专利名称：橡胶再生活化剂生产用高化加压反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反应釜，具体涉及一种用于橡胶再生活化剂生产用高化加压反应
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背景技术：
随着生胶大量的消耗，必须给大量的废旧橡胶找到合理的资源回收循环再利用的途径。利用废旧橡胶脱硫制造的再生胶性能接近天然和合成原生胶，而价格仅为其 1\3-1\4，废旧橡胶几乎100%都能利用，是极有价值的再生材料。因此，从上个世纪50年代初我国就开始了脱硫再生胶工业化生产，成为我国橡胶工业中颇具规模的一个行业。目前国内再生胶行业基本上都采用“高温高压动态脱硫法”的生产工艺，但在废旧硫化胶的脱硫工艺中，单靠高温、高压提供能量，是很难达到理想的脱硫再生目的，必须加入再生活化剂等再生活化剂才能生产出高质量的再生胶。现有技术中用于生产再生活化剂的设备生产效率低、能耗高，物料的跑、冒、滴、漏等没有得到很好的处理，资源也没有充分利用。用于168 抗氧剂母液的熔化、聚合反应等的反应釜功能单一，需要进行多次的物料转移，损耗大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构合理，功能多样的橡胶再生活化剂生产用高化加压反应釜。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种橡胶再生活化剂生产用高化加压反应釜，包括反应釜体，所述的反应釜体上部设有端盖，下部设有出料口，其特征在于所述的反应釜体由内壁和外壁构成，在所述的内壁和外壁之间设有电加热装置，所述的电加热装置电联接有加热控制器，所述的反应釜体上连接有抽气管，所述的抽气管连接有外部抽真空装置。所述的反应釜体为桶体结构。本实用新型的有益效果是本实用新型取代了现有技术中的温化槽和合成反应釜，使168抗氧剂母液的加热熔化、真空脱水预反应、高温加硫缩合聚合以及改性反应于同一釜中分步进行，减少了物料的转移，降低物料的损耗、能耗及气体污染等，结构简单新颖， 使用方便。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种橡胶再生活化剂生产用高化加压反应釜，包括反应釜体1，反应2/2页
釜体1上部设有端盖3，下部设有出料口 6，反应釜体1由内壁和外壁构成，在内壁和外壁之间设有电加热装置4，电加热装置4电联接有加热控制器5，反应釜体1上连接有抽气管2， 抽气管2连接有外部抽真空装置，反应釜体1为桶体结构。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.橡胶再生活化剂生产用高化加压反应釜，包括反应釜体，所述的反应釜体上部设有端盖，下部设有出料口，其特征在于所述的反应釜体由内壁和外壁构成，在所述的内壁和外壁之间设有电加热装置，所述的电加热装置电联接有加热控制器，所述的反应釜体上连接有抽气管，所述的抽气管连接有外部抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的橡胶再生活化剂生产用高化加压反应釜，其特征在于所述的反应釜体为桶体结构。
专利摘要一种橡胶再生活化剂生产用高化加压反应釜，涉及反应釜，包括反应釜体，所述的反应釜体上部设有端盖，下部设有出料口，其特征在于所述的反应釜体由内壁和外壁构成，在所述的内壁和外壁之间设有电加热装置，所述的电加热装置电联接有加热控制器，所述的反应釜体上连接有抽气管，所述的抽气管连接有外部抽真空装置。本实用新型取代了现有技术中的温化槽和合成反应釜，使168抗氧剂母液的加热熔化、真空脱水预反应、高温加硫缩合聚合以及改性反应于同一釜中分步进行，减少了物料的转移，降低物料的损耗、能耗及气体污染等，结构简单新颖，使用方便。
文档编号B01J3/04GK202212160SQ20112028085
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者宋同银 申请人:安徽金马橡胶助剂有限公司