专利名称：用于滤网和ffu的性能测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试机，尤其涉及一种用于滤网和FFU的性能测试机。
背景技术：
在某些对环境要求比较高的行业中，通常需要用到空气净化装置，比如光电电子、医药、半导体等行业。空气净化装置离不开的一部分是风机过滤单元(FFU)和高效滤网。风机过滤单元和高效滤网能否真正的在所处位置发挥作用，取决于产品在检验中有没有进行严格的把关，也就是是否符合测试的方法以及测试设备上的要求。市场中有部分风机过滤单元(FFU)和高效滤网因为没有正规的测试方法和先进的测试设备而导致整个产品达不到要求，从而使整个无尘环境达不到要求。 发明内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的用于滤网和FFU的性能测试机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于滤网和FFU的性能测试机，包括控制台，所述控制台的外侧设置有依次相连的风机段、流量测量段、发尘段、风管段以及静压箱，所述风机段、流量测量段、发尘段、风管段和静压箱均通过线路与所述控制台相连。本实用新型一个较佳实施例中，用于滤网和FFU的性能测试机进一步包括所述风机段包括离心风机、过滤装置，所述离心风机外设有风机箱，所述风机箱的入口设置有消声弯头，所述过滤装置包括安装在所述消声弯头侧边的初效过滤器和中效过滤器。本实用新型一个较佳实施例中，用于滤网和FFU的性能测试机进一步包括所述离心风机与设置在所述控制台内的变频器电连接，用于调节所述离心风机的转速。本实用新型一个较佳实施例中，用于滤网和FFU的性能测试机进一步包括所述流量测量段包括喷嘴板以及安装在喷嘴板上的喷嘴，所述喷嘴板的两侧设有第一压差变送器与第二压差变送器。本实用新型一个较佳实施例中，用于滤网和FFU的性能测试机进一步包括所述喷嘴由设置在所述喷嘴板中心位置的一个大喷嘴和对称设置在所述喷嘴板四周的四个小喷嘴组成。本实用新型一个较佳实施例中，用于滤网和FFU的性能测试机进一步包括所述发尘段包括空气过滤段、混合室，所述混合室内设有气溶胶喷雾装置。本实用新型一个较佳实施例中，用于滤网和FFU的性能测试机进一步包括所述空气过滤段由四个高效过滤网组成。本实用新型一个较佳实施例中，用于滤网和FFU的性能测试机进一步包括所述风管段包括前箱体、后箱体以及密封连接在前箱体与后箱体之间的滤网箱体，所述滤网箱体的前、后端分别设置有前端采样管、前静压环和后端采样管、后静压环，所述前端采样管和后端采样管通过管道与气溶胶粒径谱仪连接，所述前静压环、后静压环分别接入第三压差变送器的正压接口和负压接口上。本实用新型一个较佳实施例中，用于滤网和FFU的性能测试机进一步包括所述静压箱的顶部设置有第四压差变送器，所述静压箱通过软管与所述风管段连接。本实用新型一个较佳实施例中，用于滤网和FFU的性能测试机进一步包括所述控制台的上部嵌有液晶显示斜屏，所述控制台的桌面设有急停开关，所述控制台的下部设置有双开门和单开门。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、工作强度低、自动化程度高，同时可以把所测得的数据全部传输到控制台的界面上，提高了滤网和FFU参数测试的准确性。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的优选实施例的风机段的结构示意图；图2是本实用新型的优选实施例的流量测量段的结构示意图；图3是本实用新型的优选实施例的发尘段的结构示意图；图4是本实用新型的优选实施例的风管段的结构示意图；图5是本实用新型的优选实施例的静压环的结构示意图；图6是本实用新型的优选实施例的静压箱的结构示意图；图7是本实用新型的优选实施例的控制台的主视图；图8是本实用新型的优选实施例的控制台的侧视图；图9是本实用新型的优选实施例的组装图；图中1、控制台，2、风机段，3、流量测量段，4、发尘段，5、风管段，6、静压箱，7、离心风机，8、过滤装置，9、风机箱，10、消声弯头，11、初效过滤器，12、高效过滤器，13、喷嘴前封板，14、喷嘴后封板，15、喷嘴板，16、喷嘴，17、第一压差变送器，18、第二压差变送器，19、大喷嘴，20、小喷嘴，21、空气过滤段，22、混合室，23、气溶胶喷雾装置，24、前箱体，25、后箱体，26、滤网箱体，27、前端采样管，28、前静压环，29、后端采样管，30、后静压环，31、气溶胶粒径普仪，32、第三压差变送器，33、第四压差变送器，34、软管，35、液晶显示斜屏，36、急停开关，37、双开门，38、单开门，39、滤网，40、导轨，41、密闭把手。