芳烃装置汽提水换热器的制作方法

文档序号:4895258阅读:309来源:国知局
专利名称:芳烃装置汽提水换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体是涉及芳烃装置汽提水换热器。
背景技术
抽提工艺包在国内普遍应用较成熟,国内一些大型抽提设备根据设计核算虽然符合要求,应用中设备可能产生比设计核算更大的应力造成设备损坏。在以往的设备检修中,从试压过程发现管束上部经常出现泄漏状况,从而在管程会有蚀坑、断裂口现象,造成抽提装置停工。另外,壳程中上部会形成蒸发空间,形成水汽平衡位置可视为蒸发界面中。按流程水从壳程底入,最终受热生成蒸汽排出壳程。水逐步受热产生汽泡,存在相变过程。汽泡在上升过程进一步受热直到蒸发界面破裂,产生汽蚀和水汽激荡使管束单管频振与折流板磨擦造成管束减薄。以上问题都会影响换热装置效果,不仅装置处理量及能耗增加而且维 修费用大幅增加。发明内容本实用新型是为了弥补上述技术缺陷,提供了芳烃装置汽提水换热器,该换热器能够避免生产过程中管束泄漏、减薄问题,而且使装置处理量及消耗量减小,实现更优异的换热效果。本实用新型的技术方案为芳烃装置汽提水换热器,其特征在于包括换热器本体、调节阀控制旁路、管程进管线、管程进口阀、管程出口阀、管程出管线、壳程进口阀、壳程出口阀、回收塔及非芳烃塔底再沸器;调节阀控制旁路连接汽提水换热器管程进管线和管程出管线,在管程进管线和管程出管线上分别设有管程进口阀和管程出口阀,同时设有第二管段;在换热器本体另一端设有壳程进口阀和壳程出口阀,壳程出口阀与回收塔连接。所述的调节阀控制旁路分为第一管段和第二管段。其创新点在于增加了热物料进换热器控制机构第一管段和第二管段,能够控制换热器内的换热量,降低换热器出口汽提水过热度。同时,如果换热器出现其他问题故障,能够将换热器隔离出来,避免了整个抽提装置的停工。芳烃装置汽提水换热器,其工艺系统及流程如下管程流程贫溶剂由非芳烃塔底再沸器为非芳塔提供热源后,流经管程进管线进入换热器本体与汽提水进行换热,之后贫溶剂继续进入抽提进料换热器为抽提原料提供热源。壳程流程汽提水由非芳烃蒸馏塔回流罐水包、回收塔回流罐水包以及新补入透平水1687Kg/h经汽提水泵增压,之后进入换热器本体与贫溶剂换热,换热后汽提蒸汽进入回收塔塔底。所述的管程入口温度为152°C左右,出口温度129°C。所述的壳程入口温度30_35°C,出口温度104°C ;贫溶剂PH值分析为8. O左右,冷态汽提水PH值分析为9. 0-10. O。本实用新型的有益效果在于芳烃装置汽提水换热器,该换热器能够避免生产过程中管束泄漏、减薄问题,而且使装置处理量及消耗量减小,实现更优异的换热效果。同时能够在线隔离检修,避免了装置局部设备故障造成的装置停车。

图I为换热器的结构示意图。图中,I、换热器本体,2、调节阀控制旁路,3、管程进管线,4、管程进口阀,5、管程出口阀,6、管程出管线,7、壳程进口阀,8、壳程出口阀,9、回收塔,10、第一管段,11、第二管段,12、非芳烃塔底再沸器。
具体实施方式
图I示出了芳烃装置汽提水换热器示意图。图中,包括换热器本体I、调节阀控制旁路2、管程进管线3、管程进口阀4、管程出口阀5、管程出管线6、壳程进口阀7、壳程出口阀8、回收塔9及非芳烃塔底再沸器13 ;调节阀控制旁路2连接汽提水换热器管程进管线 3和管程出管线6,在管程进管线3和管程出管线6上分别设有管程进口阀4和管程出口阀5,同时设有第二管段11 ;在换热器本体另一端设有壳程进口阀7和壳程出口阀8,壳程出口阀8与回收塔连接。所述的调节阀控制旁路2分为第一管段11和第二管段12。其创新点在于增加了热物料进换热器控制机构第一管段11和第二管段12,能够控制换热器内的换热量,降低换热器出口汽提水过热度。同时,如果换热器出现其他问题故障,能够将换热器隔离出来,避免了整个抽提装置的停工。
权利要求1.芳烃装置汽提水换热器,其特征在于芳烃装置汽提水换热器,包括换热器本体、调节阀控制旁路、管程进管线、管程进口阀、管程出口阀、管程出管线、壳程进口阀、壳程出口阀、回收塔及非芳烃塔底再沸器;调节阀控制旁路连接汽提水换热器管程进管线和管程出管线,在管程进管线和管程出管线上分别设有管程进口阀和管程出口阀,同时设有第二管段;在换热器本体另一端设有壳程进口阀和壳程出口阀,管程出口阀与回收塔连接。
2.根据权利要求I所述的芳烃装置汽提水换热器,其特征在于所述的调节阀控制旁路分为第一管段和第二管段。
专利摘要本实用新型涉及化工技术领域,具体是涉及芳烃装置汽提水换热器。包括换热器本体、调节阀控制旁路、管程进管线、管程进口阀、管程出口阀、管程出管线、壳程进口阀、壳程出口阀、回收塔及非芳烃塔底再沸器;其创新点在于在换热器上增加了热物料进换热器控制机构,能够控制换热器内的换热量,降低换热器出口汽提水过热度。同时,如果换热器出现其他问题故障,能够将换热器隔离出来,避免了整个抽提装置的停工。该工艺能够避免生产过程中管束泄漏、减薄问题,而且使装置处理量及消耗量减小,实现更优异的换热效果。
文档编号B01D3/38GK202700124SQ20122023635
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者张东石, 张亚东, 周世纬, 陈夏强 申请人:大连福佳·大化石油化工有限公司
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