专利名称：转盘式微过滤机的制作方法
技术领域：
实用新型是对污水深度过滤处理用转盘式微过滤装置的改进，尤其涉及一种清洗再生容易的转盘式微过滤机转盘排水方式的改变。
背景技术：
随着污水处理要求提高，对出水SS提出更为严格的要求，现有技术一种对污水厂处理出水采用转盘式微过滤装置对出水进行精过滤深度处理，基本结构(图1、幻为长的大直径(例如0. 8-1. 2米)中空过水转轴1 (圆形或六角形)上并列相间设置有若干两面包蒙微孔滤布的中空圆盘或多边形盘2 (滤面垂直于转轴截面设置)，各滤盘上有多个扇形中空滤网4组合而成，所有全部扇形中空滤网4与中空转轴均有连通口 5形成水流通道，各扇形中空滤网出水至中空轴内混合由中空轴排出(合流出水3)，例如中国专利CN2799046、 CN1753716、CN200939364、CN201684473U、CN201586431、CN201516310U 等所述转盘式过滤器。为方便对滤布清洗，过滤通常采用外向内过滤方式，即过滤水通过各中空过滤扇面过滤由中心轴汇集出水。客观上随着过滤时间延长，过滤面截留污物会附着在滤布表面影响过滤透过能力，造成过滤通量下降，因此需定期对滤布表面进行清洗。上述转盘滤板设置结构对滤布清洗，只能采用与过滤同向的外清洗式，即是由设置在过滤盘两面的喷嘴，用压力水对滤布表面污物进行喷射冲洗清除。与过滤同向的外冲洗方式，冲洗力与附着污物的附着力同向，使得冲洗效果被削弱，有时甚至会增加污物的附着力，加大冲洗压力，虽然可以提高冲洗效果，但对微滤布损伤也是显尔易见的，长时间高压力冲洗会造成滤布有效使用寿命缩短；其次，冲洗力与附着力同向，还造成冲洗水用量大，增加了自耗水量。上述不足仍有值得改进的地方。
实用新型内容实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以进行反向冲洗，且对过滤附着污物清洗容易，清洗对滤布损伤小的转盘式微过滤机。实用新型目的实现，主要改进是将中空转轴在截面径向分隔成与组成过滤转盘的中空过滤扇面数相同的隔仓(例如扇形分隔)，使转轴轴向同一位置一列各中空过滤扇面汇流于同一隔仓，不同位置中空过滤扇面进出水在不同隔仓，各隔仓水隔开可以实现与过滤相反的反冲清洗，例如可以实现与过滤方向相反的由内向外冲洗，从而提高了对滤面清洗效率，克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型转盘式微过滤机，包括中空过水转轴及设置在转轴上随轴转动的多个并列相间、由多个中空过滤扇面拼合的中空双面微孔过滤转盘，各过滤扇面腔与中空转轴相通，其特征在于中空过水转轴径向被分隔成与过滤转盘拼合过滤扇面数相同的隔仓，转轴轴向同一位置过滤扇面与同一隔仓相通， 转轴端或周面有转动配合的进或出水口。同现有技术，过滤转盘可以是圆盘，也可以是多边形盘，它们都有若干片中空过滤扇面或形似扇面相邻拼接组成。中空过滤扇面，同现有技术，可以采用微孔滤布包蒙，也可以是中空微孔陶瓷或塑料过滤体。中空转轴各分隔仓逆向反洗水注入进水或排出，可以采用二种结构实现，一种通过在转轴端部设置转动配合的轴向多孔(孔数与隔仓相同)或有一个进水接口以及弧形开口槽的分配头，通过转动配合依次对一个分隔仓供给反冲洗水，对连通此隔仓的所有过滤扇面进行逆向反冲洗(例如由内外向)，其余各隔仓为过滤出水(或相反)；一种为在转轴周面开设有与各隔仓连通环形布置的通孔，开孔位置转轴表面设置有转动配合的注水口 (也可以相反)，实现前述功能，依次对一个分隔仓进行反冲清洗。