专利名称：空气除尘设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空气除尘设备，尤其是一种用于净化室内除去空气中颗粒物以达 到工艺要求的空气除尘设备。
背景技术：
现有的空气除尘设备都采用单元出风道一侧反吹清灰，采用压缩空气对单元出风 道进行吹气，由于单元出风道长度较长，有压力的气体直接吹进单元出风道最前端，这样会 造成离吹气口远端的滤袋中进气多，而离吹气口近端的滤袋中进气少，达不到均勻清洁滤 袋的效果；而现有的除尘设备的气动/电动提升阀的塞头与单元出风道的出风口之间都为 硬性碰撞吻接，时间长后，由于碰撞次数多，造成塞头或者出风口变形，影响了密封性，使得 清洁滤袋时的效果不理想；已有的除尘设备的进风道不具备风量均布板，以致位于进风道 前端的单元除尘室内进风量大，而位于邻近进风道进风口部位的单元除尘室内进风量小， 由于进风量不均勻，而影响已有除尘设备整体的滤尘工作效果。
发明内容
本发明的目的是要提供一种各个单元除尘室均勻进风、滤袋清灰效果好的空气除 尘设备，以克服已有技术的不足。本发明实现上述目的的技术方案是，一种空气除尘设备，包括座架，支承在座架上 的除尘箱，布置在除尘箱底部且与除尘箱贯通的若干个灰斗组件，布置在除尘箱顶上的洁 净空气汇集室，布置在除尘箱一侧的进风道；布置在洁净空气汇集室上的滤袋吹气清洁装 置和PLC可编程控制器，所述除尘箱有若干个单元除尘室组成，每个单元除尘室有若干个 滤袋和滤袋出风管，且滤袋的袋口与滤袋出风管连接，滤袋出风管与单元出风道连接贯通， 单元出风道通过气动/电动提升阀与洁净空气汇集室贯通，所述进风道的截面积由进口处 至终端处呈逐渐变小布置，进风道与除尘箱各个单元除尘室贯通；洁净空气汇集室与抽风 机的进风口之间通过出风道连通；所述滤袋吹气清洁装置所包括的至少2个吹气管分别设 在单元出风道的两侧且错开布置，吹气管通过三通电磁阀与储气包连接贯通，储气包可与 压缩空气气源连接，其创新点在于a、在进风道内分别设有与单元除尘室数量相等的风量均布板；所述风量均布板呈 倾斜布置，所述倾斜布置的风量均布板的平面针对单元除尘室的进风口 ；b、单元出风道所设的气动/电动提升阀的塞头与单元出风道的出风口之间设有 柔性垫圈；C、所述气动/电动提升阀的电磁阀/电源开关和滤袋吹气清洁装置吹气管的三通 电磁阀，分别由PLC可编程控制器控制；通过PLC可编程控制器的控制，分别对每个单元除 尘室的滤袋实施对喷脉冲吹气清洁。由以上所给出的技术方案可以明了，本发明由于在进风道内分别设有与单元除尘 室数量相等的呈倾斜布置的风量均布板，这样通过风量均布板的作用，使得进风道内的空
3气均勻进入每个单元除尘室，而充分发挥每个单元除尘室的滤尘作用；通过气动/电动提 升阀的塞头与单元出风道的出风口之间设置柔性垫圈，有效防止塞头或出风口的变形而提 高密封程度；通过两侧对喷压缩空气，使每个滤袋同时得到反吹清灰，而提高滤袋的清灰效 果，缩短清灰时间；且由于由PLC可编程控制器控制电动/气动提升阀和吹气管的三通电磁 阀，分别对每个单元除尘室的滤袋实施对喷脉冲吹气清灰，而实现滤袋清灰过程的自动控 制，且清灰效果好，从而实现了本发明的目的。在上述技术方案中，本发明的进一步创新点在于所述灰斗组件包括灰斗、安装在灰斗下端口的手动插板阀和星型卸灰阀。但不局 限于此。如果将手动插板阀改为电动插板阀且由PLC可编程控制器控制，则所述灰斗组件 清除存灰工作可实现自动控制。所述灰斗为倒锥台型长方形筒体，且每个灰斗与每1个或2个单元除尘室的底端 连接贯通。这里应当说明的是，当单元除尘室呈其他几何形状时，所述灰斗的形状与之相适 配。所述灰斗的各个连接处的连接为圆弧过渡连接。这一技术方案的目的在于，可以 避免所述连接处产生挂灰现象而影响灰斗清除存灰。所述灰斗组件上还装有灰斗振动组件。所述灰斗振动组件可以是电振动组件或者 是气动振动组件。如果将所述电振动组件的电源开关或气动振动组件的电磁阀由PLC可编 程控制器控制，则可以进一步提高本发明工作过程的自动化程度。所述进风道和出风道分别设有压力传感器，且2只压力传感器分别与压差显示器 连接，实现除尘箱的进出风压差显示。所述压力传感器可以是静压力采集管、皮管和U型玻 璃管所组成的通常的压力传感器，也可以是仪表式压力传感器。通过所述压差显示，可以了 解滤袋网孔被灰尘堵塞的状况，适时进行滤袋反吹清灰。若将压差显示器纳入PLC可编程 控制器的控制，则可以进一步提高本发明工作过程的自动化程度。上述技术方案得以实施后，本发明所具有的结构合理、滤袋反吹清灰效果好、每个 滤袋滤尘工作均勻、整体除尘效率高等特点是十分明显的。
