一种防爆沸真空浓缩罐的制作方法

文档序号:4987913阅读:393来源:国知局
专利名称:一种防爆沸真空浓缩罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩装置,具体涉及一种食品或药物生产用的防爆沸真空浓
缩罐。。
背景技术
在食品生产和药物制备过程中,经常需要用到浓缩装置,常见的浓缩的方法有常 压下直接加热,让沸点低的溶剂以气体方式去除,这种浓缩方法用到的浓缩装置结构简单, 浓缩效率较低,尤其是对耐热性不好的化合物,采用常压加热浓缩,化合物容易发生结构变 化或者易随溶剂挥发,现在大多采用减压浓缩的方法,减压浓缩采用真空泵对容器抽真空, 然后进行浓缩,其浓缩效率高,尤其适用与对不耐热化合物的浓缩干燥,但是现有技术中的 浓缩装置,如真空浓缩罐结构设计不合理,操作不方便,尤其是在真空条件下,很多化合物 在浓缩过程中易产生爆沸,爆沸时容易产生大量的泡沫,出现满溢现象,化合物容易被真空 泵抽出,浪费物料,实际生产过程中,甚至加入一定量的消泡剂来防止泡沫的产生,对产品 的质量及安全性造成较大的不良影响,因此,很有必要在现有技术的基础上,设计一种结构 设计合理,操作方便,安全性高,尤其能有效防止爆沸及泡沫产生的浓缩装置。
发明内容发明目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构设计合 理、操作方便,安全性高,浓缩效率高,尤其能有效防止爆沸及泡沫产生的真空浓缩罐。技术方案为了实现以上目的,本实用新型所采取的技术方案为一种防爆沸真空浓缩罐,它包括带中空夹层的浓缩罐主体、插入在浓缩罐主体内 部的搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌浆,搅拌轴的上端连接有转动轴承,转动轴承上端依次 连接有转动皮带和转动电机,在浓缩罐主体上端连接有抽真空的真空泵,在浓缩罐主体底 部开有放料孔,在浓缩罐主体的上侧开有热蒸气入口,在浓缩罐主体的下侧开有冷凝水出 孔,在浓缩罐主体的内壁上焊接有圆弧形防爆挡板。作为优选方案,以上所述的防爆沸真空浓缩罐,在浓缩罐主体的内壁上间隔均勻 焊接有上下平行的多个圆弧形防爆挡板,圆弧形防爆挡板的宽度可以设计为浓缩罐主体半 径的五分之一到三分之一。作为进一步的优选方案,以上所述的防爆沸真空浓缩罐,其中圆 弧形防爆挡板斜向下和水平面成30至60度的角固定在浓缩罐主体内壁上。作为最优的方 案,圆弧形防爆挡板斜向下和水平面成45度的角固定在浓缩罐主体内壁上,本实用新型在 缩罐主体的内壁上间隔均勻焊接有上下平行的多个圆弧形防爆挡板,且防爆挡板向下呈现 一定的角度,可以有效的将真空浓缩过程中产生的泡沫遮挡住并且泡沫上升撞到防爆挡板 后即会破灭,可以有效防止爆沸时产生过多的泡沫,从而可以防止化合物随着泡沫被真空 泵吸出,且操作时更加安全。作为优选方案,以上所述的防爆沸真空浓缩罐,在浓缩罐主体的夹层内安装有测 温仪,安装有测温仪后可以实时检测到浓缩罐内蒸汽的实际温度,从而可以调整到需要的浓缩温度,防止温度过高下化合物结构的变化,或者由于温度过低,影响浓缩效率。作为优选方案,以上所述的防爆沸真空浓缩罐,在转动轴承上端安装有防爆挡板, 为了防止部分泡沫上升到浓缩罐顶部出现满溢现象,本实用新型在转动轴承上端再安装一 个圆形防爆挡板,圆形防爆挡板可以随着转动轴承高速旋转,不仅可以遮挡住从浓缩罐主 体中心上升的泡沫,而且还能将泡沫击破,防止满溢和被真空泵吸出。本实用新型提供的防爆沸真空浓缩罐,其中在搅拌轴上连接有多个搅拌浆,搅拌 轴在转动电机的作用下高速旋转,同时搅拌轴再带动搅拌浆高速旋转,不仅能不断的搅拌 浓缩罐内的物料,且能减少浓缩过程中产生的泡沫,从而能达到充分浓缩和防止满溢的作 用。作为优选方案,以上所述的防爆沸真空浓缩罐,在浓缩罐主体的上部开有人孔,在 实际生产过程中,经常需要对浓缩罐内部的结构进行维修,因此在浓缩罐主体的上部开有 人孔后操作人员可以从人孔进入到浓缩罐内部方便施工。