专利名称：食品搅拌机内一种防止油脂渗出的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品搅拌机，具体涉及一种食品搅拌机内一种防止油脂渗出的结构。
技术背景目前，传统食品搅拌机常采用全齿轮传动，因此，蜗轮轴组、过渡齿轴组、中心轴组等多轴占据了机箱的大部分空间，同时，在使用过程中，如果天气过热或使用时间过长，导致齿轮箱内的油脂渗出箱体外，这样不仅影响食品搅拌机的外观，而且会造成食物不卫生的结果。中国专利200820110446. X公开了食物搅拌机，其中，太阳齿轮及固定盘受马达驱动同步旋转，搅拌棒与其中一行星齿轮的轮轴同轴。通过该等设置，使驱动搅拌棒进行公转及自转，且减省传动系设置空间，但是，该实用新型虽然也实现了减省传动空间，但并没有变速机构进行变速，内部结构不同，且没有对油脂渗出进行改进
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种食品搅拌机内一种防止油脂渗出的结构，减少齿轮箱体内齿轮及轴组所占据的空间大小，并增加油脂储存的空间，避免油脂从油封及轴套内渗出，并减少了油脂用量及零件制造成本。本实用新型是通过以下技术方案予以实现的食品搅拌机内一种防止油脂渗出的结构，包括齿轮箱体，动力机构，传动机构，变速机构，搅拌机构，所述动力机构、传动机构，变速机构设于齿轮箱体内；所述动力机构包括电机，电机基座，电机包裹在电机基座内；所述传动机构包括蜗杆及传动轴，所述蜗杆与电机的输出轴传动连接；所述传动轴上设有中速齿轮、蜗轮齿、高速齿轮及低速齿，所述蜗轮齿与蜗杆啮合传动；所述变速机构包括中心轴，在所述中心轴上与中速齿轮对应处设大结合齿轮，大结合齿轮与中速齿轮啮合；在所述中心轴上对应高速齿轮处设小结合齿轮，小结合齿轮与高速齿轮啮合；在大结合齿轮及小结合齿轮之间设结合子，与结合子对应处设拨叉，拨叉卡合在结合子的拨叉承接位处；所述中心轴上设超越离合器，所述超越离合器包括有外齿圈、滚柱、超越离合器体，所述外齿圈与低速齿啮合；所述中心轴与搅拌机构的转轴连接；所述齿轮箱体内设有挡板，与齿轮箱体内壁形成空腔，在所述挡板与齿轮箱体内壁之间设有油口。本实用新型通过在中心轴上设置大结合齿轮、小结合齿轮及离合器，并与传动轴上的齿轮啮合，通过变速拨叉及离合器的离合，实现整个搅拌机的变速，且减少了多轴组占据齿轮箱体的空间；而多余的空间用以设置储存油脂的空腔，当油脂渗出时，通过油口流入空腔内，这样避免油脂从油封及轴套内渗出，并减少了油脂用量及零件制造成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的局部结构示意图；图3是本实用新型的超越离合器的剖面视图。其中，1、齿轮箱体，2、动力机构，3、传动机构，4、变速机构，5、搅拌机构；11、挡板，12、空腔，13、油口；21、电机，22、电机基座，211、输出轴；31、蜗杆，32、传动轴，321、中速齿轮，322、蜗轮齿，323、高速齿轮，3 、低速齿；41、中心轴，411、大结合齿轮，412、小结合齿轮，413、结合子，413a、拨叉承接位，414、超越离合器，414a、外齿圈，414b、滚柱，414c、超越离合器体；51、转轴；6、拨叉。
具体实施方式
以下是对本实用新型的进一步说明，而不是对本实用新型的限制。实施例1 如图1、2、3所示，本实用新型食品搅拌机内一种防止油脂渗出的结构，包括齿轮箱体1，动力机构2，传动机构3，变速机构4，搅拌机构5，所述动力机构2、传动机构3，变速机构4设于齿轮箱体1内；所述动力机构2包括电机21，电机基座22，电机21包裹在电机基座22内；所述传动机构3包括蜗杆31及传动轴32，所述蜗杆31与电机21的输出轴211传动连接；所述传动轴32上设有中速齿轮321、蜗轮齿322、高速齿轮323及低速齿324，所述蜗轮齿322与蜗杆31啮合传动；所述变速机构4包括中心轴41，在所述中心轴41上与中速齿轮321对应处设大结合齿轮411，大结合齿轮411与中速齿轮321啮合；在所述中心轴41上对应高速齿轮323处设小结合齿轮412，小结合齿轮412与高速齿轮323啮合；在大结合齿轮411及小结合齿轮412之间设结合子413，与结合子413对应处设拨叉6，拨叉6卡合在结合子413的拨叉承接位413a处；所述中心轴41上设超越离合器414，所述超越离合器414包括有外齿圈414a、滚柱414b、超越离合器体414c，所述外齿圈41 与低速齿3M啮合；所述中心轴41与搅拌机构5的转轴51连接；所述齿轮箱体1内设有挡板11，与齿轮箱体1内壁形成空腔12，在所述挡板11与齿轮箱体1内壁之间设有油口 13。