专利名称：连续真空动态升华凝华机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连续真空动态升华凝华机，属热交换技术领域，适用于具有升华 特性的化工产品分离精制。
背景技术：
目前许多化工产品升华仍停留在间歇式升华凝华状态，系在升华器内一次性加入 较多粗品，热源设在器的底部，随着升华，粗品中的非升华杂质就残留在底部并不断增厚， 热阻随之增加。有的升华热源温度从开始至结束，前后温度差高达到50余度(°C)。杂质 残留层很大地影响升华的速度，过高的升华温度还会引发和增加副反应，严重影响产品的 质量和收得率。有的化工产品很特殊，如由没食子酸先经脱羧反应产生焦性没食子酸，随即 焦性没食子酸升华，由于焦性没食子酸熔点温度低于脱羧反应温度，熔融状焦性没食子酸 会将各种杂质粘结成团，所以专利号200810201428。7型式的升华凝华机不适于这种物性 物质升华，凝华大多采用间壁式凝华器，升华气体凝华在凝华器的壁面上，停车后从壁面上 敲铲下凝华物的操作非常艰苦恶劣。
发明内容
本发明目的是提供一种连续真空动态升华凝华机，升华机内预置惰性粒子，升华 粗品中也掺加惰性粒子后连续加入到呈机械流化状态并已预热的惰性粒子中，粗品粉体或 粒子和比表面积极大的惰性粒子接触加热后迅速达到升华温度而升华，升华气体进凝华机 内与预置的由抄板抛洒下的冷却精品粉粒体接触，升华气体就凝华在呈流动分散状的精品 粉粒体上。本发明技术方案是连续真空动态升华凝华机由立式升华筒体和卧式凝华筒体 两部分焊接而成，它由粗品进料槽、推料驱动机、螺旋推料机、链轮、轴承座、驱动机、升华筒 体转轴、升华筒体、热油夹套、内加热板、人孔、管状电热元件、过滤网、升华气体管、抄板固 定圈、半圆冷却水盘管、定位短板、抄板、凝华筒体、凝华筒旋转外环、旋转支承轮、环形固定 圈板、产品溢流挡板、产品储槽、尾气过滤器、出料口、带0形圈中心轴(兼冷却水旋转活接 头)、真空抽气管、真空抽气口等构成。其特点是升华筒体外带电加热的热油夹套，内设与 热油夹套连通的多块内加热板，升华筒体内预置惰性粒子，凝华筒体外设半圆冷却水盘管， 内设多块抄板并预置精品级质量的产品粉粒体，封头部位作产品储槽，产品经溢挡板进产 品储槽，升华气体管焊接联结升华筒体和凝华筒体封头中心；设备旋转支承之一设在升华 筒体旋转轴上，另一设在凝华筒体旋转外环下的旋转支承轮上，驱动机驱动升华筒体旋转 轴上的链轮并带动整体设备向一个方向旋转；推料螺旋的外套管穿过带0形密封圈的升华 筒体旋转轴进入升华筒体，将粗品进料槽中的粗品输入到惰性粒子中，升华气体穿过过滤 网进入凝华筒体，冷却的预置粉粒体被抄板抄起和洒落，将热的升华气体凝华在粉粒体上， 不断增多的精品粉粒体溢流入产品储槽；固定不动的真空抽气管穿过带0形密封圈的中心 轴进入凝华筒体内的产品储槽部位，在它的末端设尾气过滤器，在凝华筒体外的一端设真空抽气口，带0形密封圈中心轴兼作冷却水旋转活接头，向半圆冷却水盘管输入(出)冷却 水。升华筒体内的惰性粒子被大面积内加热板加热，粗品粉粒体分散在比表面积极大 的惰性粒子中，迅速被加热升华，被加热的粗品中高熔点杂质不再像在间歇式升华器内起 负面的热阻作用，而像惰性粒子一样起升华热载体的作用，有利于升华长期保持在较低的 最佳升华温度，最大限度减小副反应产生，待惰性粒子中高熔点杂质积累到较多时，与惰性 粒子一起取出进行有机物质和有机碳加热烧却。将升华气体凝华在预冷却的产品粉粒体 上，并在接触升华气体的抄板部位覆上聚四氟乙烯薄板，避免凝华在很难剥落凝华物的不 锈钢表面上，有利于长周期操作运转，有利于凝华操作人性化，提高产品质量和减少产品损 失。
图1为连续真空动态升华凝华机结构图；图2为图1中A-A剖面图；图3为内加热板安装结构图；图4为图1中B-B剖面图；图5为抄板的环形固定圈板图。
具体实施例方式本发明实施例结合附图作进一步说明，图1所示连续真空动态升华凝华机，它包 括由粗品进料槽(1)、螺旋推料驱动机O)、螺旋推料机(3)、链轮G)、轴承座(5)、驱动机 (6)、升华筒体转轴(7)、升华筒体(8)、热油夹套(9)内加热板(10)、人孔(11)、管状电热 元件(12)、过滤网(13)、升华气体管(14)、抄板固定圈(15)、半圆冷却水盘管(16)、定位短 板(17)、抄板(18)、凝华筒体(19)、凝华筒体旋转外环(20)、旋转支承轮(21)、环形固定圈 板(22)、产品溢流挡板(23)、产品储槽(M)、尾气过滤器(25)、出料口(沈)、兼作冷却水旋 转活接头的带0形密封圈中心轴(27)、真空抽气管08)和真空抽气口 09)等组成。