棒式液体过滤机的制作方法

文档序号:4893988阅读:284来源:国知局
专利名称:棒式液体过滤机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种棒式液体过滤机,具体的说是ー种可以用于过滤或净化白酒、啤酒、红酒、饮料、污水、油脂等各种液体的装置;属于液体过滤设备技术领域。
背景技术
在白酒、啤酒、饮料、污水、油脂等液体生产处理过程中会带有很多杂质,因此需要进行过滤或净化后才能进行下一道エ序。现有的过滤机主要有烛式过滤机、烧结丝过滤机、冷压烧结滤片式过滤机,现有传统的过滤机在使用过程中容易堵塞,需要经常更换滤芯;由于过滤机的结构复杂,当保养或清洗时,需要拆机,给使用者带来了较大的麻烦,不仅影响过滤机的过滤效率和对液体的过滤质量,由于经常更换滤芯,在很大程度上也増加了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种棒式液体过滤机;该液体过滤机的滤芯结构简単,过滤速度快,效果好,滤芯堵塞吋,无需拆机清洗或保养;该液体过滤机的滤芯是由若干根纵丝和一根横丝焊接而成,由于过滤机在冲洗时,采用反冲式冲洗方式,无需拆卸机器和滤芯,即可达到清洗滤芯,疏通过滤机堵塞的目的。为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术手段实现的。棒式液体过滤机,它由罐体、滤液排出管、承重隔板、滤芯、管道、泵、搅拌桶组成,其特征是在罐体的上部设置有承重隔板,承重隔板上设置有若干个带有螺纹的通孔,在滤芯的下端设置有丝堵,滤芯的上端焊接有六角螺母,六角螺母上焊接有滤液排出管,滤液排出管上设置有螺纹,滤液排出管通过其上的螺纹和承重隔板内通孔与承重隔板相旋接;在罐体的下部侧壁上设置有上清液排出ロ,在罐体的底部设置有污物排出ロ,罐体通过第一管道与泵相连接;在罐体的旁边设置有搅拌桶,罐体与搅拌桶之间连接有排气管道,搅拌桶的下端通过第四管道与第三管道相连接,搅拌桶通过第二管道与第一管道相连接;在罐体的上端连接有主管道,在主管道的下部设置有第一支管道、第二支管道,在第二支管道的下端设置有若干个孔洞,主管道的下端与第一管道相连接,在罐体上设置有第一压カ表,在主管道上设置有第二压カ表。所述的罐体的上部和下部均设置有窥视孔,这样可以方便工作人员观察罐体内的情況。所述的滤液排出管在旋接时,其下端根据需要可以套接有螺母。所述的滤芯由一根“V”字形或“T”字形横向金属丝和若干根“V”字形或“T”字形纵向金属丝缠绕焊接形成,横向金属丝缠绕纵向金属丝时,两横向金属丝之间的间隙为0. 02 0. 08毫米。所述的搅拌桶内根据需要可以添加硅藻土,增加过滤精度。滤芯的制作方法[0011]首先将圆形金属丝拉成“V”字形或“T”字形,然后根据需要选择一定数量的金属丝作为纵丝,在选择ー根足够长的金属丝作为横丝,横丝围着纵丝缠绕,在缠绕吋,两横丝之间要有一定的间隙,同时采用数控机床的电阻焊机将横丝与纵丝接触的地方焊接,使其形成管状;最后,在管的一端焊接六角螺母,在六角螺母上焊接带螺纹的钢管,在管的另ー端焊接带丝堵的钢管,这样便形成了滤芯。工作原理在使用吋,首先打开第三管道上的阀门,液体通过泵进入到罐体内,此时将排气管道上的阀门打开,这样即可将罐体内的气体排出,当搅拌桶内的液体高于第二支管道下端的孔洞时,将排气管道上的阀门和第三管道上的阀门同时关闭,然后向搅拌桶内加入硅藻土,并将第四管道上的阀门和第二支管道上的阀门同时打开,此时混合有硅藻土的液体通过泵进入到罐体内,由于受压力的影响,这样便可以使硅藻土均匀的悬挂在滤芯的外壁上,循环时间大概为十五分钟,悬挂完毕后,先关闭第二支管道上的阀门,再关闭第四管道上的 阀门,这样硅藻土即可稳定的悬挂在滤芯的外壁上,此时滤芯的外壁挂土完毕;打开第三管道上的阀门待过滤的液体通过泵进入罐体内,受压カ的影响液体经过滤芯过滤后通过主管道流出,经过第一支管道流入容器内,这样即可得到干净的液体。当待过滤的液体不需要硅藻土过滤时,排气完毕后,待过滤的液体直接进入到罐体内,经过滤芯过滤后通过主管道流出,经过第一支管道流入容器内。在过滤完毕进行清洗时,打开排气管道上的阀门,此时罐体内的第二压カ表上的压カ显示为零,这样硅藻土将自行脱落到罐体的底部,沉淀数分钟后,若需要回收上清液,打开上清液排出口上的阀门,上清液即可流出,当上清液的液面低于上清液排出ロ时,打开污物排出口上的阀门,罐体内的沉淀物即可流出;然后通过搅拌桶的上ロ向搅拌桶内注入水,打开第四管道上的阀门和主管道上的阀门,同时关闭第一管道上的阀门,水通过主管道进入滤芯内并从外壁流出,压カ较大时会产生喷射作用滤芯清洗效果会更好。废物从污物排出ロ排出。本实用新型主要具有以下有益效果该液体过滤机的滤芯结构简单,过滤速度快,效果好,滤芯堵塞吋,无需拆机清洗或保养;该液体过滤机的滤芯是由若干根纵丝和一根横丝焊接而成,由于过滤机在冲洗吋,采用反冲式冲洗方式,无需拆卸机器和滤芯,即可达到清洗滤芯,疏通过滤机滤芯堵塞的目的,滤芯根据待滤液不同可采用不同金属材质,使用寿命10年以上不用更换。

