专利名称：反向搅拌式双锥混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌式双锥混合机，特别是一种反向搅拌式双锥混合机。
背景技术：
双锥混合机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。该机结 构独特，混合效率高、无死角，采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，减少物料残留，混合 效果较好。现有的搅拌式双锥混合机在工作时，混合筒连续不断的旋转，物料在混合筒内进 行复杂的撞击运动，混合筒内的搅拌器相对于机座是固定不转动的，这样搅拌器虽然也能 起到对混合物体的搅拌作用，但是在这种情况下，物料的混合不是很均勻，混合效果不是很 好。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是解决现有的搅拌式双锥混合机难以使物料混合 的很均勻的技术问题。本实用新型提供一种反向搅拌式双锥混合机，物料进行混合时，通过 搅拌器与混合筒的反向转动，使物料的搅拌更加成分，混合更加均勻。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种反向搅拌式双锥混合机， 具有双锥形的混合筒和座体，所述的双锥形的混合筒的下端设有出料口，上端设有进料口， 混合筒中间部位的两侧对称设有两个转动轴，转动轴与座体转动连接，双锥形的混合筒内 穿过转动轴的空腔设有搅拌器，所述的座体的一侧内安装有连接转动轴带动混合筒旋转的 第一传动机构，其特征在于所述的座体的另一侧内安装有带动搅拌器旋转的第二传动机 构，所述的搅拌器与转动轴通过轴承连接，所述的第一传动机构与第二传动机构输出的方 向相反，搅拌器与混合筒反向转动。本实用新型的有益效果是本实用新型的反向搅拌式双锥混合机，结构简单，构思 新颖，易于制造，对原有的搅拌式混合机进行了改进，使搅拌器与混合筒反向转动，从而使 物料在混合筒内混合的更均勻。特别对较细粉粒，凝块后的粉状体和含有一定水分的物料 的混合以及对于添加剂量很少的配料的混合效果尤其明显。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的反向搅拌式双锥混合机的具体实施例的结构示意图。图中1、混合筒2、座体3、出料口 4、进料口 5、轴承6、转动轴7、第一传动机构8、 第二传动机构9、搅拌器具有实施方式如
图1所示的本实用新型的反向搅拌式双锥混合机的具体实施例，具有双锥形的 混合筒1和座体2，双锥形的混合筒1的下端设有出料口 3，上端设有进料口 4，混合筒1中间部位的两侧对称设有两个转动轴6，转动轴6与座体2转动连接，双锥形的混合筒1内穿 过转动轴6的空腔设有搅拌器9，座体2的一侧内安装有连接转动轴6带动混合筒1旋转 的第一传动机构7，座体2的另一侧内安装有带动搅拌器9旋转的第二传动机构8，搅拌器 9与转动轴6通过轴承5连接，第一传动机构7与第二传动机构8输出的方向相反，搅拌器 9与混合筒1反向转动。 当物料投入混合筒1内后，电动机驱动混合筒1不断的旋转，物料在混合筒1中进 行复杂的撞击运动，再加上搅拌器9反向旋转搅拌，使物料达到更加均勻的混合。
权利要求1. 一种反向搅拌式双锥混合机，具有双锥形的混合筒(1)和座体O)，所述的双锥形的 混合筒(1)的下端设有出料口(3)，上端设有进料口 G)，混合筒(1)中间部位的两侧对称 设有两个转动轴(6)，转动轴(6)与座体( 转动连接，双锥形的混合筒(1)内穿过转动轴 (6)的空腔设有搅拌器(9)，所述的座体O)的一侧内安装有连接转动轴(6)带动混合筒 (1)旋转的第一传动机构(7)，其特征在于所述的座体O)的另一侧内安装有带动搅拌器 (9)旋转的第二传动机构(8)，所述的搅拌器(9)与转动轴(6)通过轴承(5)连接，所述的 第一传动机构(7)与第二传动机构(8)输出的方向相反，搅拌器(9)与混合筒(1)反向转 动。
专利摘要本实用新型涉及一种反向搅拌式双锥混合机，具有双锥形的混合筒和座体，双锥形的混合筒的下端设有出料口，上端设有进料口，混合筒中间部位的两侧对称设有两个空心结构转动轴，转动轴与座体转动连接，双锥形的混合筒内穿过转动轴的空腔设有搅拌器，座体的一侧内安装有连接转动轴带动混合筒旋转的第一传动机构，座体的另一侧内安装有带动搅拌器旋转的第二传动机构，搅拌器与转动轴通过轴承连接，搅拌器与混合筒反向转动。本实用新型对原有的搅拌式混合机进行了改进，使搅拌器与混合筒反向转动，从而使物料在混合筒内混合的更均匀。
文档编号B01F3/18GK201889172SQ20102060042
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者金伟均 申请人:金伟均