图1为本发明的结构主视示意图；图中所示11为控制柜，23为爬梯；所述控制柜 11可以与座架1连接，也可以以工作台的形式单列；图2为图1的左视示意图；图3为图1的俯视示意图；图中所示24为具有门盖的检修窗；图4是本发明进风道5的结构状态和风量均布板16在进风道5内的布置状态示 意图；图5是本发明灰斗3-1的俯视示意图；图中所示3-1-1为呈圆弧过渡的连接部位；图6是本发明结构所包括的各部分组件的连接关系示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明做进一步详细描述。如图1-6所示，一种空气除尘设备，包括座架1，支承在座架1上的除尘箱2，布置
4在除尘箱2底部且与除尘箱2贯通的2个灰斗组件3，布置在除尘箱2顶上的洁净空气汇 集室4，布置在除尘箱2 —侧的进风道5 ；布置在洁净空气汇集室4上的滤袋吹气清洁装置 6和PLC可编程控制器7，所述除尘箱2有4单元除尘室8组成，每个单元除尘室8有126 个滤袋8-1和滤袋出风管8-2，且滤袋8-1的袋口与滤袋出风管8-2连接，滤袋出风管8_2 与单元出风道9连接贯通，单元出风道9通过气动/电动提升阀10与洁净空气汇集室4贯 通，所述进风道5的截面积由进口处至终端处呈逐渐变小布置，进风道5与除尘箱2各个单 元除尘室8贯通；洁净空气汇集室4与抽风机的进风口之间通过出风道22连通；所述滤袋 吹气清洁装置6所包括的2个吹气管13分别设在单元出风道9的两侧且错开布置，吹气管 13通过三通电磁阀14与储气包15连接贯通，储气包15可与压缩空气气源连接，而其在进风道5内分别设有与单元除尘室8数量相等的风量均布板16 ；所述风量均布 板16呈倾斜布置，所述倾斜布置的风量均布板16的平面针对单元除尘室8的进风口 12 ；单元出风道9所设的气动/电动提升阀10的塞头10-1与单元出风道9的出风口 9-1之间设有橡塑柔性垫圈18 ；所述气动/电动提升阀10的电磁阀/电源开关和滤袋吹气清洁装置6吹气管13 的三通电磁阀14，分别由PLC可编程控制器7控制；通过PLC可编程控制器7的控制，分别 对每个单元除尘室8的滤袋8-1实施对喷脉冲吹气清洁。在本发明中，进风道5可以采取直接做成截面积由进口处至终端处呈逐渐变小布 置的形状，也可以将进风道做成长方体形状，在长方体内布置一隔板，通过隔板的作用，使 得进风道5同样达到截面积由进口处至终端处呈逐渐变小布置。如图1、2所示，所述灰斗组件3包括灰斗3-1，安装在灰斗3_1下端口的手动插板 阀18和星型卸灰阀19 ；这样当灰斗3-1内落满灰尘颗粒后，通过开启星型卸灰阀19进行 卸灰，而当灰斗3-1上的星型卸灰阀19或者其他部件有损坏时，通过手动插板阀18使得灰 斗3-1的下端口封住，方便检修时不会有灰尘颗粒落下，使用安全、干净。如图1、2、6所示，为了使得灰尘颗粒物落入灰斗3-1内后能够顺利的卸灰，所述灰 斗3-1为倒锥台型长方形筒体，本发明采用每个灰斗3-1与每2个单元除尘室8的底端连 接贯通，这样能充分利用灰斗3-1的作用，将每个单元除尘室8内产生的灰尘颗粒掉落到一 个灰斗3-1中，方便清理，当然本发明也可以采取每个单元除尘室8使用一个灰斗3-1的方 式，同样可以起到储灰卸灰的作用。如图5所示，所述灰斗3-1的各个连接处的连接为圆弧过渡连接，由于除尘后产生 的灰尘颗粒大小不一，而小粒径的颗粒物往往会粘结或者吸附在灰斗3-1的连接处，灰斗 3-1连接处采用圆弧过渡，将不会使得小粒径的颗粒吸附在连接处，清洁干净整洁。如图2所示，为了将灰斗组件3上的吸附物全部抖落，所述灰斗组件3上还装有灰 斗振动组件20，本发明中所述的灰斗振动组件20可以是电振动组件或者是气动振动组件。如图1所示，所述进风道5和出风道22分别设有压力传感器21，且2只压力传感 器21分别与压差显示器17连接，实现除尘箱2的进出风压差显示。本发明使用过程的简要描述是当开始工作时，首先启动抽风机，并打开单元出风 道9所设的气动/电动提升阀10，需要除尘清洁的空气通过进风道5后进入单元除尘室8， 通过滤袋8-1的过滤，由单元出风道9的出风口 9-1进入洁净空气汇集室4，然后由抽风机 抽出并导入清洁工作室。当根据压差显示器显示而需要进行反吹清灰清洁滤袋8-1时，首
