清洁净水器的方法

专利名称：清洁净水器的方法
技术领域：
本发明涉及一种净水器，更具体地，涉及一种清洁净水器的方法，能够去除在净水器已经使用了很长时间时积聚在净水器内部的污垢。
背景技术：
一般地，净水器用作以物理或化学方式过滤水中含有的有害成分，例如异物或重金属。净水器的类似装置可包括离子化水装置等。净水器可直接分为直接型和存储型，所谓直接型的净水器直接连接水龙头，而存储型的净水器被配置为使容纳在容器中的水通过过滤器。根据水净化原理或方法，净水器可分为自然过滤型、直接连接过滤型、离子交换树月旨(ion exchange resin)型、蒸溜型以及反渗透(reverse osmosis)型等。自然过滤方法是一种通过重力使存储的水通过陶瓷过滤器来对存储的水进行净化的方法，直接连接过滤方法是一种用于直接将净水器连接到水龙头的方法。离子交换树脂方法是一种通过使用离子化交换树脂过滤器以分离方式将溶解在水中的金属从水中去除的方法，蒸馏方法是一种通过对在水沸腾时所产生的蒸汽进行冷却来净化水的方法。以及，反渗透方法是一种通过用压力使水通过半渗透膜(semi-permeable membrane)来过滤杂质的方法。这种净水器可主要分成用于从未净化水中过滤污垢的过滤单元、用于存储已经通过过滤单元的净化水的水池单元(water tank unit)、以及用于将存储在水池单元中的净化水排放出去的排放单元。然而，在传统的净水器中，过滤单元的功能会随着使用时间或使用量而退化。并且，净水器的内部部件，尤其是让水通过或储存水的部件，会具有积聚在其上的水渍或污渍。这会对使用者的饮用水造成污染。为了防止这些问题，由清洁净水器的部件的专业人员(所谓的“Codi”)定期拜访净水器购买者的家里或公司，来清洁净水器，以便于更换新的过滤器。然而，在由Codi清洁净水器的传统方法中，是将清洁剂放入水池单元中，然后在预定时间过后将储存在水池单元中的水排放出去。并且，通过向水池单元中供应水，然后在Codi的指导下由使用者将水排放出去， 来去除残留在水池单元中的清洁剂。

发明内容
技术问题上述用于清洁净水器的传统方法具有下述问题。首先，过滤单元提供有多个过滤器连接部，用来依次将多个过滤器连接至其上。这里，由于清洁剂被放入到水池单元中，所以积聚在过滤器连接部上的污垢或水渍等可能不容易被去除。
其次，使用放入到水池单元中的清洁剂的清洁处理是否完成是通过Codi的直觉或过去的时间来判断的。在这种情况下，Codi不得不总是关注着他或她的表。当基于Codi 的直觉执行这种判断时，在清洁程度上会产生差异值。再次，在含有清洁剂的水排放之后使用者不遵从Codi的指导而立即使用净水器时，使用者会饮用到混合有清洁剂味道的水。这会导致使用者对服务或产品的不满意。技术方案因此，本发明的一个目的是提供一种用于清洁净水器的方法，其能够逐步执行使用清洁剂的清洁处理以及冲洗处理。本发明的另一目的是提供一种用于清洁净水器的方法，其能够在清洁处理和冲洗处理期间排除等待过程，并能够解决发生在清洁剂放入处理期间的使用者的不便。为了实现这些和其它的优点以及根据本发明的意图，如在此具体实施和宽泛描述的，提供了一种用于清洁净水器的方法，其中所述净水器包括过滤单元，用于将从水源供应的未净化水过滤为净化水；水池单元，用于储存净化水；以及排放单元，用于将储存在所述水池单元中的净化水排放出去，所述方法包括清洁水供应步骤，将溶解有清洁剂的清洁水供应至所述水池单元；清洁水排放步骤，在预定时间过去时将所述清洁水排放出去；冲洗水供应步骤，在完成冲洗水供应步骤时将冲洗水供应至所述水池单元；以及冲洗水排放步骤，在预定时间过去时排放所述冲洗水。在用于清洁净水器的方法的所述清洁水供应步骤中，可将清洁剂放入到所述水池单元，然后可通过向水池单元中供应水来溶解清洁剂。在用于清洁净水器的方法中，所述清洁水供应步骤可包括清洁剂容器联接 (couple)步骤，将一个过滤器与所述过滤单元相分离，并将含有储存在其中的清洁剂的清洁剂容器联接至所述过滤单元；以及未净化水供应步骤，将未净化水供应至清洁剂容器，从而通过未净化水来溶解清洁剂。