专利名称：耐高压石英反应炉的制作方法
技术领域：
本发明涉 及到一种耐高压石英反应炉，可以应用于加压条件下，结构简单，操作方便，耐高压，并且安全可靠。
背景技术：
连续微型反应器是一种常用的化学反应装置，用于实现连续的反应过程。连续微型反应器最主要部分为反应炉，包括加热炉体和里面的反应管，反应管里放置有催化剂，气液反应物从进口连续进样，在一定反应温度和压力条件下进行反应。反应炉中反应管的材质主要使用不锈钢材料，原因在于不锈钢反应管的两端使用金属螺纹的连接方式，可以采用金属环密封或者直接焊接在反应管上，其耐压程度高。然后它也存在着一定的问题，例如在很多反应中，不锈钢材料本身可能存在一定的反应活性，同时管壁不透明给清洗带来不便，同时价格较贵不便频繁更换。对于石英反应炉，采用石英反应管，不存在以上的问题，但石英反应管两端也是通过金属螺纹的连接方式，一般只能使用橡胶圈进行密封，这样很容易被气体顶开，从而大大地限制了石英反应炉在高压反应中的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的耐高压石英反应炉。针对一般结构的石英反应炉无法适用于高压反应的问题，通过对原有结构进行改变，采用特定的炉体结构和反应管进出口连接方式，得到可加压的石英反应炉。石英反应管的进气口一端使用金属螺纹的连接方式连接气体进口金属手柄，将金属手柄的外圈部分卡在炉体一端铁体的内槽中。石英反应管的出气口一端同样采用金属螺纹的方式将气体出口螺帽固定在炉体另一端的铁环上。因此即使在高压反应条件下，由于炉体两端的铁体内槽和铁环的固定作用，使得石英反应管上连着的气体进口金属手柄和气体出口螺帽不会被气体推开，保持良好的密封效果，从而可以用于高压的反应体系中。另外反应管紧密地被炉体包围着，因此不会出现爆炸的问题，安全性能得到保证。该石英反应炉的结构非常简单，易于操作，因此具有广泛的应用前
旦
-5^ O本发明提供的耐高压石英反应炉包括由加热炉体和石英反应管。加热炉体为开式的结构，从中间分开平均为两部分，内部是一个半径略大于反应管的直孔，外部由均温套，加热炉瓦，保温棉和外壳包裹层依次构成，具有良好的控温效果。加热炉体的两端分别固定有具有一个内槽的铁体和一个外测有螺纹，孔半径略大于反应管外径的铁环。在安装时，石英反应管穿过铁环，刚好可以装在炉体内部的直孔中。石英反应管的进气口一端使用金属螺纹的连接方式连接气体进口金属手柄，内用橡胶圈进行密封，金属手柄的外圈部分的直径略小于炉体一端的铁体内槽的孔径，而固定在内槽中。石英反应管的出气口一端同样采用金属螺纹的方式将气体出口螺帽固定在铁环上，内用橡胶圈密封。本发明通过对原有结构进行改变，采用特定的炉体结构和反应管进出口连接方式，得到可加压的石英反应炉。石英反应管的进气口一端使用金属螺纹的连接方式连接气体进口金属手柄，将金属手柄的外圈部分卡在炉体一端铁体的内槽中。石英反应管的出气口一端同样采用金属螺纹的方式将气体出口螺帽固定在炉体另一端的铁环上。在高压反应条件下，由于炉子两端的铁体内槽和铁环的固定作用，使得石英反应管上连着的气体进口金属手柄和气体出口螺帽不会被气体推开，保持良好的密封效果，从而可以用于高压的反应体系中。反应管紧密地被炉体包围着，安全性能良好。该石英反应炉的结构简单，操作方便，耐高压，并且安全可靠，易于操作，因此具有广泛的应用前景。
图I为整个石英反应炉结构的截面示意图。图2为石英反应炉出气口一端上的固定铁环的结构示意图。图3为石英反应炉进气口一端上的具有内槽的铁体的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图进行详细说明
