专利名称：液耦联动混捏机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混捏机，特指传动部分具有非刚性连接的液耦联动混捏机。
背景技术：
传统的捏合机的电机与捏合机之间，或者减速机与捏合机之间均采用刚性连接， 当瞬间负荷增大很多时，易导致某些传动部件或者捏合机的搅刀的损坏。专利申请号为200620131474. O的说明书公开的一种“捏合机的内齿轮副传动装置”，其捏和机的输入机构齿轮的一侧装一个内齿圈，减速机带齿轮的一端插入该内齿圈， 形成内齿轮副传动装置。采用上述结构后，内齿轮副传动装置能够整体接触，传动扭距增大。但是传动刚性大，捏合部件一旦咬死，齿轮容易打坏。
实用新型内容实用新型目的克服传统混捏机刚性过大的缺陷，提供一种主要部件不易损坏的液耦联动混捏机。技术方案本实用新型的液耦联动混捏机，具有电机、减速机、主转动轴(混捏部件转动轴)、及常规捏合机具备的其它部件，在电机轴和减速机轴之间连接有液耦联轴器， 液耦联轴器的泵轮一端连接在电机轴上，液耦联轴器的涡轮一端装在减速机轴上。本实用新型中，液耦联轴器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，工作构件间不存在刚性联接，液耦联轴器由泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔， 靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上，动力机带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出，这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴，最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。所述的液耦联轴器与电机之间还可以连接有自控线路装置，自控线路装置有感应线连接并感应液耦联轴器的状态，有控制线连接并控制电机的运转状态，当液耦联轴器失效时，自动控制电机停机。所述的液耦联轴器优选是调速型液耦联轴器。有益效果本实用新型的液耦联轴器的输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接，随着负荷的变化，转速有一定自我调节能力，该捏合机运行比较稳定。 捏合部件转动过程中出现卡壳现象时，捏合机的搅刀等其它部件不会损坏，只是液耦联轴器的易损零件损坏，然后通过自控线路装置控制电机的自停，出现故障后损失小，且零配件更换维修容易。
附图是本实用新型的一个局部结构示意图。图中1、电机；2、泵轮；3、液耦联轴器；4、涡轮；5、减速机；6、普通联轴器；7、主转动轴；8、电机轴；9、减速机轴。
具体实施方式
如附图所示的液耦联动混捏机，具有电机I、减速机5、主转动轴7、及常规捏合机具备的其它部件，在电机轴8和减速机轴9之间连接有调速型液耦联轴器3，液耦联轴器3 的泵轮2 —端连接在电机轴8上，涡轮4 一端连接在减速箱轴9上；减速机5与主转动轴7 之间连接有普通联轴器6 ;混捏机工作时，电机轴8与减速机轴9之间是非刚性连接。液耦联轴器3与电机I之间还连接有自控线路装置，以便感应液耦联轴器3的状态，当混捏机的主转动轴7发生故障卡住时，液耦联轴器3的廉价的零件损坏，液耦联轴器 3失效，通过自动控制装置控制电机I停机，保护混捏机的其他传动部件和搅刀等贵重部件不会损坏。
权利要求1.一种液耦联动混捏机，具有电机(I)、减速机(5)、主转动轴(7)，其特征在于在电机轴(8)和减速机轴(9)之间连接有液耦联轴器(3)，液耦联轴器(3)的泵轮(2) —端连接在电机轴⑶上，液耦联轴器⑶的涡轮⑷一端装在减速机轴(9)上。
2.根据权利要求I所述的液耦联动混捏机，其特征在于所述的液耦联轴器(3)与电机(I)之间还连接有自控线路装置，自控线路装置有感应线连接液耦联轴器(3)，有控制线连接电机(I)。
3.根据权利要求I或2所述的液耦联动混捏机，其特征在于所述的液耦联轴器(3)是调速型液耦联轴器。
专利摘要本实用新型提供了一种液耦联动混捏机，具有电机、减速机、主转动轴、及常规捏合机具备的其它部件，在电机和减速机之间连接有调速型液耦联轴器。液耦联轴器的泵轮一端连接在电机轴上，涡轮一端装在减速机轴上。液耦联轴器与电机之间或还连接有自控线路装置，感应液耦联轴器的失效状态，控制电机停机。该捏合机具有运行稳定，随着负荷的变化，转速有一定自我调节能力，转动过程中捏合部件出现卡壳现象时，捏合机的搅刀等其它重要部件不会损坏，只是液耦联轴器的易损零配件损坏，故障损失较小。
文档编号B01F7/02GK202343115SQ201120365190
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者汤俊, 范靖华 申请人:范慧君