专利名称：冷冻式干燥机蒸发芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥机技术领域，特指冷冻式干燥机蒸发芯。
技术背景通常进入空气网的压缩空气都含有百分之百的水蒸汽，当空气冷却时这些蒸汽便会凝结，这不仅会破坏压缩空气系统，还会对最终产品造成损坏。为满足设备用低水分压缩空气的要求，采用在干燥机后续管路中加设滤清器的做法，压缩空气中的尘粒、油滴、水滴可依赖于高效滤清器来去除，但滤清器中的滤芯对气态水几乎不起作用，当中绝大部分的水汽、油气必须经冷冻处理降至一定的结露点温度，形成液态方可有效去除。冷冻式干燥机就是根据冷冻除湿原理，将自空气压缩机出来的饱和压缩空气冷却到一定露点温度，凝析出大部分的液态水并夹带尘和油，经气液分离器分离后排出，从而达到干燥净化的功能。现有的冷冻式干燥机包括有冷媒压缩机、冷却冷媒的冷凝器、冷却空气的蒸发器、 控制电路的电控箱，冷媒压缩机、冷凝器、冷媒蒸发器由输送管路顺序连接并形成回路，蒸发器内部设置有蒸发芯，蒸发芯包括有散热器和铜管，铜管穿设在散热器内部并延伸出散热器端部，由于铜管直接露出散热器外部，空压机产生的高压气流经过蒸发器内部的蒸发芯时，会直接冲击露出散热器外部的铜管，容易导致铜管损坏，使得冷媒流出，影响干燥机的使用，不能满足人们日益增长的需求
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够保护铜管不受冲击的冷冻式干燥机蒸发芯。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是冷冻式干燥机蒸发芯，它包括有散热器和铜管，铜管迂回平行穿设在散热器中并延伸出散热器的两端部，散热器的端部设有两片分别位于铜管两侧的挡风板。所述挡风板为L型结构，挡风板的底部固定在散热器的端部上。所述挡风板的底部与散热器之间通过铆钉铆接固定。两片挡风板对称平行设置。所述挡风板的高度大于铜管伸出散热器端部的高度。所述散热器由多片方形散热片依次叠加而成。所述散热器上间隔设有多片安装板。本实用新型有益效果在于本实用新型包括有散热器和铜管，铜管迂回平行穿设在散热器中并延伸出散热器的两端部，散热器的端部设有两片分别位于铜管两侧的挡风板，挡风板能够阻挡吹向伸出散热器端部的铜管的高压气流，防止空压机产生的高压气流直接冲击伸出散热器端部的铜管而导致铜管损坏，保护铜管不受冲击，提高干燥机的运行可靠性和安全性，延长干燥机的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的端部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1 2所示，本实用新型包括有散热器1和铜管2，铜管2迂回平行穿设在散热器1中并延伸出散热器1的两端部，散热器 1的端部设有两片分别位于铜管2两侧的挡风板3。挡风板3为L型结构，挡风板3的底部固定在散热器1的端部上，挡风板3的底部与散热器1之间通过铆钉4铆接固定，安装方便，结构稳固。两片挡风板3对称平行设置，挡风板3的高度大于铜管2伸出散热器1端部的高度，能够更好地阻挡高压气流冲击铜管2。散热器1由多片方形散热片依次叠加而成，散热效果好。散热器1上间隔设有多片安装板5，便于安装。挡风板3能够阻挡吹向伸出散热器1端部的铜管2的高压气流，防止空压机产生的高压气流直接冲击伸出散热器1端部的铜管2而导致铜管2损坏，保护铜管2不受冲击， 提高干燥机的运行可靠性和安全性，延长干燥机的使用寿命。当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.冷冻式干燥机蒸发芯，它包括有散热器(1)和铜管O)，其特征在于所述铜管(2) 迂回平行穿设在散热器(1)中并延伸出散热器(1)的两端部，散热器(1)的端部设有两片分别位于铜管( 两侧的挡风板(3)。
2.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机蒸发芯，其特征在于所述挡风板(3)为L型结构，挡风板(3)的底部固定在散热器(1)的端部上。
3.根据权利要求2所述的冷冻式干燥机蒸发芯，其特征在于所述挡风板(3)的底部与散热器⑴之间通过铆钉⑷铆接固定。
4.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机蒸发芯，其特征在于两片挡风板(3)对称平行设置。
5.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机蒸发芯，其特征在于所述挡风板(3)的高度大于铜管(2)伸出散热器(1)端部的高度。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的冷冻式干燥机蒸发芯，其特征在于所述散热器 (1)由多片方形散热片依次叠加而成。
7.根据权利要求6所述的冷冻式干燥机蒸发芯，其特征在于所述散热器(1)上间隔设有多片安装板(5)。
专利摘要本实用新型涉及干燥机技术领域，特指冷冻式干燥机蒸发芯，它包括有散热器和铜管，铜管迂回平行穿设在散热器中并延伸出散热器的两端部，散热器的端部设有两片分别位于铜管两侧的挡风板，挡风板能够阻挡吹向伸出散热器端部的铜管的高压气流，防止空压机产生的高压气流直接冲击伸出散热器端部的铜管而导致铜管损坏，保护铜管不受冲击，提高干燥机的运行可靠性和安全性，延长干燥机的使用寿命。
文档编号B01D53/26GK202087211SQ20112011602
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者陈蓉 申请人:陈蓉