如图所示，I-加热炉体，2-反应管，3-直孔，4-均温套，5-加热炉瓦，6-保温棉，7-外壳，8-铁环，9-铁体，10-下橡胶圈，11-冷气出口，12-接线，13-气体出口螺帽，14-上橡胶圈，15-金属手柄。16-螺环，17-上小细孔，18-下小细孔，19-铁环圆柱体，20-铁环上端孔，21-铁环下端孔，22-铁环螺纹，23-铁体小圆柱体，24-铁体大圆柱体，25-铁体上端孔，26-内槽。图I为整个石英反应炉结构的截面示意图，所述石英反应炉主要由加热炉体和石英反应管组成。加热炉体I为开式的结构，从中间平均分为两部分，两部分之间可以打开和关上。加热炉体内部是一个半径略大反应管2外径的直孔3，外部由均温套4，加热炉瓦5，保温棉6和外壳7等包裹层依次组成，均温套4的长度比反应管2要短，均温套4主要由金属材料制成，其有良好的热量扩散能力，从而可提高炉子的恒温区长度。加热炉瓦5为耐火绝缘材料制成，内穿有加热炉丝，用于炉体I的加热。在加热炉瓦5外有一层保温棉6和外壳7，这样保证里面热量与外界隔绝。炉体I的两端分别固定着一个中心孔径略大于反应管2的铁环8和具有一个内槽26的铁体9。铁环8的结构不意图如图2所不，铁环8为内部中空的圆柱体结构，圆柱19的上端孔20的孔径较大，下端孔21的孔径较小，并且在圆柱19的外侧有螺纹22。铁体9的结构示意图如图3所示，与铁环8结构类似，中心具有一定的孔结构。铁体9由上端外径较小的小圆柱体23和下端外径较大的大圆柱24体组成，内部孔的结构分为三部分，上端孔25的孔径较小，中间部分26的孔径较大，而下端孔27的孔径较小，与上端孔25的孔径类似，这样中间部分26成为内槽的结构；与炉体I结构类似，下端连着的铁体9从中间分为平均的两部分，即可以从中间打开和关上。在安装时，石英反应管2穿过铁环8，刚好可以装在炉体I内部的直孔3中。石英反应管2的进气口一端使用金属螺纹的连接方式连接着气体进口金属手柄15，金属手柄15的上部有孔，内有螺纹结构，与配套的上端的螺环16可以通过橡胶圈10进行密封，金属手柄15的外圈部分的直径略小于炉体一端的铁体9的内槽26的孔径，可放入内槽26中而被固定。金属手柄15内部加工有小细孔18，与反应管相通，金属手柄15外测口可以与气体进气管相连，这样气体可以从金属手柄15进入反应管2中进行反应。石英反应管2的出气口一端同样采用金属螺纹的方式将气体出口螺帽13固定在铁环8上，其中气体出口螺帽13的内螺纹与铁环8的外侧螺纹匹配，使用橡胶圈14进行密封。气体出口螺帽13内部加工有小细孔17，与反应管2相通，气体出口螺帽13外测口可以与气体出气管相连，这样反应后的气体可通过小细孔17向气体出气管排出。可以看到，金属手柄15的外圈部分卡在炉体I下端连着的铁体9的内槽26中，同时气体出口螺帽13固定在炉体I上端连着的铁环上。因此即使在高压反应条件下， 由于炉体I两端的铁体8中内槽26和铁环8的固定作用，使得石英反应管上连着的气体进口金属手柄和气体出口螺帽不会被气体推开，从而保持良好的密封效果。
权利要求
1.一种耐高压石英反应炉，其特征在于它主要由加热炉体和石英反应管，加热炉体为开式的结构，从中间分开平均为两部分，两部分之间可以打开和关上，其内部里是一个半径略大反应管的直孔，外部由均温套，加热炉瓦，保温棉和外壳依次包裹层，加热炉体的两端分别固定具有内槽的铁体和外测有螺纹，孔半径略大于反应管外径的铁环，石英反应管穿过铁环安装在炉体内部的直孔中；石英反应管的进气口一端使用金属螺纹的连接方式连接气体进口金属手柄，内用橡胶圈进行密封，金属手柄的外圈部分的直径略小于炉体一端的铁体内槽的孔径，而固定在内槽中；石英反应管的出气口一端采用金属螺纹的方式将气体出口螺帽固定在铁环上，内用橡胶圈密封。
2.按照权利要求I所述的耐高压石英反应炉，其特征在于所述的金属手柄的外圈部分卡在炉体下端连着的铁体的内槽中。
全文摘要
本发明涉及到一种耐高压石英反应炉，该石英反应炉由加热炉体和石英反应管组成。加热炉体从中间分开平均为两部分，其最里面是一个半径略大反应管的直孔，外由均温套，加热炉瓦，保温棉和外壳等包裹层依次组成。炉体的两端分别固定有铁体和铁环。石英反应管穿过铁环，刚好装在炉体内部的直孔中。石英反应管的进气口一端使用金属螺纹的连接方式连接气体进口金属手柄，内用橡胶圈进行密封，金属手柄的外圈部分的直径略小于炉体一端的铁体内槽的孔径，而固定在内槽中。石英反应管的出气口一端同样采用金属螺纹的方式将气体出口螺帽固定在铁环上，内用橡胶圈密封。该石英反应炉的结构非常简单，可以应用于加压条件下，结构简单，并且安全可靠，具有广泛的应用前景。
文档编号B01J3/03GK102935345SQ20121045454
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者赵铁英 申请人:天津市先权工贸发展有限公司