专利名称：阴-阳离子表面活性剂反相微乳染液的制备方法
技术领域：
本发明涉及纺织品染色加工技术领域，特别是涉及一种染色用阴-阳离子表面活性剂复配反相微乳染液的制备方法。
背景技术：
反相微乳液染色技术是一种节水染色新技术。反相微乳液是由表面活性剂、助表面活性剂、水和油相组成的透明或半透明的各向同性的热力学稳定体系。反相微乳液的水内相液滴直径在l(Tl00nm，液滴在体系中的稳定分散，适合于纺织品染色加工。但是，目前 所使用的反相微乳液技术单独采用阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂，应用于纺织品活性染料染色存在着温度稳定性差、不耐盐等明显缺陷，制约了反相微乳液染色的推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织品染色用阴-阳离子表面活性剂复配反相微乳染液的制备方法。该方法可以有效提高反相微乳液在染色应用中的温度稳定性、耐盐性，为开发纺织品的清洁染色提供技术基础。表面活性剂极性基团电性相反的离子间具有的强烈静电作用可以使混合体系各组分的自由能大大降低，从而使体系表面活性得到提高；带相反电性离子的表面活性剂相互吸引，增加了两种表面活性剂之间的离子缔合，排列更加紧密，更易在表面吸附。本发明利用阴-阳离子表面活性剂复配体系的协同效应，使得其呈现较单一组分表面活性剂更高的表面活性，有效提高反相微乳液在染色过程中的使用稳定性。本发明提供的阴-阳离子表面活性剂反相微乳染液由以下主要成分构成
(1)阴离子表面活性剂烷基硫酸钠，结构为ROSO3Na,其中R为含1(Γ 8个碳原子的烷
基;
(2)阳离子表面活性剂季铵盐型阳离子表面活性剂，结构如下，其中R为含12 18个碳原子的烷基；
权利要求
1.阴-阳离子表面活性剂反相微乳染液的制备方法，其特征在于依次通过下列步骤实现 (1)将活性染料加入去离子水，配成浓度为f80g/L的染料水溶液； (2)将硫酸钠加入染料水溶液中，充分搅拌溶解，使硫酸钠浓度为f80g/L，得染料/盐水溶液； (3)将阴离子表面活性剂与助表面活性剂混合，再与作为连续油相的辛烷混合，阴离子表面活性剂与助表面活性剂的摩尔比为I :4，阴离子表面活性剂与辛烷的摩尔比为I :60，充分搅拌20分钟，得混合油相； (4)将步骤(2)配制的染料/盐水溶液加入步骤(3)配制的混合油相，染料/盐水溶液与混合油相的体积比为I :10，于室温下搅拌2(Γ30分钟，直至溶液完全透明澄清； (5)加入阳离子表面活性剂，使阴离子表面活性剂与阳离子表面活性剂的摩尔比为I:O.15，搅拌2(Γ30分钟，直至阳离子表面活性剂完全溶解，即得阴-阳离子表面活性剂反相微乳染液。
2.根据权利要求I所述的阴-阳离子表面活性剂反相微乳染液的制备方法，其特征在于，阴离子表面活性剂为烷基硫酸钠，结构为ROSO3Na,其中R为含1(Γ18个碳原子的烷基；阳离子表面活性剂为季铵盐型阳离子表面活性剂，结构如下，其中R为含12 18个碳原子的烧基;
全文摘要
本发明涉及一种阴-阳离子表面活性剂反相微乳染液的制备方法，通过将活性染料及硫酸钠加入去离子水，配制染料/盐水溶液；阴离子表面活性剂与助表面活性剂混合，再与作为连续油相的辛烷混合，制备混合油相；染料/盐水溶液加入混合油相后，再加入阳离子表面活性剂等一系列步骤实现。该方法适用于现有活性染料的反相微乳液配制和染色；反相微乳染液外观为透明澄清、黏度低，可长期放置不分层。可克服温度稳定性差、不耐盐等缺陷。20℃时反相微乳染液水内相粒径保持在20~30nm，水内相粒径随温度变化不大，粒径保持在30nm左右。
文档编号B01F3/08GK102641672SQ201210131700
公开日2012年8月22日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者刘一萍, 刘倩倩, 卢明, 孙振宇, 董静, 薛旭婷, 詹黎, 黄建骅 申请人:西南大学