专利名称：压力式软化多级净水器的软化芯再生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及净水器中软化芯的再生技术领域，尤其是一种压力式软化多级净 水器的软化芯再生装置。
背景技术：
用于去除水中的悬浮物、异色、异臭、异味、自来水消毒副产物(三卤甲烷、卤乙酸 等)、有机物、微生物(致病菌)、病毒、重金属等对人体有害物质为目的，其内设有净化材料 (如无纺布、PP棉、活性炭、微孔陶瓷、中空纤维超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等)，其壳体上设 有进水口和出水口的圆筒形装置称为净化芯，俗称滤芯。用于去除水中的钙、镁离子等硬度物质为目的，其内设有离子交换树脂，其壳体上 设有进水口和出水口的圆筒形装置称为软化芯，因钙、镁离子不是有毒有害物质，所以不属 于净化芯。家用压力式多级软化净水器的软化芯再生方法，常规采用的方法有如下3种1.将失效的软化芯从净水器上取下，尽量将软化芯中的残存水倒尽，再将软化芯 浸泡在高浓度的再生盐水中，随着再生盐水逐渐进入软化芯中，软化芯中的离子交换树脂 逐渐得到再生，再生盐水注满后，软化芯外部的盐分继续向软化芯内扩散，软化芯内的钙镁 离子向软化芯外扩散。因扩散的速度十分缓慢，并且还需要较大的浓度差作为扩散动力，所 以这种再生方法的再生效果很差，还存在着软化芯内的再生液不易洗净的问题。2.将失效的软化芯从净水器上取下，拆开滤芯端部，取出软化芯中的树脂，再将取 出的树脂放入能够盛液的器皿中，然后用高浓度再生液进行浸泡再生；再生完成后再将树 脂按原要求装回软化芯，再将软化芯按原要求装回净水器。这种再生方法，比较麻烦，并且 也不能做到彻底再生，因为再生过程开始后，器皿内的再生液浓度是逐渐下降的，再生液浓 度下降后再生效果也会随之下降。3.将失效的软化芯从净水器上取下，拆开软化芯端部，设法将软化芯中的残存水 倒尽，再用注射器将高浓度再生液从软化芯的进水或出水通道注入。这种再生方法也比较 麻烦，同样存在再生效果差，再生不彻底和再生液不易洗净的问题。因此，需要一种使软化芯的再生简单、再生彻底、再生剂的利用率高的压力式软化 多级净水器的软化芯再生方法及再生装置，再生装置用于给失效(即饱和)的软化芯再生 为目的，再生装置没有净化水质的功能，也没有软化水质的功能。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种压力式软化多 级净水器的软化芯再生装置，其再生操作简单、再生彻底、再生剂的利用率高，再生装置的 制造成本较低、再生芯的壳体能够重复使用。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种压力式软化多级净水器的软化芯再生装置，所述的再生装置包括再生芯，再
3生芯包括再生芯壳体，再生芯壳体上设有进液口和出液口，再生芯壳体内设有再生剂。所述的多级净水器包括用于净化水质的单级或多级净化芯和用于去除水中钙、镁 离子的软化芯，所述的软化芯内设有离子交换树脂；所述再生装置的再生方法是将安装 在软化芯前一级的净化芯更换为再生芯，再生时开启水源，水从再生芯进入软化芯，从软化 芯内排出的水作为废水排放；再生结束时，将再生芯拆下，然后将原来的净化芯装回。进一步地，所述的再生芯内的再生剂的装填量为失效的软化芯一次再生所需的再 生剂用量。这样设置的有益效果是再生结束后自动转入清洗流程，一段时间后，软化芯内 的再生剂被清洗干净，这时只要直接将再生芯更换成原来的净化芯，净水器就可恢复正常 工作，操作简单。进一步地，在再生芯内部，或在与再生芯联接的进水管道或出水管道中设有使再 生时水流量小于软化时水流量的节流装置。优选在再生芯内部或在再生芯上设置节流装 置，这样操作简便，其原因是再生时因有节流装置在起作用通过软化芯的水流量就较小能 满足再生流量的要求；软化时因节流装置已随再生芯一同拆下，通过软化芯的水流量就较 大以满足用户对软化时的水流量的要求。作为实施例，所述的多级净化芯包括超滤芯、吸附芯、第一预处理滤芯和/或第二 预处理滤芯；净水时第一预处理滤芯和/或第二预处理滤芯安装在软化芯之前，超滤芯、吸 附芯安装在软化芯之后；再生时，将安装在软化芯前一级的净化芯更换为再生芯，开启水源 进行软化芯的再生。