专利名称：一种过滤网板的制作方法
技术领域：
本发明属于过滤技术领域，特指一种过滤网板。
背景技术：
目前，市场上常见的过滤网板为圆形的金属面板，在金属面板的表面用冲床冲出若干个规则排列的通孔，通孔的形状一般为圆形或规则的多边形，常见的过滤板的孔径一般在O. 8mm以上，再小一些的孔就很难通过冲床进行加工，且在具有一定厚度的金属面板上冲制小孔径过滤孔的难度较大，冲制出的过滤孔在使用过程中容易堵塞。
发明内容
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本发明的目的在于提供一种操作简单，安全可靠，能适应较多场合的过滤网板。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案一种过滤网板，包括紧箍圈和过滤网主体，所述过滤网主体由若干条形的金属片拼接而成，金属片的侧面上排列有竖槽，相邻的两条金属片紧贴使竖槽形成过滤孔。上述竖槽为横截面从上到下逐渐放大的锥形槽。上述金属片拼接成的过滤网主体呈圆饼形，所述紧箍圈为环形并紧箍在过滤网主体上。上述过滤网主体的中部设置有内挡圈。上述竖槽的横截面呈圆形或方形或三角形或椭圆形。本发明相比现有技术的有益效果是
I、本发明的过滤网主体由若干条形的金属片拼接而成,金属片的侧面上排列有竖槽，相邻的两条金属片紧贴使竖槽形成过滤孔，竖槽的形状和尺寸可根据需要进行加工，通过数控磨床加工出竖槽形成的过滤孔，相比传统技术中过滤网板上的过滤孔孔径只能加工到O. 8mm，本技术将过滤网板上的过滤孔孔径可以缩小至O. 01mm，填补了世界的空白。2、本发明特别适合一些对网板的厚度有一定要求，同时要求小孔径过滤孔的过滤网板，形成过滤孔的竖槽为横截面从上到下逐渐放大的锥形槽，从而在使用过程中不容易堵塞。3、本发明的金属片可以是钨钢或白钢或锋钢及其它热处理的特殊钢，相比传统方式制得的过滤网板，其坚固耐用，使用寿命长，能适应较多的场所。
图I为本发明的俯视图。图2为图I的A处放大图。图3为图I的B—B首I]视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图I一3所示，一种过滤网板，包括紧箍圈I和过滤网主体，所述过滤网主体由若干条形的金属片2拼接而成，金属片2的侧面上排列有竖槽21，相邻的两条金属片2紧贴使竖槽21形成过滤孔。上述竖槽21为横截面从上到下逐渐放大的锥形槽，锥形槽形成的过滤孔从上到下逐渐变大，从而在使用过程中不容易堵塞。上述金属片2拼接成的过滤网主体呈圆饼形，所述紧箍圈I为环形并紧箍在过滤网主体上，金属片2可以是钨钢或白钢或锋钢及其它热处理的特殊钢，相比传统方式制得的过滤网板，其坚固耐用，耐酸、碱、盐，无毒，无污染，使用寿命长，能适应较多的场所。
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上述过滤网主体的中部设置有内挡圈3。上述竖槽21的形状和尺寸可根据需要进行加工，通过数控磨床加工出的竖槽21横截面可以是圆形或方形或三角形或椭圆形，本实施例中所述竖槽21横截面为三角形，其孔径可以达到O. Olmm,过滤精度高。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种过滤网板，包括紧箍圈和过滤网主体，其特征在于所述过滤网主体由若干条形的金属片拼接而成，金属片的侧面上排列有竖槽，相邻的两条金属片紧贴使竖槽形成过滤孔。
2.根据权利要求I所述的一种过滤网板，其特征在于所述竖槽为横截面从上到下逐渐放大的锥形槽。
3.根据权利要求I所述的一种过滤网板，其特征在于所述金属片拼接成的过滤网主体呈圆饼形，所述紧箍圈为环形并紧箍在过滤网主体上。
4.根据权利要求I所述的一种过滤网板，其特征在于所述过滤网主体的中部设置有内挡圈。
5.根据权利要求I所述的一种过滤网板，其特征在于所述竖槽的横截面呈圆形或方形或三角形或椭圆形。
全文摘要
本发明属于微粒筛选技术领域，特指一种过滤网板，包括紧箍圈和过滤网主体，过滤网主体由若干条形的金属片拼接而成，金属片的侧面上排列有竖槽，竖槽为横截面从上到下逐渐放大的锥形槽，相邻的两条金属片紧贴使竖槽形成过滤孔，本发明的竖槽的形状和尺寸可根据需要进行加工，通过数控磨床加工出的竖槽形成的过滤孔，其孔径可以达到0.01mm，竖槽为横截面从上到下逐渐放大的锥形槽，从而在使用过程中不容易堵塞，金属片可以是钨钢或白钢或锋钢及其它热处理的特殊钢，相比传统方式制得的过滤网板，其坚固耐用，使用寿命长，能适应较多的场所。
文档编号B01D39/10GK102784519SQ20121027943
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者魏正才 申请人:魏正才