[0040]本实用新型的工作原理是如图1所示，当结合子413均与大结合齿轮411及小结合齿轮412脱离时，电机21 直接运转蜗杆31带动传动轴32上的蜗轮齿322旋转，通过蜗轮齿322带动传动轴32旋转， 同时传动轴32上的中速齿轮321、高速齿轮323、低速齿3M旋转，此时，超越离合器414处于合状态，动力又依次传给外齿圈414a、滚柱414b、超越离合器体414c、中心轴41，最后中心轴41带动转轴51上的搅拌机构5旋转，此时，搅拌机构5处于低速搅拌状态，同时，大结合齿轮411和小结合齿轮412绕中心轴41空转。拔动拔叉6，使结合子413与小结合齿轮412结合，当动力按上述传递到高速齿轮 323后，因传动轴32上的高速齿轮323与中心轴41的小结合齿轮412啮合，动力又依次传递给小结合齿轮412、结合子413、中心轴41，中心轴41带动转轴51上的搅拌机构5旋转， 搅拌机构5处于高速搅拌状态，同时，超越离合器414处于离状态，外齿圈41 和大结合齿轮411空转。拔动拔叉6，使结合子413与大结合齿轮411结合，此时，当动力按上述传递到中速齿轮321后，因传动轴32上的中速齿轮321与中心轴41的大结合齿轮411啮合，又依次传递给大结合齿轮411、结合子413、中心轴41，中心轴41带动转轴51上的搅拌机构5旋转， 搅拌机构5处于中速搅拌状态，同时，超越离合器414处于离状态，外齿圈41 和小结合齿轮412空转。在气压及温度升高时，油脂渗出，并会通过油口 13流入箱体的空腔12内。
权利要求1.食品搅拌机内一种防止油脂渗出的结构，包括齿轮箱体(1)，动力机构0)，传动机构(3)，变速机构，搅拌机构(5)，所述动力机构⑵、传动机构(3)，变速机构(4)设于齿轮箱体(1)内，其特征是所述动力机构( 包括电机，电机基座0 ，电机包裹在电机基座0 内； 所述传动机构⑶包括蜗杆(31)及传动轴(32)，所述蜗杆(31)与电机的输出轴011) 传动连接；所述传动轴(3 上设有中速齿轮(321)、蜗轮齿(322)、高速齿轮(32 及低速齿 (3M)，所述蜗轮齿(32 与蜗杆(31)啮合传动；所述变速机构(4)包括中心轴(41)，在所述中心轴上与中速齿轮(321)对应处设大结合齿轮G11)，大结合齿轮Gll)与中速齿轮(321)啮合；在所述中心轴Gl)上对应高速齿轮(323)处设小结合齿轮G12)，小结合齿轮012) 与高速齿轮(323)啮合；在大结合齿轮(411)及小结合齿轮(412)之间设结合子013)，与结合子(413)对应处设拨叉(6)，拨叉(6)卡合在结合子013)的拨叉承接位处；所述中心轴Gl)上设超越离合器G14)，所述超越离合器(414)包括有外齿圈 (41 )、滚柱(414b)、超越离合器体(4Hc)，所述外齿圈014a)与低速齿(324)啮合； 所述中心轴Gl)与搅拌机构(5)的转轴(51)连接；所述齿轮箱体(1)内设有挡板(11)，与齿轮箱体(1)内壁形成空腔(12)，在所述挡板 (11)与齿轮箱体(1)内壁之间设有油口(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种食品搅拌机内一种防止油脂渗出的结构，包括齿轮箱体，动力机构，传动机构，变速机构，搅拌机构，传动机构通过蜗轮蜗杆传动到传动轴上，通过传动轴上的中速齿轮，蜗轮齿，高速齿轮及低速齿，动力传动到中心轴上的大小结合齿轮及超越离合器，通过超越离合器的离合及拨叉使得结合子与不同的结合齿轮结合，从而获得三种搅拌速度，并带动中心轴上连接的搅拌机构转动，在齿轮箱体内设有挡板，与齿轮箱体内壁形成空腔，在挡板与齿轮箱体内壁之间设有油口，在气压及温度升高时，油脂渗出，并会通过油口流入箱体的空腔内。不仅减省了传动空间，并增加油脂储存的空间，避免油脂从油封及轴套内渗出，并减少了油脂用量及零件制造成本。
文档编号B01F7/16GK202224113SQ201120300039
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者陈迪康 申请人:广州市番禺力丰食品机械厂