在所述用于清洁净水器的方法中，所述水池单元可用所述清洁水填装至最高水位。所述用于清洁净水器的方法还可在所述清洁水供应步骤之前包括残留水排放步骤，将残留在所述水池单元中的净化水排放出去。所述用于清洁净水器的方法还可在所述清洁水排放步骤之后包括过滤器联接步骤，将所述清洁剂容器与所述过滤单元相分离，然后将一个过滤器联接至所述过滤单元。在所述用于清洁净水器的方法中，所述过滤单元可包括多个联接部，用于将多个过滤器联接至其上；以及过滤器连接部，用于将联接至所述联接部的多个过滤器彼此串联连通。所述清洁剂容器可联接至所述联接部的其中之一，并且用于将连接至各个联接部的所述过滤器连接部彼此连通的旁通套(bypass caps)可被联接至其余的联接部。在所述用于清洁净水器的方法中，可将所述清洁剂容器联接至未净化水首先通过的那个联接部。所述用于清洁净水器的方法还可在所述清洁水排放步骤之后包括过滤器联接步骤，将所述清洁剂容器与所述过滤单元相分离，然后将包括前置碳棒过滤器和后置碳棒过滤器的过滤器联接至所述过滤单元。
在所述用于清洁净水器的方法中，所述水池单元可包括储存池，用于储存已经通过所述过滤单元的净化水；冷水池，与所述储存池相连通，用于储存冷水；以及热水池，与所述储存池相连通，用于储存热水。所述储存池、冷水池以及热水池中的每一个可分别用清洁水填装至最高水位。在所述用于清洁净水器的方法中，所述清洁水排放步骤还可包括清洁完成通知步骤，在预定时间过去时通知清洁处理的完成；以及排水管(drain hose)连接步骤，将排水管连接至所述排放单元。在所述用于清洁净水器的方法的所述冲洗水供应步骤中，用所述冲洗水将所述水池单元填装至最高水位。所述用于清洁净水器的方法还可在所述冲洗水排放步骤完成之后包括冲洗完成通知步骤，用于通知清洁处理的完成。在所述用于清洁净水器的方法中，可通过可视化装置和音频装置的其中之一来执行所述冲洗完成通知步骤。根据本发明的用于清洁净水器的方法可具有下述优点。首先，用于净水器的清洁和冲洗处理可通过一系列连续的处理来自动执行。因此， 如果必要的话，使用者可直接清洁净水器，而无需Codi的拜访。其次，可降低Codi拜访使用者的家庭来清洁净水器的次数。这可使Codi提高工作效率，并且少为净水器的清洁处理费力。再次，可根据使用者的需要而不时地执行净水器的清洁处理。这可使其中含有清洁剂的清洁剂容器作为单独部件出售，从而导致提高了产品公司的收益。结合附图，从下面对于本发明的详细描述中，本发明的前述和其它的目的、特征、 方案以及优点将变得更加明显。


图1为管道图，示意性示出应用了根据本发明第一实施例的用于清洁净水器的方法的净水器；图2为示出根据本发明第一实施例的用于清洁净水器的方法的流程图；图3为示出图2中的清洁水供应步骤的流程图；图4为示出图2中的清洁水排放步骤的流程图；图5为示出图2中的冲洗水供应步骤的流程图；图6为示出图2中的冲洗完成通知步骤的流程图；图7为示出根据本发明第二实施例的用于清洁净水器的方法中的清洁水供应步骤的流程图；以及图8为示出根据本发明第二实施例的用于清洁净水器的方法中的冲洗水供应步骤的流程图。
具体实施例方式将参照附图对本发明进行详细描述。在下文中，将参考附图更详细地解释根据本发明第一实施例的用于清洁净水器的方法。考虑到本发明的功能来定义稍后解释的术语，其可根据使用者、操作者的意图或根据常规而有不同的命名。因此，这些术语应根据本发明而被定义。图1为管道图，示意性示出应用了根据本发明第一实施例的用于清洁净水器的方法的净水器。参考图1，将解释应用了根据本发明第一实施例的用于清洁净水器的方法的净水器。如图1所示，应用了根据本发明第一实施例的用于清洁净水器的方法的净水器10 可包括过滤单元20，用于将未净化水过滤成为净化水；水池单元30，用于将净化水储存在其中；以及排放单元40，用于将储存在水池单元30中的净化水排放出去。