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示，一种用于滤网和FFU的性能测试机，包括控制台1，所述控制台I的外侧设置有依次相连的风机段2、流量测量段3、发尘段4、风管段5以及静压箱6，所述风机段2、流量测量段3、发尘段4、风管段5和静压箱6均通过线路与所述控制台I相连。如图I所示，由于要求既能满足滤网的性能试验，又能满足不同尺寸如1220x1220mm与1220x610mm的FFU的空气动力性能试验，因此风量测量范围要较大且吹出的风是洁净的，所述风机段2包括离心风机7、过滤装置8，离心风机7的额定风量为8000CMH，全压为2200Pa，此外，离心风机7的功率比较高且噪声比较大，离心风机7外设有风机箱9，风机箱9可采用彩钢板制作来隔声，所述风机箱9的入口设置有消声弯头10，所述过滤装置8包括安装在所述消声弯头10侧边的初效过滤器11和中效过滤器12 ;另外，因为不同尺寸的FFU需要不同的风量来满足要求，所以需要风量是可调的，将离心风机7与设置在所述控制台I内的变频器(图中未示出)电连接，调节频率来调节所述离心风机7的转速从而达到风量的调节功能。如图2所示，本实用新型优选所述流量测量段3包括喷嘴板15以及安装在喷嘴板15上的喷嘴16,喷嘴16由设置在喷嘴板15中心位置的一个大喷嘴19和对称设置在所述喷嘴板15四周的四个小喷嘴20组成，喷嘴板15的两侧设有第一压差变送器17与第二压差变送器18，还可以在喷嘴板15两侧分别设喷嘴前封板13、喷嘴后封板14，起到风速均衡的作用。利用喷嘴测量空气流量，喷嘴采用满足ISO 5167及ASHRAE标准中规定的长径低比
值喷嘴(0. 2 ^ d/D ^ 0. 5，d为喷嘴喉部直径，D为上游管道内径)。为满足流量测试范围要求，选用的大喷嘴19喉部直径为189mm，流量2000CMH，四个小喷嘴20的喉部直径为80mm，流量范围600CMH，流量测量段的尺寸为1090x1090。本试验段可测量的流量范围为600 4400CMH，根据需要的不同风量，可选择不同的喷嘴或喷嘴的组合来满足性能试验的要求。如图3所示，所述发尘段4包括空气过滤段21、混合室22，空气过滤段21由四个H14 610x610mm的高效过滤网组成，将试验管道空气中的微粒子过滤去除，满足测试系统清除试验空气的背景粒子要求，因为混合室22内为正压，所以门和混合室22为相扣结构，能够保证密封，混合室22内部设有气溶胶喷雾装置23，为使气溶胶发散更加均匀，可设排风扇进行搅拌气流，从而达到整个空间的粒子更加均匀，气溶胶在混合室22内均匀混合后进入试验管道。如图4、图5所示，本实用新型优选所述风管段5包括前箱体24、后箱体25以及密封连接在前箱体24与后箱体25之间的滤网箱体26，所述滤网箱体26的前、后端分别设置有前端采样管27、前静压环28和后端采样管29、后静压环30，所述前端采样管27和后端采样管29通过管道与气溶胶粒径谱仪31连接，所述前静压环28、后静压环30分别接入第三压差变送器32的正压接口和负压接口上。由于滤网效率=出风口粒子数/进风口粒子数，为了保证前后端采样粒子和前后压差测量的准确性，就必须确保前箱体24、后箱体25和滤网箱体26的密封，在前箱体24、后箱体25上贴8mm厚、40mm宽的EPDM密封条，然后用强力搭扣来连接前箱体24、滤网箱体26、后箱体25，滤网箱体26下面设有导轨40，当需要更换滤网39时，直接把滤网箱体26推出然后进行更换，结构简单、便于操作。当管道中充满气溶胶粒子时，前端采样管27、后端采样管29将采集的粒子数量先后传送给气溶胶粒径谱仪31，气溶胶粒径谱仪31测得的数据通过RST485接口传输给控制软件，同时在测试界面上先后前后采样的数据。高效滤网的压损即是气流通过滤网产生的压力损失，前静压环28、后静压环30的接头等处的表面接缝处涂一层密封胶，以保证密封度，当气流通过管道并经过滤网39时前后产生压差，这时第三压差变送器32就可以准确测得滤网39的压力损失，第三压差变送器32通过转换器把数据输送到控制台I内滤网测试系统的界面上。如图6所示，静压箱6主要是对FFU尺寸为1220x1220mm与1220x610mm进行测试，所述静压箱6的顶部设置有第四压差变送器33，所述静压箱6通过软管34与所述风管段5连接。为了保证静压箱6的密封度，采用密闭型把手41，焊缝处填充密封胶。