作为优选方案,以上所述的防爆沸真空浓缩罐,浓缩罐主体下端连有带滑轮的支 架。从而可以方便移动。本实用新型提供的防爆沸真空浓缩罐工作原理为首先从浓缩罐主体底部开设的 放料孔泵入需浓缩干燥的液体,打开真空泵对浓缩罐主体抽真空,然后从蒸汽入口吹入热 蒸汽,热蒸汽进入浓缩罐主体外周的夹层内,当热蒸汽将整个浓缩罐主体加热后,启动转动 电机带动转动皮带然后带动转轴按设定转速转动,安装在转轴上的搅拌浆也随着转轴按相 同速度快速旋转,不断搅拌浓缩罐主体内的液体,浓缩干燥过程中产生的泡沫上升遇到浓 缩罐主体内壁上的挡板后便会破裂,从浓缩罐主体中心上升的泡沫遇到转轴上高速旋转的 挡板也会破裂,热蒸汽遇冷变成液态水后从浓缩罐主体下侧的冷凝水出孔排出,从而液体 在浓缩罐主体内不断浓缩过程中不会出现爆沸满溢的现象,不会出现物料损失,也不需要 加入消泡剂消泡,操作更安全,浓缩得到的物料质量更好,最后浓缩得到的物料再从放料孔 放出即可。有益效果本实用新型提供的防爆沸真空浓缩罐和现有技术相比具有以下优点本实用新型提供的防爆沸真空浓缩罐,结构设计合理,操作方便,浓缩效率高,尤 其在浓缩罐主体内增加防泡沫的挡板后,可以有效防止真空浓缩干燥过程中产生爆沸满溢 的现象,不会出现物料损失,也不需要加入消泡剂消泡,浓缩得到的物料质量更好,更安全, 适用范围广泛。

图1为本实用新型提供的防爆沸真空浓缩罐的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于 说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术 人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1如图1所示,本实用新型所述的防爆沸真空浓缩罐它包括带中空夹层的浓缩罐 主体(1)、插入在浓缩罐主体(1)内部的搅拌轴O)、连接在搅拌轴( 上的搅拌浆(3),搅拌轴O)的上端连接有转动轴承G),转动轴承(4)上端依次连接有转动皮带( 和转动 电机(6),在浓缩罐主体(1)上端连接有抽真空的真空泵(7),在浓缩罐主体(1)底部开有 放料孔(8),在浓缩罐主体(1)的上侧开有蒸气入口(9),在浓缩罐主体(1)的下侧开有冷 凝水出孔(10),在浓缩罐主体(1)的内壁上间隔均勻焊接有上、下平行的圆弧形防爆挡板 (11),且圆弧形防爆挡板(11)斜向下和水平面成45度的角。以上所述的防爆沸真空浓缩罐,在浓缩罐主体⑴的夹层内安装有测温仪(12)。以上所述的防爆沸真空浓缩罐,转动轴承(4)上端安装有防爆挡板(13)。以上所述的防爆沸真空浓缩罐,在浓缩罐主体(1)的上部开有人孔(14)。以上所述的防爆沸真空浓缩罐,浓缩罐主体(1)下端连有带滑轮的支架(15)。实施例2本实用新型所述的防爆沸真空浓缩罐它包括带中空夹层的浓缩罐主体(1)、插 入在浓缩罐主体(1)内部的搅拌轴( 、连接在搅拌轴( 上的搅拌浆(3),搅拌轴( 的上 端连接有转动轴承G),转动轴承(4)上端依次连接有转动皮带( 和转动电机(6),在浓 缩罐主体(1)上端连接有抽真空的真空泵(7),在浓缩罐主体(1)底部开有放料孔(8),在 浓缩罐主体(1)的上侧开有蒸气入口(9),在浓缩罐主体(1)的下侧开有冷凝水出孔(10), 在浓缩罐主体(1)的内壁上间隔均勻焊接有上、下平行的圆弧形防爆挡板(11),且圆弧形 防爆挡板(11)斜向下和水平面成30度的角。以上所述的防爆沸真空浓缩罐,在浓缩罐主体⑴的夹层内安装有测温仪(12)。以上所述的防爆沸真空浓缩罐,转动轴承(4)上端安装有防爆挡板(13)。以上所述的防爆沸真空浓缩罐,在浓缩罐主体(1)的上部开有人孔(14)。以上所述的防爆沸真空浓缩罐,浓缩罐主体(1)下端连有带滑轮的支架(15)。