专利名称：实验室用小型管式反应器的制作方法
技术领域：
本发明涉及实验室用小型管式反应器，属于实验室聚合反应设备技术领域。
背景技术：
聚合反应是由低分子量的单体合成高分子量的聚合物的反应过程，随着聚合物分子量的增高，聚合物的粘度增大，反应过程中的搅拌速度会越来越低。管式反应器是一种连续式反应器，物料从管道的一端连续输入，产物从管道的另一端连续输出，直达到某一转化率，并在流动中完成反应。在管式反应器中，物料呈平推流运动，沿管轴方向每一微积单元，其物料的组成、浓度、温度不随时间而改变，属于稳态操作，兼具间歇操作和连续操作的特点，因此在大型化和连续化的生产中应用广泛，然而在实验室中，由于其造价较高，而且使用联苯锅炉产生的联苯蒸汽做热源，这就使设备的管线复杂，而使用电热棒做热源时，温度不容易控制，因此实验室中管式反应器的应用就受到限制。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种结构简单、成本低、且加热均匀无污染的实验室用小型管式反应器。为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是:实验室用小型管式反应器，包括带夹套的管体，管体顶部为密封盖，开口两侧设置物料加料口和氮气通入口，管体的底部采用锥型封头，在管体中间部位设置温度感应器，管体中轴部位为挡板管，挡板管内部为碳纤维加热棒，管体外围夹套内设置螺旋形碳纤维加热束，在管体内部间歇设置挡液板。所述管体和夹套采用不锈钢材料。所述温度感应器连接碳纤维加热棒和碳纤维加热束，以控制管体内温度各处均匀。所述管体底端的锥型封头，椎体角度在30、0°之间。所述挡液板的形状为S形，由不锈钢制造，直径较管体直径小15mm，挡液板上沿直径方向分布大小不同的小孔。所述挡液板上的小孔分布为两种情况，一种为从直径往外孔径依次增大，一种为从直径往外孔径依次减小，这两种情况的板在管体内交替排列。本发明的有益效果:本反应器的结构简单，操作方便，使用碳纤维材料作为加热导体，可以使管体内的温度均匀，且对环境无污染，利于环保；管体底端采用锥型封头，利于高粘度物料流出；采用挡液板，可以使物料流动状态接近平推流。
图1为实验室用小型管式反应器结构示意图。图中:1、密封盖，2、物料加料口，3、碳纤维加热束，4、管体，5、温度感应器，6、挡液板，7、碳纤维加热棒,8、挡板管,9、氮气通入口。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。如图1所示实验室用小型管式反应器，包括带夹套的管体4，管体4顶部为密封盖1，开口两侧设置物料加料口 2和氮气通入口 8，管体4的底部采用锥型封头，在管体4中间部位设置温度感应器5，管体4中轴部位为挡板管8，挡板管8内部为碳纤维加热棒7，管体4外围夹套内设置螺旋形碳纤维加热束3，在管体4内部间歇设置挡液板6。所述管体4和夹套采用不锈钢材料。所述温度感应器5连接碳纤维加热棒7和碳纤维加热束3，以控制管体4内温度各处均匀。所述管体4底端的锥型封头，椎体角度在30、0°之间。所述挡液板6的形状为S形，由不锈钢制造，直径较管体直径小15mm，挡液板6上沿直径方向分布大小不同的小孔。所述挡液板6上的小孔分布为两种情况，一种为从直径往外孔径依次增大，一种为从直径往外孔径依次减小，这两种情况的板在管体内交替排列。
权利要求
1.实验室用小型管式反应器，其特征在于包括带夹套的管体(4)，管体(4)顶部为密封盖(1)，开口两侧设置物料加料口(2)和氮气通入口(8)，管体(4)的底部采用锥型封头，在管体(4)中间部位设置温度感应器(5)，管体(4)中轴部位为挡板管(8)，挡板管(8)内部为碳纤维加热棒(7)，管体(4)外围夹套内设置螺旋形碳纤维加热束(3)，在管体(4)内部间歇设置挡液板(6)。
2.根据权利要求1所述的实验室用小型管式反应器，其特征在于所述管体(4)和夹套采用不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的实验室用小型管式反应器，其特征在于所述温度感应器(5)连接碳纤维加热棒(7 )和碳纤维加热束(3 )，以控制管体(4)内温度各处均匀。
4.根据权利要求1所述的实验室用小型管式反应器，其特征在于所述管体(4)底端的锥型封头，椎体角度在30、0°之间。
5.根据权利要求1所述的实验室用小型管式反应器，其特征在于所述挡液板(6)的形状为S形，由不锈钢制造，直径较管体直径小15mm，挡液板(6)上沿直径方向分布大小不同的小孔。
6.根据权利要求5所述的实验室用小型管式反应器，其特征在于所述挡液板(6)上的小孔分布为两种情况，一种为从直径往外孔径依次增大，一种为从直径往外孔径依次减小，这两种情况的板在管体内交替排列。
全文摘要
实验室用小型管式反应器，属于实验室聚合反应设备技术领域，包括带夹套的管体，管体顶部为密封盖，开口两侧设置物料加料口和氮气通入口，管体的底部采用锥型封头，在管体中间部位设置温度感应器，管体中轴部位为挡板管，挡板管内部为碳纤维加热棒，管体外围夹套内设置螺旋形碳纤维加热束，在管体内部间歇设置挡液板。本反应器的结构简单，操作方便，使用碳纤维材料作为加热导体，可以使管体内的温度均匀，且对环境无污染，利于环保；管体底端采用锥型封头，利于高粘度物料流出；采用挡液板，可以使物料流动状态接近平推流。
文档编号B01J19/24GK103100368SQ20111035597
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者勇长亮, 孙文秀 申请人:沈阳创达技术交易市场有限公司