5先关闭单元出风道9所设的气动/电动提升阀10，然后使压缩空气由2个吹气管13对喷， 令压缩空气进入滤袋8-1，对滤袋8-1进行反吹脉冲清洁。每个单元除尘室8的滤袋8-1的 清洁可以分开进行，从而不影响本发明的正常工作。 本发明初样试运行结果显示，其空气除尘效果达到99. 95%以上。单位时间空气除 尘量比已有技术提高15-20 %，取得了明显的经济社会效益。
权利要求
一种空气除尘设备，包括座架(1)，支承在座架(1)上的除尘箱(2)，布置在除尘箱(2)底部且与除尘箱(2)贯通的若干个灰斗组件(3)，布置在除尘箱(2)顶上的洁净空气汇集室(4)，布置在除尘箱(2)一侧的进风道(5)；布置在洁净空气汇集室(4)上的滤袋吹气清洁装置(6)和PLC可编程控制器(7)，所述除尘箱(2)有若干个单元除尘室(8)组成，每个单元除尘室(8)有若干个滤袋(8 1)和滤袋出风管(8 2)，且滤袋(8 1)的袋口与滤袋出风管(8 2)连接，滤袋出风管(8 2)与单元出风道(9)连接贯通，单元出风道(9)通过气动/电动提升阀(10)与洁净空气汇集室(4)贯通，所述进风道(5)的截面积由进口处至终端处呈逐渐变小布置，进风道(5)与除尘箱(2)各个单元除尘室(8)贯通；洁净空气汇集室(4)与抽风机的进风口之间通过出风道(22)连通；所述滤袋吹气清洁装置(6)所包括的至少2个吹气管(13)分别设在单元出风道(9)的两侧且错开布置，吹气管(13)通过三通电磁阀(14)与储气包(15)连接贯通，储气包(15)可与压缩空气气源连接，其特征在于a、在进风道(5)内分别设有 与单元除尘室(8)数量相等的风量均布板(16)；所述风量均布板(16)呈倾斜布置，所述倾斜布置的风量均布板(16)的平面针对单元除尘室(8)的进风口(12)；b、单元出风道(9)所设的气动/电动提升阀(10)的塞头(10 1)与单元出风道(9)的出风口(9 1)之间设有柔性垫圈(18)；c、所述气动/电动提升阀(10)的电磁阀/电源开关和滤袋吹气清洁装置(6)吹气管(13)的三通电磁阀(14)，分别由PLC可编程控制器(7)控制；通过PLC可编程控制器(7)的控制，分别对每个单元除尘室(8)的滤袋(8 1)实施对喷脉冲吹气清洁。
2.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于所述灰斗组件(3)包括灰斗 (3-1)，安装在灰斗(3-1)下端口的手动插板阀(18)和星型卸灰阀(19)。
3.根据权利要求2所述的空气除尘设备，其特征在于所述灰斗(3-1)为倒锥台型长 方形筒体，且每个灰斗(3-1)与每1个或2个单元除尘室(8)的底端连接贯通。
4.根据权利要求3所述的空气除尘设备，其特征在于所述灰斗(3-1)的各个连接处 的连接为圆弧过渡连接。
5.根据权利要求2所述的空气除尘设备，其特征在于所述灰斗组件(3)上还装有灰 斗振动组件(20)。
6.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于所述进风道(5)和出风道(22) 分别设有压力传感器(21)，且2只压力传感器(21)分别与压差显示器(17)连接，实现除尘 箱(2)的进出风压差显示。
全文摘要
本发明所公开的是一种改进的空气除尘设备，以其在进风道内分别设有与单元除尘室数量相等的风量均布板；所述风量均布板呈倾斜布置，所述倾斜布置的风量均布板的平面针对单元除尘室的进风口；单元出风道所设的气动/电动提升阀的塞头与单元出风道的出风口之间设有柔性垫圈；所述气动/电动提升阀的电磁阀/电源开关和滤袋吹气清洁装置吹气管的三通电磁阀，分别由PLC可编程控制器控制；通过PLC可编程控制器的控制，分别对每个单元除尘室的滤袋实施对喷脉冲吹气清洁为主要特征。具有结构合理、滤袋反吹清灰效果好、每个滤袋滤尘工作均匀、整体除尘效率高等特点。
文档编号B01D46/04GK101920146SQ20101028598
公开日2010年12月22日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者刘尧 申请人:刘尧