专利名称：一种用于切粒机的滤网的制作方法
技术领域：
—种用于切粒机的滤网
技术领域：
本实用新型涉及切粒机械技术领域，具体地说，是一种用于切粒机的滤网。
背景技术：
高温高粘度的聚酯自熔体阀进入切粒系统制成切片。聚酯通过铸带头规则排列的孔挤出成型后，以带条状通过导流板。其中导流板安装位置低于铸带头的位置，采用软水作为冷却介质，带条状的聚酯被软水冷却和固化。冷却固化的条状聚酯被牵入切粒机，在水下把聚合物带条切成颗粒状，即聚酯切片。聚酯切片与软水的混合物通过分离器除去水分后，其中切片进入干燥器，干燥器中滤网起到分离水分和聚酯切片的作用，使聚酯切片充分干燥，用过的软水经过过滤后返回至储水槽。聚酯切片造粒设备切粒机系德国进口设备，其干燥器滤网为条栅结构，存在着加 工结构复杂，容易破损，不易修复以及供货周期长、成本费用高等缺点，制约着生产的稳定性和切片产能的提高。而且，实际生产经验表明干燥器滤网破损、干燥器堵塞是切粒机故障的主要因素。为了优化操作，现对切粒机干燥器滤网进行改造，使之国产化，实用化。采用整版卷曲定型并打孔的创新制作工艺，试用效果良好，实现了滤网供应低成本化，同时也解决了采购周期长的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于切粒机的滤网，其为整体圆筒钢板，并在其上面规整的打上若干等规格的孔洞。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种用于切粒机的滤网，其为整体圆筒钢板，并在上面设置孔洞。所述的孔洞为若干等规格的孔洞。所述的孔洞在整体圆筒钢板上规整排布。与现有技术相比，本实用新型的积极效果是本实用新型因采用了整版卷曲定型并打孔的创新制作工艺，解决了原条栅结构加工复杂，容易破损，不易修复以及供货周期长、成本费用高等问题。由于采用整体圆筒钢板加工，牢固度有了保证，加工成圆孔便于水分分离，取得良好效果。而且改造后每块滤网加工成本只有1500元，与进口滤网单价I. 4万元相比明显降低，仅配件支付费用年可节约12万元，生产损失年可减少18万元。年贡献效益30万元。实现了滤网供应低成本化。同时也解决了采购周期长的问题。
图I为本实用新型的结构示意图；附图中的标记为1圆桶钢板，2孔洞。
具体实施方式
以下提供本实用新型一种用于切粒机的滤网的具体实施方式
。实施例I请参见附图1，一种用于切粒机的滤网，为整体圆筒钢板1，并在上面规整的打上若干等规格的孔洞2。聚酯熔体从铸带头上规则排列的孔挤出成型后，以带条状通过导流板。带条状的聚酯被软水冷却和固化。冷却固化的条状聚酯被牵入切粒机，在水下把聚合物带条切成颗粒状。聚酯切片与软水的混合物通过分离器除去水分后，其中切片进入干燥器，通过滤网过 滤出水分，使聚酯切片充分干燥。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于切粒机的滤网，其特征在于，其为整体圆筒钢板，并在上面设置孔洞。
2.如权利要求I所述的一种用于切粒机的滤网，其特征在于，所述的孔洞为若干等规格的孔洞。
3.如权利要求I所述的一种用于切粒机的滤网，其特征在于，所述的孔洞在整体圆筒钢板上规整排布。
专利摘要本实用新型一种用于切粒机的滤网，为整体圆筒钢板，并在上面规整的打上若干等规格的孔洞。本实用新型的积极效果是因采用了整版卷曲定型并打孔的创新制作工艺，解决了原条栅结构加工复杂，容易破损，不易修复以及供货周期长、成本费用高等问题；由于采用整体圆筒钢板加工，牢固度有了保证，加工成圆孔便于水分分离，取得良好效果；而且改造后每块滤网加工成本只有1500元，与进口滤网单价1.4万元相比明显降低，仅配件支付费用年可节约12万元，生产损失年可减少18万元；年贡献效益30万元；实现了滤网供应低成本化；同时也解决了采购周期长的问题。
文档编号B01D29/00GK202751875SQ20122040202
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者富洪志, 孙国君, 金张伟, 肖国枝, 金张荣, 王朝生, 朱小萌, 王华平, 李建武 申请人:浙江佳宝新纤维集团有限公司