进一步地，所述的再生剂是粒径不大于2mm的小颗粒固态氯化钠，其可以有两种 方式设置在再生芯壳体内a.所述再生剂可以和粒径为3 6mm的大颗粒填料或者和管径、长度均为3 IOmm的短管均勻混合散装在再生芯壳体内，再生芯壳体内设有防止再生剂泄漏的网板或孔 板，大颗粒填料可选石英砂。b.所述再生剂也可以设置在再生剂组件的组件壳体内，再生剂组件设置在再生芯 壳体内。进一步地，所述组件壳体内设有小直径圆管或椭圆管或三边以上管或小直径蜂窝 状管，再生剂设置在小直径圆管或椭圆管或三边以上管或小直径蜂窝状管中，再生剂组件 的进液端和出液端分别设有透水、多孔的布水层和集水层。再生芯壳体上的进液口和出液口可以设置在再生芯壳体的同一端，也可以分别设 置在再生芯壳体的两端。进一步地，所述的再生芯壳体的端部为可拆装结构，更具体地，该结构包括再生芯 端盖、再生芯壳体、螺母、密封圈和固定环板；螺母与再生芯壳体端部通过螺纹联接，螺母上 设有能够防止密封圈被挤出再生芯壳体端部的承压圈；再生芯端盖的周边在再生芯壳体轴 向延伸出一短圆筒，短圆筒在端部朝远离再生芯壳体轴心的方向延伸出一圆环，短圆筒和 圆环插入再生芯壳体内；密封圈设置在承压圈和圆环之间；固定环板与再生芯端盖固定联 接，以便限制螺母和密封圈套在所述短圆筒上；作用在再生芯端盖内侧的内压力通过圆环 作用在密封圈上，再通过密封圈作用在螺母的承压圈上。拆卸时，只需旋松螺母即可将再生芯端盖、密封圈、固定环板一起退出再生芯壳体 端部。再生芯壳体与再生芯端盖的可拆装结构利用水压增强了密封效果，提高了密封的可靠性，同时还减小了密封所需的预紧力，使再生芯更换再生剂组件时操作更加方便。本实用新型的有益效果是本实用新型将再生芯置于软化芯之前通过流动水使软 化芯再生的方法，操作简单，软化芯内部的离子交换树脂无需另外拆出，再生时能保证进入 软化芯的再生液具有较高的浓度，再生液与离子交换树脂反应充分，软化芯的再生较彻底， 效果较好，再生剂的利用率较高。再生结束并清洗后，装上原来的净化芯即可重新开始净化 工作，软化芯无需做任何拆除装填工作。同时，本实用新型的再生装置的再生芯内可仅包含 一次再生的再生剂量，制造成本较低。散装的再生剂反应完后可倒出重新装填新的再生剂， 再生芯壳体能够重复使用，因而运行成本也低。再生剂散装在再生剂组件内时，再生剂反 应完后只需更换新的再生剂组件即可，再生剂组件更换时就像更换手电筒中的电池一样简 单，因而操作方便，易为普通消费者掌握和接受。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中软化芯再生方法的实施例一的拆装示意图；图2是
图1拆装后的结构示意图；图3是本实用新型中软化芯再生方法的实施例二的拆装示意图；图4是本实用新型中再生装置的第一实施例的结构示意图；图5是本实用新型中再生装置的第二实施例的结构示意图；图6是本实用新型中再生装置的第三实施例的结构示意图；图7是本实用新型中再生装置的第四实施例的结构示意图；图8是本实用新型中再生装置的第五实施例的结构示意图；图9是本实用新型中再生装置中短管的结构示意图；
图10是本实用新型中再生装置中蜂窝状管的结构示意图；其中1.第一再生芯，2.出水龙头，3.超滤芯，4.吸附芯，5.第一软化芯，6.第 二预处理滤芯，7.第一预处理滤芯，8.第一进水管，9.密封圈，10.螺母，11.芯内进水管， 12.小颗粒固态氯化钠，13.上网板，14.再生芯壳体，15.进水通道，16.出水通道，17.水流 转换接头，18.下网板，19.固定环板，20.下节流孔，21.再生芯端盖，22.组件壳体，24.上 节流孔，27.小直径圆管，29.上阻尼层，30.上孔板，31.下阻尼层，32.下孔板，33.第二再 生芯，36.第二进水管，37.第一净化芯，38.第二净化芯，39.第三净化芯，40.第二软化芯， 46.第二出水管，47.大颗粒填料，48.蜂窝状管，49.短管。
具体实施方式
压力式软化多级净水器的软化芯再生方法，实施例一如