附图是本实用新型棒式液体过滤机的结构示意图。如图所示,图中各个部分由下列阿拉伯数字表示I.罐体、2.滤液排出管、3.承重隔板、4.六角螺母、5.滤芯、6.丝堵、7.上清液排出ロ、8.污物排出ロ、9.第一管道、10.第二管道、11.泵、12.第三管道、13.第四管道、14.搅拌桶、15.第一支管道、16.第二支管道、17.排气管道、18.主管道、19.第一压カ表、20.第二压カ表。下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进ー步的详细说明具体实施方式
实施例如图所示,棒式液体过滤机,它由罐体I、滤液排出管2、承重隔板3、滤芯5、管道、泵11、搅拌桶14组成。如图所示,在罐体I的上部设置有承重隔板3,承重隔板3上设置有若干个带有螺纹的通孔,在滤芯5的下端设置有丝堵6,滤芯5的上端焊接有六角螺母4,六角螺母4上焊接有滤液排出管2,滤液排出管2上设置有螺纹,滤液排出管2通过其上的螺纹和承重隔板3内通孔与承重隔板3相旋接,在罐体I的下部侧壁上设置有上清液排出ロ 7,在罐体I的底部设置有污物排出ロ 8,罐体I通过第一管道9与泵11相连接,在罐体I的旁边设置有搅拌桶14,罐体I与搅拌桶14之间连接有排气管道17,搅拌桶14的下端通过第四管道13与第三管道12相连接,搅拌桶14通过第二管道10与第一管道9相连接;在罐体I的上端连接有主管道18,在主管道18的下部设置有第一支管道15、第二支管道16,在第二支管道16的下端设置有若干个孔洞,主管道18的下端与第一管道9相连接,在罐体I上设置有第·一压カ表19,在主管道18上设置有第二压カ表20。所述的罐体I的上部和下部均设置有窥视孔,这样可以方便工作人员观察罐体内的情况。所述的滤液排出管2在旋接时,其下端根据需要可以套接有螺母。所述的滤芯5由一根“V”字形或“T”字形横向金属丝和若干根“V”字形或“T”字形纵向金属丝缠绕焊接形成,横向金属丝缠绕纵向金属丝时,两横向金属丝之间的间隙为0. 02 0. 08毫米。所述的搅拌桶14内根据需要可以添加硅藻土,增加过滤精度。
权利要求1.一种棒式液体过滤机,它由罐体(I)、滤液排出管(2)、承重隔板(3)、滤芯(5)、管道、泵(11)、搅拌桶(14)组成,其特征是在罐体(I)的上部设置有承重隔板(3),承重隔板(3)上设置有若干个带有螺纹的通孔,在滤芯(5)的下端设置有丝堵¢),滤芯(5)的上端焊接有六角螺母(4),六角螺母(4)上焊接有滤液排出管(2),滤液排出管(2)上设置有螺纹,滤液排出管(2)通过其上的螺纹和承重隔板(3)内通孔与承重隔板(3)相旋接,在罐体(I)的下部侧壁上设置有上清液排出口(7),在罐体(I)的底部设置有污物排出口(8),罐体(I)通过第一管道(9)与泵(11)相连接,在罐体(I)的旁边设置有搅拌桶(14),罐体(I)与搅拌桶(14)之间连接有排气管道(17),搅拌桶(14)的下端通过第四管道(13)与第三管道(12)相连接,搅拌桶(14)通过第二管道(10)与第一管道(9)相连接;在罐体(I)的上端连接有主管道(18),在主管道(18)的下部设置有第一支管道(15)、第二支管道(16),在第二支管道(16)的下端设置有若干个孔洞,主管道(18)的下端与第一管道(9)相连接,在罐体(I)上设置有第一压力表(19),在主管道(18)上设置有第二压力表(20)。
2.根据权利要求书I所述的棒式液体过滤机,其特征是所述的罐体(I)的上部和下部均设置有窥视孔。
3.根据权利要求书I所述的棒式液体过滤机,其特征是所述的滤液排出管(2)在旋接时,其下端根据需要可以套接有螺母。
4.根据权利要求书I所述的棒式液体过滤机,其特征是所述的滤芯(5)由一根“V”字形或“T”字形横向金属丝和若干根“V”字形或“T”字形纵向金属丝缠绕焊接形成,横向金属丝缠绕纵向金属丝时,两横向金属丝之间的间隙为O. 02 O. 08毫米。
5.根据权利要求书I所述的棒式液体过滤机,其特征是所述的搅拌桶(14)内根据需要可以添加硅藻土。
专利摘要棒式液体过滤机,在罐体的上部设有承重隔板,承重隔板上设有若干个带有螺纹的通孔,在滤芯的下端设有丝堵,滤芯的上端焊接有六角螺母,六角螺母上焊接有滤液排出管,滤液排出管通过其上的螺纹和承重隔板内通孔与承重隔板相旋接;罐体的下部侧壁上设有上清液排出口,罐体的底部设有污物排出口,罐体通过第一管道与泵相连接;罐体的旁边设有搅拌桶,罐体与搅拌桶之间连接有排气管道,搅拌桶的下端通过第四管道与第三管道相连接,搅拌桶通过第二管道与第一管道相连接;罐体的上端连接有主管道,主管道的下部设有第一支管道、第二支管道,主管道的下端与第一管道相连接,罐体上设有第一压力表,主管道上设有第二压力表。
文档编号B01D39/12GK202506200SQ20122019066
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者金占富 申请人:金占富
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