其特 点是升华筒体(8)外带电加热的热油夹套(9)，内设多块与热油夹套(9)连通的内加热板 (10)，凝华筒体(19)外设半圆冷却水盘管(16)，内设多块抄板(18)，凝华筒体(19)的封头 部位作产品储槽(M)，在进口上紧固过滤网(1 的升华气体管(14)将升华筒体(8)中部 和凝华筒体(19)的封头中心焊接连成一体；升华筒体转轴(7)支承在轴承座(5)上，凝华 筒体旋转外环00)支承在旋转支承轮上，驱动机(6)驱动升华筒体转轴(7)上的链 轮(4)并带动整个设备向一个方向旋转；螺旋推料机(3)的套管穿过带0形密封圈的升华 筒体转轴(7)进入升华筒体(8)内，产品储槽04) —端设溢流挡板(23)，产品储槽04)下 部设出料口 06)；固定不动的真空抽气管08)穿过带0形密封圈中心轴(XT)进入凝华筒 体(19)内的产品储槽04)部位，在它的末端设尾气过滤器(25)，在凝华筒体(19)外的真 空抽气管08)上设真空抽气口 09)。如图2，3所示，多根管状电热元件(12)焊接插在顺旋转方向两侧的热油夹套(9) 内，内加热板(10)上下两端热油进出连通口(30)插在热油夹套(9)内并和内加热板(10) 一起焊接在升华筒体(8)上。
如图1，4，5所示，抄板(18) —侧插在焊接于凝华筒体(19)的定位短板(17)中， 另一侧则由焊接在凝华筒体(19)封头上的抄板固定圈(15)和由螺栓紧固在凝华筒体(19) 上的环形固定圈板(22)固定，暴露在升华气流中的抄板(18)表面覆聚四氟乙烯薄板(31)。
权利要求
1.一种连续真空动态升华凝华机，它由粗品进料槽(1)、螺旋推料驱动机O)、螺旋推 料机(3)、链轮G)、轴承座(5)、驱动机(6)、升华筒体转轴(7)、升华筒体(8)、热油夹套 (9)、内加热板(10)、人孔(11)、管状电热元件(12)、过滤网(13)、升华气体管(14)、抄板固 定圈(15)、半圆冷却水盘管(16)、固定短板(17)、抄板(IS)、凝华筒体(19)、凝华筒体旋转 外环(20)、旋转支承轮(21)、环形固定圈板(22)、产品溢流挡板(23)、产品储槽(M)、尾 气过滤器(25)、出料口( )、兼作冷却水活接头的带0形密封圈中心轴(27)、真空抽气管 (观)、和真空抽气口 09)组成，其特征在于升华筒体(8)外带热油夹套(9)，内设多块与 热油夹套(9)连通的内加热板(10)，凝华筒体(19)外带半圆冷却水盘管(16)，内设多块抄 板(18)，凝华筒体(19)的封头部位作产品储槽(M)，在进口上紧固过滤网(1 的升华气 体管(14)将升华筒体(8)中部和凝华筒体(19)的封头中心焊接连成一体；升华筒体转轴 (7)支承在轴承座( 上，凝华筒体旋转外环00)支承在旋转支承轮上，驱动机(6) 驱动升华筒体转轴(7)上的链轮(4)并带动整个设备向一个方向旋转；螺旋推料机(3)的 套管穿过带0形密封圈的升华筒体转轴(7)进入升华筒体(8)内，产品储槽04) —端设溢 流挡板(23)，产品储槽04)下部设出料口 06)；真空抽气管08)穿过带0形密封圈中心 轴(XT)进入凝华筒体(19)内的产品储槽04)部位，在它的末端设尾气过滤器(25)，在凝 华筒体(19)外的真空抽气管(28)上设抽气口 (29) 0
2.根据权利要求1所述的连续真空动态升华凝华机，其特征在于多根管状电热元件 (12)插在顺旋转方向两侧的热油夹套(9)内，内加热板(10)上下两端热油进出连通口 (30)插在热油夹套(9)内并和内加热板(10) —起焊接在升华筒体(8)上。
3.根据权利要求1所述的连续真空动态升华凝华机，其特征在于抄板(18)插在焊接于 凝华筒体(19)的定位短板(17)中，另一侧则由焊接在凝华筒体(19)封头上的抄板固定圈 (15)和由螺栓紧固在凝华筒体(19)上的环形固定圈板0 固定，暴露在升华气流中的抄 板(18)表面覆聚四氟乙烯薄板(31)。
全文摘要
本发明涉及一种连续真空动态升华凝华机，属热交换技术领域，适用于升华特性化工产品分离精制，它由一个外带热油夹套内设内加热板的立式升华筒体，和一个外设半圆冷却水盘管内设抄板的卧式凝华筒体通过升华气体管焊接而构成一体，驱动机驱动链轮并带动整个设备向一个方向旋转，粗品由螺旋推料机均匀推入预置惰性粒子的升华筒体内，已预热的机械流化惰性粒子使升华物迅速升华，升华气体经升华气体管入凝华筒体内，被抄板连续抄起和洒落的预置并冷却了的精品粉粒体冷却并凝华在粉粒体上，因采用流化惰性粒子加热升华，升华不再受粗品中杂质的热阻影响，又因升华气体凝华在流动分散的精品粉粒体上，产品不用再敲铲，使产品收集和出料简单而又人性化。
文档编号B01D7/00GK102085422SQ20091020007
公开日2011年6月8日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者沈善明 申请人:沈善明