过滤单元20用于将从水源(诸如水龙头和储存池)供应的未净化水过滤成为净化水。而且，过滤单元20可包括至少一个过滤器21和一过滤头(filter head) 27。在过滤头27处形成有用于将过滤器21联接至其上的联接部23，和用于将联接至联接部23的多个过滤器21彼此连通的过滤器连接部25，以便于可将已经通过过滤器21的净化水供应至水池单元30。过滤器21可包括沉淀过滤器(sediment filter) 21a、前置碳棒过滤器 (pre-carbon filter) 21b、反渗透膜过滤器21c以及后置碳棒过滤器(post-carbon filter)ο过滤器21还可包括超滤(ultra-filtration)过滤器和纳滤(nano-filtration)
过滤器ο沉淀过滤器21a提供有无纺布，从而过滤未净化水中所含有的异物和漂浮物。前置碳棒过滤器21b用于通过对未净化水应用表面活性碳来过滤未净化水中含有的氯或气味。反渗透膜过滤器23c用于过滤具有约0. 001 μ m尺寸的微小颗粒。后置碳棒过滤器21d具有比前置碳棒过滤器21b的表面活性碳更好的吸收性，从而去除气味和色泽(tint)。超滤过滤器被具体实现为具有空心的线形膜(thread-shaped membrane)，从而过滤未净化水中含有的细菌。过滤器21可拆卸地联接至过滤头27，且多个过滤器21串联连接。此外，过滤头 27用于将水源和水池单元30彼此连接在一起。为此，过滤头27可包括多个联接部23和多个过滤器连接部25，其中过滤器21联接至联接部23，过滤器连接部25以管道形式实施，以使得将多个联接部23彼此串联连接， 以便已经通过一个过滤器21的水可供应至下一个过滤器21。在连接水源11和过滤单元20的管道处，还可提供有前置过滤器沈、未净化水供应阀对以及流量检测单元22。过滤单元20用于预先过滤污垢，这些污垢被送到过滤单元20会降低过滤器21的效率。未净化水供应阀M用于控制未净化水对过滤单元20的供应。以及，流量检测单元 22用于测量供应至过滤单元20的未净化水的流量，以便检查前置过滤器沈的当前状态，以及检查前置过滤器沈是否必须更换为新的。未净化水供应阀M可被实施为可手动开关的闸门阀、旋塞(cock)阀等，或被实施为自动开关的电磁阀。水池单元30可被实施为储存池31，用于储存已经通过过滤单元20的净化水。储存池31可提供有浮阀34，在预定量的净化水储存在储存池31中时通过浮力来打开和关闭该浮阀34。储存池31还可提供有水位传感器31a，用于感测储存在储存池31中的净化水量。除了储存池31，水池单元31还可包括配置为分别与储存池31连通的冷水池33和热水池35。冷水池33可通过与储存池31 —体形成而布置在储存池31下方，或通过联接至储存池31而使得其与储存池31连通。水池单元30还可提供有隔板32，隔板32配置为将储存池31与冷水池33彼此分隔开，并具有净化水供应孔32a，通过该净化水供应孔32a，可将储存在储存池31中的净化水供应至冷水池33中。热水池35可被具体实现为与储存池31分离地形成，但与储存池31相通。并且， 热水池35可配置为通过从隔板32延伸出的净化水供应管36来接收净化水。净化水供应管36可提供有热水量控制阀36a，用于控制将被供应至热水池35的净化水量。因此，储存在冷水池33中的冷水量由浮阀34控制，储存在热水池35中的热水量由热水量控制阀36a控制。这里，用于冷却储存在冷水池33中的净化水的热交换器33b (如蒸发器等)可盘绕在冷水池33的外周面上。并且，用于对储存在热水池35中的净化水进行加热的加热器 35b可盘绕在热水池35的外周面上。为了提高热交换速率，热交换器3 和加热器3 可布置在冷水池33和热水池35 内部。温度传感器33a和3 用于感测冷水池33和热水池35中储存的冷水和热水的温度，可分别布置在冷水池33和热水池35处。在这些配置下，可控制热交换器3 和加热器35b的每个操作。