图1图2所示，多级净水 器包括用于净化水质的多级净化芯和用于去除水中钙、镁离子的第一软化芯5，第一软化芯 5内设有离子交换树脂，多级净化芯包括第一预处理滤芯7、第二预处理滤芯6、超滤芯3、吸 附芯4。净水时第一预处理滤芯7、第二预处理滤芯6安装在第一软化芯5之前，超滤芯3、 吸附芯4安装在第一软化芯5之后，第一预处理滤芯7、第二预处理滤芯6、超滤芯3、吸附芯 4、第一软化芯5的进水口和出水口均在同一端。再生时，将第一软化芯5与吸附芯4更换位置，将第一软化芯5前一级的超滤芯3拆下更换上进水口与出水口均在同一端的第一再生芯1，第一再生芯1内含有固态再生剂， 再生剂为氯化钠。再生时开启水源，水从第一进水管8依次进入第一预处理滤芯7、第二预 处理滤芯6、吸附芯4、第一再生芯1、第一软化芯5，第一软化芯5内排出的废水从出水龙头 2排出，从而逐渐开始第一软化芯5的再生反应，再生结束后，将第一再生芯1拆下，装回原 来的超滤芯3即可重新开始净水工作，操作简便，再生迅速。
图1中箭头所示为第一再生芯 1、超滤芯3、第一软化芯5、吸附芯4的拆装方向。第一软化芯5无需将内部的离子交换树 脂拆出，再生过程为流动水处理，比常规的静态水处理更为便捷，速度更快。压力式软化多级净水器的软化芯再生方法，实施例二 如图3所示，与实施例一的 区别在于多级净化芯包括第一净化芯37、第二净化芯38、第三净化芯39 ；净水时第一净化 芯37、第二净化芯38、第三净化芯39均安装在第二软化芯40之前，第一净化芯37、第二净 化芯38、第三净化芯39、第二软化芯40的进水口和出水口不在同一端；再生时，将第二软化 芯40前一级的第三净化芯39拆下更换上进水口与出水口不在同一端的第二再生芯33，开 启水源，水从第二进水管36依次进入第一净化芯37、第二净化芯38、第二再生芯33、第二软 化芯40，第二软化芯40内排出的废水从第二出水管46排出，从而逐渐开始第二软化芯40 的再生反应，再生结束后，将第二再生芯33拆下，装回原来的第三净化芯39即可重新开始 净水工作，操作简便。压力式软化多级净水器的软化芯再生装置，第一实施例，如图4所示，图中箭头所 示为水流方向，进水通道15、出水通道16设在再生芯壳体14的同一端，再生芯的芯内进水 管11位于再生芯壳体14内腔中心。再生剂散装在再生芯壳体14内，再生芯内的再生剂为粒径不大于2mm的小颗粒固 态氯化钠12，小颗粒固态氯化钠12和粒径为3 6mm的大颗粒填料47均勻混合散装在再 生芯壳体14内，或者，如图9所示，小颗粒固态氯化钠12和管径、长度均为3 IOmm的短 管49均勻混合散装在再生芯壳体14内。大颗粒填料47为石英砂。再生芯壳体14的靠近进水通道15的一端设有出液口，其另一端为进液口，进液口 端设有防止再生剂泄漏的下网板18，出液口端设有上网板13，芯内进水管11位于进液口的 一端设置有下节流孔20。下节流孔20使再生时的水流量小于正常软化时的水流量。水流 从进水通道15流经水流转换接头17后进入芯内进水管11，水流从下往上漫过再生剂后从 出水通道16流出。再生芯壳体14端部的再生芯端盖21与再生芯壳体14为可拆装结构，螺母10与再 生芯壳体14端部通过螺纹联接，螺母10上设有能够防止密封圈9被挤出再生芯壳体14端 部的承压圈；再生芯端盖21的周边在再生芯壳体14轴向延伸出一短圆筒，短圆筒在端部朝 远离再生芯壳体14轴心的方向延伸出一圆环，短圆筒和圆环插入再生芯壳体14内；密封圈 9设置在承压圈和圆环之间；固定环板19与再生芯端盖21固定联接，以便限制螺母10和 密封圈9套在短圆筒上；作用在再生芯端盖21内侧的内压力通过圆环作用在密封圈9上， 再通过密封圈9作用在螺母10的承压圈上。拆卸时，只需旋松螺母10即可将再生芯端盖 21、密封圈9、固定环板19 一起退出再生芯壳体14端部。大颗粒填料47理化性能稳定、有一定硬度并符合食品卫生要求，大颗粒填料47或 短管49的作用是调整再生芯再生时的水流状态，再生芯中一旦没有固态氯化钠时，仍然能 够使流入再生芯的淡水能够平稳地将再生芯壳体内的氯化钠溶液挤出再生芯，使再生芯内的再生液尽快被淡水取代，从而缩短软化芯的清洗时间。压力式软化多级净水器的软化芯再生装置，第二实施例，如图5所示，与第一实施 例的区别在于再生剂散装在再生剂组件的组件壳体22内，再生剂组件安装在再生芯壳体 14内。组件壳体22的顶端开有上节流孔24，水流从进水通道15进入，经水流转换接头17 转换后，从组件壳体22与再生芯壳体14之间的空隙中流至底部，水流从下往上漫过再生剂 后从出水通道16流出。当再生剂需更换时，只需将再生剂组件拆出，重新放置新的再生剂 组件即可，操作简单快捷。