专利名称：一种连续流砂过滤设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤处理设备，特别涉及一种连续流砂过滤设备。
背景技术：
流砂过滤技术在水处理领域中的应用十分广泛，现有的清砂过滤设备是砂的清洗 和水的净化分开进行，过滤操作较为繁琐，需要配套相应的人员来完成整个清砂过滤，并且 设备运行一定时间后，底部的砂容易板结而影响出水效果，设备需停止，用净水做反冲洗， 操作过程复杂不连续。
实用新型内容本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提出一种连续流砂过滤设备，能 有效抑制砂板结，能使设备不间断持续运行并且能减少人工操作。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种连续流砂过滤设备，包括 上部为圆筒形下部为圆锥形的过滤罐，提砂管位于过滤罐内部，提砂管顶端安装洗砂器，提 砂管中部安装分砂器，空气提升泵位于过滤罐底端，过滤罐上设置有进料口、杂质出口和滤 液出流口，进料口通过入流分配管接入过滤罐，杂质出口通过出料通道与洗砂器连接，滤液 出流口通过滤液管道接过滤罐。入流分配管和提砂管中部构成双层管道，入流分配管为外管，提砂管为内管。所述的提砂管的末端和空气提升泵间有间隙。所述的空气提升泵通过控制线接操作面板。本实用新型的有益效果表现在采用逆流原理，水的净化和砂的清洗步骤同时进 行，设备可以不受干扰连续运行，并且只需要很少的人工操作。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的工作原理图图中，1-过滤罐，2-洗砂器，3-分砂器，4-空气提升泵，5-提砂管，6-进料口，7_杂 质出口，8-滤液出流口，9-入流分配管，10-出料通道，11-滤液管道，12-砂床。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，但保护范围不局限于所述。如图1，一种连续流砂过滤设备，包括上部为圆筒形下部为圆锥形的过滤罐1，提 砂管5位于过滤罐1内部，提砂管5顶端安装洗砂器2，提砂管5中部安装分砂器3，空气提 升泵4位于过滤罐1底端，过滤罐1上设置有进料口 6、杂质出口 7和滤液出流口 8，进料口 6通过入流分配管9接入过滤罐1，杂质出口 7通过出料通道10与洗砂器2连接，滤液出流 口 8通过滤液管道11接过滤罐1。[0014]所述的入流分配管9和提砂管5中部构成双层管道，入流分配管9为外管，提砂管 5为内管。所述的提砂管5的末端和空气提升泵4间有间隙。所述的空气提升泵4通过控制线接操作面板，工作人员控制操作面板实现对空气 提升泵的控制。如图2，本实用新型采用逆流原理，白色箭头代表水流的流径，黑色箭头代表砂的 流径，花色箭头代表杂质的流径，待处理的水由进料口 6经入流分配管9流入过滤罐1中， 然后水向上流经砂床12过滤，最后由顶部的滤液出流口 8流出；部分水流流入洗砂器2中， 含有杂质的滤砂经分砂器3落在过滤罐1的锥体底部，经空气提升泵4提升到提砂管5顶 端的洗砂器2中，砂的清洗工作便已经开始，脏砂从空气提升泵4的出口溢出，并进入洗砂 器2的曲径内，在洗砂器2的曲径被流入洗砂器2的清水逆流冲洗干净，砂中的杂质不断的 从砂粒中分离出来，杂质通过出料通道10由杂质出口 7排出，较重的砂又下沉，返回到过滤 罐1的锥体底部，整个水的净化和砂的清洗步骤循环进行，可以不受干扰地连续运行。
权利要求1.一种连续流砂过滤设备，包括上部为圆筒形下部为圆锥形的过滤罐(1 )，其特征在 于提砂管(5)位于过滤罐(1)内部，提砂管(5)顶端安装洗砂器(2)，提砂管(5)中部安装 分砂器(3)，空气提升泵(4)位于过滤罐(1)底端，过滤罐(1)上设置有进料口(6)、杂质出 口(7)和滤液出流口(8)，进料口(6)通过入流分配管(9)接入过滤罐(1)，杂质出口(7)通 过出料通道(10 )与洗砂器(2 )连接，滤液出流口( 8 )通过滤液管道(11)接过滤罐(1)。
2.根据权利要求1所述的一种连续流砂过滤设备，其特征在于所述的入流分配管(9) 和提砂管(5)中部构成双层管道，入流分配管(9)为外管，提砂管(5)为内管。
3.根据权利要求1所述的一种连续流砂过滤设备，其特征在于所述的提砂管(5)的末 端和空气提升泵(4)间有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种连续流砂过滤设备，其特征在于所述的空气提升泵(4) 通过控制线接操作面板。
专利摘要本实用新型公开了一种连续流砂过滤设备，包括上部为圆筒形下部为圆锥形的过滤罐(1)，提砂管(5)位于过滤罐(1)内部，提砂管(5)顶端安装洗砂器(2)，提砂管(5)中部安装分砂器(3)，空气提升泵(4)位于过滤罐(1)底端，过滤罐(1)上设置有进料口(6)、杂质出口(7)和滤液出流口(8)，进料口(6)通过入流分配管(9)与提砂管(5)连通，杂质出口(7)通过出料通道(10)与洗砂器(2)连接，滤液出流口(8)通过滤液管道(11)接过滤罐(1)。本实用新型具有以下优点采用逆流原理，水的净化和砂的清洗步骤同时进行，设备可以不受干扰连续运行，并且只需要很少的人工操作。
文档编号B01D24/46GK201921569SQ20102064584
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者朱旭, 罗永建 申请人:成都凯亚美机械制造有限公司