实用新型转盘式微过滤机，相对于现有技术，由于将中空转轴径向分隔成与拼合过滤盘多个过滤扇面数相同的隔仓，从而改变了各过滤扇面与中空转轴的水通道走向(不再是所有过滤扇面与中空转轴共同连通，而是轴向一列与同一隔仓相通)，通过转动配合供给与过滤逆向的反冲洗水(或者反洗出水)，利用转出水面对滤面进行反冲清洗，实现对过滤扇面逆向反冲洗，使得冲洗力与污物附着力相反，因而大大提高了反洗脱落效果，清洗效果的提高反洗用水量也减少，还降低了冲洗能耗。其次，分隔反洗与过滤隔开也可采用气洗或气水混合清洗方式，进而进一步提高了对滤盘反洗效果，开创了转盘式微过滤机可以采用气洗的先河。实用新型转盘式微过滤机，中空转轴径向分隔，每个隔仓过滤时作为出水通道，反冲清洗时又作为反冲洗气道或水道，反洗是对一列滤面进行，为区别于现有技术的最大不同，可以实现内向外冲洗。以下结合二个示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。
图1为现有技术转盘式微过滤装置结构示意图。图2为图1截面结构示意图。图3为实用新型第一实施例转盘式微过滤机轴向剖视结构示意图。图4为实用新型第二实施例转盘式微过滤机轴向剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图3，实用新型转盘式微过滤机，包括有大直径中空转轴1，相间并列固定设置的多个中空过滤盘2组成。同现有技术中空过滤转盘由多个中空过滤扇面拼合组成，各中空过滤扇面由微孔滤布包蒙组成。中空转轴径向被分隔成与一盘上中空过滤扇面数相同的环形分布的分隔仓6. 1和6. 2，同列中空过滤扇面与同一分隔仓形成水连通。转轴端部周面有环形分布通孔，分别与各分隔仓相通，通孔位置转轴表面有一转动配合的反洗水或气供给的转动接头7。正常过滤，除由转动接头转动配合连接的分隔仓外，其余均呈过滤出水状态9，需对滤面进行反冲洗，通过转动配合接头供给反洗水8，对此列滤面进行反冲清洗。本例为外向内过滤方式。实施例2 参见图4，如实施例1，其中转动配合供给反冲洗水的转动接头，为设置在端面的转动配合分配盘10，原理同例1。 对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征的等效变化或修饰，特征间的相互不同组合，例如过滤扇面改变，采用中空微孔陶瓷板、微孔塑料板等过滤体，以及过滤方式的改变(与实施例反向过滤)，配合反向过滤配合的反冲洗转动接头的改变，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。
权利要求1.转盘式微过滤机，包括中空过水转轴及设置在转轴上随轴转动的多个并列相间、由多个中空过滤扇面拼合的中空双面微孔过滤转盘，各过滤扇面腔与中空转轴相通，其特征在于中空过水转轴径向被分隔成与过滤转盘拼合过滤扇面数相同的隔仓，转轴轴向同一位置过滤扇面与同一隔仓相通，转轴端或周面有转动配合的进或出水口。
2.根据权利要求1所述转盘式微过滤机，其特征在于过滤扇面由微孔滤布包蒙组成。
专利摘要实用新型是对污水深度过滤处理用转盘式微过滤机的改进，其特征是中空过水转轴径向被分隔成与过滤转盘拼合过滤扇面数相同的隔仓，转轴轴向同一位置过滤扇面与同一隔仓相通，转轴端或周面有转动配合的进或出水口。可以实现对过滤扇面逆向反冲洗，使得冲洗力与污物附着力相反，因而大大提高了反洗脱落效果，清洗效果的提高反洗用水量也减少，还降低了冲洗能耗。其次，分隔反洗与过滤隔开也可采用气洗或气水混合清洗方式，进而进一步提高了对滤盘反洗效果，开创了转盘式微过滤机可以采用气洗的先河。
文档编号B01D33/21GK202219107SQ20112002821
公开日2012年5月16日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者戚武强 申请人:江苏凯胜德莱环保有限公司