热水池35与储存池31和冷水池33相分离地布置，以便于防止冷水池33的冷却效率降低，或者防止储存在储存池31中的净化水内的污垢的增殖，这两者的每一个均是由来自加热器35b的热量造成的。排放单元40可提供有开关阀43和45，用于分别打开和关闭连接至冷水池33和热水池35的冷水管33c和热水管35c。开关阀43和45可被实施为通过接收电输入来打开和关闭的电磁阀，也可实施为旋塞阀和机械阀。下文中，将解释根据本发明第一实施例的清洁净水器的方法。图2为示出根据本发明第一实施例的用于清洁净水器的方法的流程图，图3为示出图2中的清洁水供应步骤的流程图，图4为示出图2中的清洁水排放步骤的流程图，图5 为示出图2中的冲洗水供应步骤的流程图，图6为示出图2中的冲洗完成通知步骤的流程图。参考图2至图5，根据本发明第一实施例的清洁净水器的方法依次包括清洁水供应步骤(SllO)、清洁水排放步骤(S130)、冲洗水供应步骤(S150)以及冲洗水排放步骤(S170)。在清洁水供应步骤(SllO)中，将溶解有清洁剂的清洁水供应至水池单元30。这里，可通过将清洁剂放入水池单元30中，然后将已经通过过滤单元20的净化水供应至水池单元30，从而溶解清洁剂，来获得清洁水。优选地，水池单元30的各个储存池31、冷水池33以及热水池35都用清洁水填装
至最高水位。为此，在净化水供应管36 (其将储存池31和热水池35彼此连通在一起)的热水量控制阀36a打开的状态下，由水位传感器31a等来检测热水池35是否填装有至最高水位的水。一旦检测到热水池35已经被填装至最高水位，则关闭热水量控制阀36a。然后，检测储存池31是否已经填装有达到最高水位的水。一旦检测到储存池31已经被填装至最高水位，则停止未净化水的供应。然后，一旦清洁水供应步骤完成，则在预定时间过去之后开始清洁水排放步骤 (S130)。这里，预定时间表示用清洁水来清洁水池单元30所花费的时间，并且该预定时间可根据水池单元30的形状、净水器的尺寸以及清洁水的浓度而有所变化。这个预定时间可由本发明所在领域的普通技术人员来确定。清洁水排放步骤(S130)还可包括清洁完成通知步骤(S133)，用于在检测到预定时间过去之后向外部通知清洁处理的完成。这可解决传统的人工检查预定时间是否已经过去的不便利性。本发明还可包括排水管联接步骤(S135)，用于将排水管(未示出)联接至排放单元40，该排水管将排放单元40连接至排水孔(如家中水池)。在定时性地检测排水管是否已经连接至排放单元40之后，通过重复通知清洁处理的完成，可防止清洁水被排放至不想要的那侧。一旦清洁水已经完全排放出，则开始冲洗水供应步骤(S150)，用于供应冲洗水至水池单元30。可基于通过检测供应至水池单元30的清洁水量和排放速度所计算出的排放时间，来判断清洁水是否已经完全排放出。可选地，也可基于储存池31、冷水池33以及热水池 35的水位来判断清洁水是否已经完全排放出，储存池31、冷水池33以及热水池35中的每个都由设置在其中的水位传感器来感测其水位。除已经去除了清洁剂之外，冲洗水供应步骤非常相似于清洁水供应步骤(SllO)， 因而将省略其详细说明。优选地，类似于清洁水供应步骤，通过将净化水填装至水池单元30的最高水位来执行冲洗水供应步骤(S150)。—旦在冲洗水供应步骤完成之后过去了预定时间，则将冲洗水排放出去，完成用于净水器的清洁处理。以几乎同样于判断清洁水是否完全排放出的方式，来判断冲洗水是否完全排放出，因此将省略其详细说明。参考图6，在完成冲洗水排放步骤(S170)之后，本发明还可包括冲洗完成通知步骤(S181)。