如图7、图8所示，所述控制台I的上部嵌有液晶显示斜屏35，所述控制台I的桌面设有急停开关36，所述控制台I的下部设置有双开门37和单开门38。本实施例在测试滤网性能时，风机段2通过离心风机7吹出经初效过滤器11、中效过滤器12过滤的风，流量测量段3通过喷嘴16计算离心风机17吹出来的风量，然后经过发尘段4中空气过滤段21的过滤，送风到气溶胶喷雾装 置37，再进入风管段5，通过前端采样管27、后端采样管29将数据传送给气溶胶粒径谱仪31从而测得被测滤网39的效率，通过前静压环28、后静压环30测得被测滤网39的压损；当测试FFU性能时，把被测FFU放入静压箱6中，第四压差变送器33测得FFU的静压力，控制台I内的三相测量仪可以测出FFU的电流、电压、功率，另在FFU的入口设光电开关，通过光电开关将信号传给控制台I内的频闪仪，频闪仪测得FFU的转速，再根据喷嘴流量段3测得的风量以及FFU的出风面积可以测得FFU的风速，以上参数均可以反映到控制台I的液晶显示斜屏35中。以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求1.一种用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于包括控制台，所述控制台的外侧设置有依次相连的风机段、流量测量段、发尘段、风管段以及静压箱，所述风机段、流量测量段、发尘段、风管段和静压箱均通过线路与所述控制台相连。
2.根据权利要求I所述的用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于所述风机段包括离心风机、过滤装置，所述离心风机外设有风机箱，所述风机箱的入口设置有消声弯头，所述过滤装置包括安装在所述消声弯头侧边的初效过滤器和中效过滤器。
3.根据权利要求2所述的用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于所述离心风机与设置在所述控制台内的变频器电连接，用于调节所述离心风机的转速。
4.根据权利要求I所述的用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于所述流量测量段包括喷嘴板以及安装在喷嘴板上的喷嘴，所述喷嘴板的两侧设有第一压差变送器与第二压差变送器。
5.根据权利要求4所述的用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于所述喷嘴由设置在所述喷嘴板中心位置的一个大喷嘴和对称设置在所述喷嘴板四周的四个小喷嘴组成。
6.根据权利要求I所述的用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于所述发尘段包括空气过滤段、混合室，所述混合室内设有气溶胶喷雾装置。
7.根据权利要求6所述的用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于所述空气过滤段由四个高效过滤网组成。
8.根据权利要求I所述的用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于所述风管段包括前箱体、后箱体以及密封连接在前箱体与后箱体之间的滤网箱体，所述滤网箱体的前、后端分别设置有前端采样管、前静压环和后端采样管、后静压环，所述前端采样管和后端采样管通过管道与气溶胶粒径谱仪连接，所述前静压环、后静压环分别接入第三压差变送器的正压接口和负压接口上。
9.根据权利要求I所述的用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于所述静压箱的顶部设置有第四压差变送器，所述静压箱通过软管与所述风管段连接。
10.根据权利要求I所述的用于滤网和FFU的性能测试机，其特征在于所述控制台的上部嵌有液晶显示斜屏，所述控制台的桌面设有急停开关，所述控制台的下部设置有双开门和单开门。
专利摘要本实用新型涉及一种用于滤网和FFU的性能测试机，包括控制台，所述控制台的外侧设置有依次相连的风机段、流量测量段、发尘段、风管段以及静压箱，所述风机段、流量测量段、发尘段、风管段和静压箱均通过线路与所述控制台相连。本实用新型结构简单、工作强度低、自动化程度高，同时可以把所测得的数据全部传输到控制台的界面上，提高了滤网和FFU参数测试的准确性。
文档编号G01D21/02GK202511822SQ201220120409
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者姚海侠 申请人:富泰净化科技(昆山)有限公司