压力式软化多级净水器的软化芯再生装置，第三实施例，如图6所示，与第二实施 例的区别在于再生剂组件的组件壳体22内设有与组件壳体22轴向平行的直径为3 IOmm的小直径圆管27，粒径不大于2mm的小颗粒固态氯化钠12填充在小直径圆管27内部 以及各小直径圆管27之间以及小直径圆管27与组件壳体22之间。在小直径圆管27的两 端分别设有上阻尼层29、上孔板30和下阻尼层31、下孔板32，上阻尼层29、下阻尼层31的 一个作用是防止小颗粒固态氯化钠12泄漏；另一个作用是布水和集水，使再生时流经每一 根小直径圆管27的水流量相等。压力式软化多级净水器的软化芯再生装置，第四实施例，如图7
图10所示，与第 三实施例的区别在于再生剂组件的组件壳体22内设有与组件壳体22轴向平行的直径为 3 IOmm的蜂窝状管48，小颗粒固态氯化钠12填充在蜂窝状管48内部以及蜂窝状管48 与组件壳体22之间。压力式软化多级净水器的软化芯再生装置，第五实施例，如图8所示，与第三实施 例的区别在于再生芯的进水通道15和出水通道16不在同一端，分别设置在再生芯壳体 14两端。水流从再生芯端盖21上开有的进水通道15进入，从下往上漫过再生剂后从再生 芯壳体14顶端开设的出水通道16流出。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描 述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但 是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切 不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要 求范围中。
权利要求一种压力式软化多级净水器的软化芯再生装置，所述净水器包括用于净化水质的单级或多级净化芯和用于去除水中钙、镁离子的软化芯，软化芯内设有离子交换树脂，其特征在于所述再生装置包括再生芯，再生芯包括再生芯壳体，再生芯壳体上设有进液口和出液口，该进液口和出液口均设置在再生芯壳体的同一端或者分别设置在再生芯壳体的两端，再生芯壳体内设有再生剂。
2.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于所述再生剂是粒径不大于2mm的小 颗粒固态氯化钠，其和粒径为3 6mm的大颗粒填料或者和管径、长度均为3 IOmm的短 管均勻混合散装在再生芯壳体内，再生芯壳体内设有防止再生剂泄漏的网板或孔板。
3.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于所述再生芯壳体内设有再生剂组件， 所述再生剂是粒径不大于2mm的小颗粒固态氯化钠，再生剂设置在再生剂组件的组件壳体 内。
4.根据权利要求3所述的再生装置，其特征在于所述组件壳体内设有小直径圆管或 椭圆管或三边以上管或小直径蜂窝状管，再生剂设置在小直径圆管或椭圆管或三边以上管 或小直径蜂窝状管中，再生剂组件的进液端和出液端分别设有透水、多孔的布水层和集水层。
5.根据权利要求1-4任一项所述的再生装置，其特征在于所述再生芯壳体的一端为 可拆装结构。
6.根据权利要求1-4任一项所述的再生装置，其特征在于再生芯的内部设有使再生 时水流量小于软化时水流量的节流装置。
7.根据权利要求1-4任一项所述的再生装置，其特征在于再生芯壳体内的再生剂装 填量为失效的软化芯一次再生所需的再生剂用量。专利摘要本实用新型涉及一种压力式软化多级净水器的软化芯再生装置，包括再生芯，再生芯包括再生芯壳体，再生芯壳体内设有颗粒状固态再生剂；所述的颗粒状固态再生剂散装在再生芯壳体内或者散装在再生剂组件的组件壳体内，再生剂为粒径不大于2mm的小颗粒固态氯化钠，再生芯壳体内设有防止再生剂泄漏的网板或孔板。本实用新型的再生装置制造成本低，再生芯壳体能够重复使用，因而运行成本也低；再生芯内的再生剂组件更换时就像更换手电筒中的电池一样简单，因而操作方便，易为普通消费者掌握和接受。
文档编号B01J49/00GK201728119SQ201020260208
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者徐立农, 黄樟焱 申请人:江苏正本净化节水科技实业有限公司