冲洗完成通知步骤(S181)包括在判断出冲洗水已经完全排放出之后向外部通知冲洗处理完成的步骤。这里，可以可视化或音频(auditory)方式向外部通知冲洗处理的完成。在可视化方式中，发光装置，如发光二极管(LED)，可以是点亮的ON(打开)或 OFF (关闭)，或者可使用如液晶显示器(LCD)之类的显示装置。在音频方式中，可产生如嘟嘟声之类的声音来向外部通知冲洗处理的完成。优选地，可具体实现为各种类型的声音，以便于使用者可根据他或她自己的喜好来选择。也可优选地扩展声源的类型，以便于使用者可通过从外部直接输入各种文件(如 mp3, wave, dcf以及cda格式的文件)来选择他或她所想要的声音。在冲洗完成通知步骤之后，执行判断排水管是否已经去除的步骤(S183)。如果排水管还没有去掉，则定时性地重复冲水完成通知步骤(S181)。相反地，一旦排水管去掉，则清洁处理全部完成。下文中，将参考图7和图8说明根据本发明第二实施例的用于清洁净水器的方法。将省略对与第一实施例同样的配置的说明和其详细描述。图7为示出根据本发明第二实施例的用于清洁净水器的方法中的清洁水供应步骤的流程图，图8为示出根据本发明第二实施例的用于清洁净水器的方法中的冲洗水供应步骤的流程图。根据第二实施例的用于清洁净水器的方法类似于根据第一实施例的方法，也即依次包括清洁水供应步骤(S210)、清洁水排放步骤(S230)、冲洗水供应步骤(S250)以及冲洗水排放步骤(S270)。然而，根据第二实施例的方法在清洁水供应步骤和冲洗水供应步骤上不同于根据第一实施例的方法。参考图7，在清洁水供应步骤中，将含有储存在其中的清洁剂的清洁剂容器(而非过滤器21)联接至过滤单元20。然后，将未净化水供应至水池单元30，以便于用作清洁水。为此，清洁水供应步骤(S210)可包括清洁剂容器联接步骤(S211)，用于将过滤器21与过滤单元20分离开，然后将含有储存在其中的清洁剂的清洁剂容器联接至过滤单元20 ；以及清洁剂溶解步骤(S215)，用于将未净化水供应至清洁剂容器，从而通过未净化水来溶解清洁剂。清洁水供应步骤(S210)还可包括残留水排放步骤(S213)，用于在将未净化水供应至清洁剂容器之前，将残留在水池单元30中的净化水排放出去。这可防止由于残留在水池单元30中的净化水造成清洁水浓度的降低。水池单元30的各个储存池31、冷水池33以及热水池35分别用未净化水填装至最高水位。一旦检测到水池单元30的各个储存池31、冷水池33以及热水池35已经用未净化水装至最高水位，则停止未净化水的供应。将清洁剂容器联接至联接部23的其中之一，并将其余的联接部23联接至旁通套 (bypass cap)，所述旁通套将连接至其余联接部的过滤器连接部25彼此连通。优选地，在这些联接部23中，将清洁剂容器联接至未净化水首先通过的那个联接部23。在本发明中，已经通过清洁剂容器(其联接至未净化水首先通过的那个联接部 23)的清洁水通过其余的过滤器连接部25，从而清洁其余过滤器连接部25的内部。这可提高清洁效率。并且，清洁剂容器可作为单独的部件(比如像激光打印机的墨盒那样)出售。 在这种情况下，使用者可容易地清洁净水器，而无需Codi的拜访。近来，单身家庭的数量在增加，这造成了很难在Codi和使用者之间预约访问时间来清洁净水器。并且，Codi访问所产生的费用和清洁费用都含在净水器的全部出售费用中。 考虑到这些近来的潮流趋势，使用者使用清洁剂容器来直接清洁净水器可提高使用者对产品的满意度。参考图8，冲洗水供应步骤(S250)包括过滤器联接步骤(S251)，用于在清洁水排放步骤(S130)完成之后，将清洁剂容器与过滤单元分离开，并将过滤器联接至过滤单元。因此，可防止残留在清洁剂容器中的清洁水被再次供应至水池单元30。此外，由于通过使用由过滤器21净化的水来执行冲洗处理，从而可以提高冲洗效率。前述实施例和优点仅是示例性的，而不解释为限制本发明。本发明的教导可容易地应用到其它类型的装置中。本发明的描述倾向于说明性的，而非限制权利要求的保护范围。许多替换、修正和变型对于本领域普通技术人员是明显的。本文所描述的示例性实施例的特点、结构、方法以及其它特征可以各种方式相结合，以获得另外的和/或可选的示例性实施例。由于本发明的特点可以各种形式实施而不背离其特征，所以应当理解，上述的实施例不限于前面描述的任何细节，除非另有规定，应在所附的权利要求所限定的范围内被宽泛地解释，因此所有落入权利要求的界定范围内或等效于这些界定范围的变化和修正都倾向于被所附的权利要求所涵盖。