本实用新型提供的防爆沸真空浓缩罐实际工作时首先从浓缩罐主体(1)底部开 设的放料孔(8)泵入需浓缩干燥的液体,打开真空泵(7)对浓缩罐主体(1)抽真空,然后从 蒸汽入口(9)吹入热蒸汽,热蒸汽进入浓缩罐主体(1)外周的夹层内,当热蒸汽将整个浓缩 罐主体(1)加热后,启动转动电机(6)带动转动皮带( 然后带动转动轴承(4)按设定转 速转动,安装在转动轴承(4)上的搅拌浆( 也随着转动轴承(4)快速旋转,不断搅拌浓缩 罐主体(1)内的液体,浓缩干燥过程中产生的泡沫上升遇到浓缩罐主体(1)内壁上的挡板 (11)后便会破裂,从浓缩罐主体(1)中心上升的泡沫遇到转动轴承(4)上高速旋转的防爆 挡板(1 也会破裂,热蒸汽遇冷变成液态水后从浓缩罐主体(1)下侧的冷凝水出孔(10) 排出,从而液体在浓缩罐主体(1)内不断浓缩过程中不会出现爆沸满溢的现象,不会出现 物料损失,也不需要加入消泡剂消泡,操作更安全,浓缩得到的物料质量更好,最后浓缩得 到的物料再从放料孔⑶放出即可。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。。
权利要求1.一种防爆沸真空浓缩罐,其特征在于,它包括带中空夹层的浓缩罐主体(1)、插入 在浓缩罐主体(1)内部的搅拌轴O)、连接在搅拌轴( 上的搅拌浆(3),搅拌轴O)的上 端连接有转动轴承G),转动轴承(4)上端依次连接有转动皮带( 和转动电机(6),在浓 缩罐主体(1)上端连接有抽真空的真空泵(7),在浓缩罐主体(1)底部开有放料孔(8),在 浓缩罐主体(1)的上侧开有蒸气入口(9),在浓缩罐主体(1)的下侧开有冷凝水出孔(10), 在浓缩罐主体(1)的内壁上焊接有圆弧形防爆挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的防爆沸真空浓缩罐,其特征在于,在浓缩罐主体(1)的内壁上 间隔均勻焊接有上下平行的圆弧形防爆挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的防爆沸真空浓缩罐,其特征在于,所述的圆弧形防爆挡板 (11)斜向下和水平面成30至60度的角。
4.根据权利要求3所述的防爆沸真空浓缩罐,其特征在于,所述的圆弧形防爆挡板 (11)斜向下和水平面成45度的角。
5.根据权利要求1所述的防爆沸真空浓缩罐,其特征在于,在浓缩罐主体(1)的夹层内 安装有测温仪(12)。
6.根据权利要求1所述的防爆沸真空浓缩罐,其特征在于,转动轴承(4)上端安装有防 爆挡板(13)。
7.根据权利要求1所述的防爆沸真空浓缩罐,其特征在于,在浓缩罐主体(1)的上部开 有人孔(14)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的防爆沸真空浓缩罐,其特征在于,浓缩罐主体(1) 下端连有带滑轮的支架(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆沸真空浓缩罐,它包括中空夹层的浓缩罐主体(1)、插入在浓缩罐主体(1)内部的搅拌轴(2)、连接在搅拌轴(2)上的搅拌浆(3),搅拌轴(2)的上端连接有转动轴承(4),转动轴承(4)上端依次连接有转动皮带(5)和转动电机(6),在浓缩罐主体(1)上端连接有真空泵(7),在浓缩罐主体(1)底部开有放料孔(8),在浓缩罐主体(1)的上侧开有蒸气入口(9),在浓缩罐主体(1)的下侧开有冷凝水出孔(10),在浓缩罐主体(1)的内壁上焊接有圆弧形防爆挡板(11)。本实用新型提供的防爆沸真空浓缩罐,结构设计合理,操作方便,浓缩效率高,可以有效防止真空浓缩干燥过程中产生爆沸满溢的现象,不会出现物料损失,浓缩得到的物料质量更好,更安全,适用范围广泛。
文档编号B01D1/30GK201871241SQ20102061430
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者林德祥, 邱巨香, 邵飞, 陈坤 申请人:南京老山药业股份有限公司
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