权利要求
1.一种用于清洁净水器的方法，所述净水器包括过滤单元；水池单元，用于储存已经通过所述过滤单元的净化水；以及排放单元，用于将储存在所述水池单元中的所述净化水排放出去，所述方法包括清洁水供应步骤，将溶解有清洁剂的清洁水供应至所述水池单元；清洁水排放步骤，在预定时间过去后将供应至所述水池单元中的所述清洁水排放出去；冲洗水供应步骤，在已经完成所述清洁水排放步骤时将冲洗水供应至所述水池单元；以及冲洗水排放步骤，在预定时间过去后排放所述冲洗水；其中在所述清洁水供应步骤中，经由所述过滤单元将所述清洁剂放入至所述水池单兀。
2.根据权利要求1所述的方法，在所述清洁水供应步骤之前还包括清洁剂容器联接步骤，将一个过滤器与所述过滤单元相分离，并将储存有清洁剂的清洁剂容器联接至所述过滤单元；以及其中在所述清洁水供应步骤中，通过水来溶解所述清洁剂容器中的清洁剂。
3.根据权利要求2所述的方法，其中用所述清洁水将所述水池单元填装至最高水位。
4.根据权利要求3所述的方法，在所述清洁水供应步骤之前还包括残留水排放步骤， 将残留在所述水池单元中的水排放出去。
5.根据权利要求3所述的方法，在所述清洁水排放步骤之后还包括过滤器联接步骤， 将所述清洁剂容器与所述过滤单元相分离，然后将所述过滤器联接至所述过滤单元。
6.根据权利要求3所述的方法，其中所述过滤单元包括 多个联接部，用于将多个过滤器联接至其上；以及过滤器连接部，用于将联接至所述联接部的所述过滤器彼此串联连通在一起。
7.根据权利要求6所述的方法，其中将所述清洁剂容器联接至所述联接部的其中之一，并且将用于将所述过滤器连接部彼此连通的旁通套联接至其余的联接部。
8.根据权利要求7所述的方法，其中将所述清洁剂容器联接至沿着水的流动方向的最上游的联接部。
9.根据权利要求7所述的方法，在所述清洁水排放步骤之后还包括过滤器联接步骤， 将所述清洁剂容器与所述联接部相分离，然后将所述过滤器联接至所述联接部。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述水池单元包括 储存池，用于储存已经通过所述过滤单元的净化水； 冷水池，与所述储存池相连通，用于储存冷水；以及热水池，与所述储存池相连通，用于储存热水。
11.根据权利要求10所述的方法，其中在所述清洁水供应步骤中，用清洁水将所述储存池、所述冷水池以及所述热水池中的每一个分别填装至最高水位。
12.根据权利要求1所述的方法，其中所述清洁水排放步骤还包括 清洁完成通知步骤，在预定时间过去后通知清洁处理的完成；以及排水管连接步骤，将排水管连接至所述排放单元。
13.根据权利要求1所述的方法，其中在所述冲洗水供应步骤中，用冲洗水将所述水池单元填装至最高水位。
14.根据权利要求1所述的方法，在已经完成所述冲洗水排放步骤之后，还包括冲洗完成通知步骤，通知清洁处理的完成。
15.根据权利要求14所述的方法，其中通过可视化装置和音频装置之一来执行所述冲洗完成通知步骤。
全文摘要
一种用于清洁净水器的方法，所述净水器包括过滤单元；水池单元，用于储存已经通过所述过滤单元的净化水；以及排放单元，用于将储存在所述水池单元中的所述净化水排放出去，所述方法包括清洁水供应步骤，将溶解有清洁剂的清洁水供应至所述水池单元；清洁水排放步骤，在预定时间过去后将所述清洁水排放出去；冲洗水供应步骤，在已经完成所述清洁水排放步骤时将冲洗水供应至所述水池单元；以及冲洗水排放步骤，在预定时间过去后排放所述冲洗水。在所述方法中，可通过一系列的连续处理来自动执行用于净水器的清洁和冲洗处理。因此，必要的话，使用者能够直接清洁净水器，而无需Codi的拜访。
文档编号B01D35/16GK102307640SQ200980156189
公开日2012年1月4日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年2月4日
发明者徐光河, 朴秉卓, 赵民济, 金荣辰, 闵蒲英 申请人:Lg电子株式会社