专利名称：抽滤装置的制作方法
技术领域：
抽滤装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种抽滤装置。
背景技术：
[0002]机械抽滤泵是企业的科研单位在实验室内所经常使用的抽滤装置。一般情况下， 一台机械抽滤泵在正常使用2年左右就会报废，这是因为机械抽滤泵在长期检测酸、碱或其它物质过程中极易吸入水气或其他易挥发物，造成机芯腐蚀，最终导致泵体损坏。机械抽滤泵的成本较高，频繁更换机械抽滤泵必然会导致企业的生产成本上升，但是如果对损坏的泵体进行维修的话，也会面临着维修周期长、维修费用高的问题。[0003]大型企业一般均会使用大型的空气压缩机来产生压缩空气以满足生产自动化等的需求。通常，压缩空气由空气压缩机产生后，会通过管道通入到各个生产现场，以满足各生产现场的实际需要。对于企业来讲，利用大型空气压缩机产生压缩空气的成本要远小于购买机械抽滤泵的费用，而且，大型空气压缩机原本是企业生产所必须的设备，因此，如果能够有效的利用大型空气压缩机所产生的压缩空气来取代实验室内所使用的机械抽滤泵， 将会大大节约研发及生产成本，为企业带来可观的效益。实用新型内容[0004]有鉴于此，提供一种能够有效利用企业空气压缩机产生的压缩空气来进行抽滤作业的抽滤装置实为必要。[0005]一种抽滤装置，其包括腔体及相互密封连通形成三通结构的第一气体流通管、第二气体流通管以及第三气体流通管，其中，所述腔体具有抽滤口用于外接抽滤元件，所述第一气体流通管与所述腔体密封连通，所述第三气体流通管与外部压缩空气源相连通以向所述抽滤装置通入压缩空气，所述第一气体流通管与所述第三气体流通管之间具有倾斜角 α，所述倾斜角α小于等于90度，所述第二气体流通管与所述第三气体流通管之间具有倾斜角Θ，所述倾斜角Θ大于90度小于等于180度，压缩空气由所述第三气体流通管进入并从所述第二气体流通管流出，以使所述第一气体流通管内产生负压，在负压的作用下使所述腔体具有一定的真空度以通过所述抽滤口对外接抽滤元件提供抽滤动力。[0006]优选的，所述第一气体流通管具有相对的第一端及第二端，所述第一气体流通管通过其第一端与所述腔体密封连通，所述第二气体流通管具有相对的第一端及第二端，所述第二气体流通管的第一端与所述第一气体流通管的第二端平滑密封连通形成连接部，所述第二气体流通管与所述第一气体流通管通过所述连接部相互密封连通，第三气体流通管通过所述连接部与所述第一气体流通管及第二气体流通管相互连通以形成三通结构。[0007]优选的，所述第三气体流通管具有相对的第一端及第二端，所述第三气体流通管的第一端与外部压缩空气源相连通，所述第三气体流通管的第二端形成有喷嘴，所述第三气体流通管通过所述喷嘴与所述连接部密封连通。[0008]优选的，所述喷嘴的直径小于所述第二气体流通管的直径。[0009]优选的，所述喷嘴的直径小于等于6mm，所述第二气体流通管的直径小于等于 10mnin[0010]优选的，所述连接部呈平滑弯曲状。[0011]优选的，所述连接部呈直管状。[0012]优选的，所述第三气体流通管上进一步设置有进气阀，所述进气阀用于对压缩空气进行控制。[0013]优选的，所述腔体上进一步设置有排水阀，所述排水阀用于排放进入所述腔体内的液体。[0014]优选的，所述腔体上进一步设置有真空表以用于对所述腔体内的真空度进行监测。[0015]优选的，所述倾斜角Θ大于等于150度小于等于180度。[0016]优选的，所述第二气体流通管的长度为200mnT400mm。[0017]与现有技术相比，本实用新型所提供的所述抽滤装置包括腔体及相互密封连通形成三通结构的第一气体流通管、第二气体流通管以及第三气体流通管，所述腔体具有抽滤口用于外接抽滤元件，所述第一气体流通管与所述腔体密封连通，所述第三气体流通管与外部压缩空气源相连通以向所述抽滤装置通入压缩空气，所述第二气体流通管与所述第三气体流通管之间具有倾斜角Θ，所述倾斜角Θ大于90度小于等于180度。当将具有上述结构的所述抽滤装置接入生产现场的压缩空气管道后，压缩空气可自所述第三气体流通管进入并沿着所述第二气体流通管高速向前流动，压缩空气的流动就会使与所述第二气体流通管相连通的第一气体流通管内产生负压。在负压的作用下，与所述第一气体流通管密封连通的腔体就会具有一定的真空度以通过所述抽滤口对外接抽滤元件提供抽滤动力。经过上述过程，本实用新型所提供的所述抽滤装置可以有效的利用生产现场现有的压缩空气进行抽滤作业，成功的取代了目前企业实验室中所使用的机械抽滤泵，大大节约了企业的研发及生产成本，为企业带来可观的效益。
[0018]图I是本实用新型实施方式所提供的抽滤装置的结构示意图，其包括负压生成部。[0019]图2是图I所示的负压生成部的结构示意图。[0020]主要元件符号说明[0021]
权利要求1.一种抽滤装置，其包括腔体及相互密封连通形成三通结构的第一气体流通管、第二气体流通管以及第三气体流通管，其中，所述腔体具有抽滤口用于外接抽滤元件，所述第一气体流通管与所述腔体密封连通，所述第三气体流通管与外部压缩空气源相连通以向所述抽滤装置通入压缩空气，所述第一气体流通管与所述第三气体流通管之间具有倾斜角α，所述倾斜角α小于等于90度，所述第二气体流通管与所述第三气体流通管之间具有倾斜角Θ，所述倾斜角Θ大于90度小于等于180度，压缩空气由所述第三气体流通管进入并从所述第二气体流通管流出，以使所述第一气体流通管内产生负压，在负压的作用下使所述腔体具有一定的真空度以通过所述抽滤口对外接抽滤元件提供抽滤动力。
2.如权利要求I所述的抽滤装置，其特征在于所述第一气体流通管具有相对的第一端及第二端，所述第一气体流通管通过其第一端与所述腔体密封连通，所述第二气体流通管具有相对的第一端及第二端，所述第二气体流通管的第一端与所述第一气体流通管的第二端平滑密封连通形成连接部，所述第二气体流通管与所述第一气体流通管通过所述连接部相互密封连通，第三气体流通管通过所述连接部与所述第一气体流通管及第二气体流通管相互连通以形成三通结构。
3.如权利要求2所述的抽滤装置，其特征在于所述第三气体流通管具有相对的第一端及第二端，所述第三气体流通管的第一端与外部压缩空气源相连通，所述第三气体流通管的第二端形成有喷嘴，所述第三气体流通管通过所述喷嘴与所述连接部密封连通。
4.如权利要求3所述的抽滤装置，其特征在于所述喷嘴的直径小于所述第二气体流通管的直径。
5.如权利要求3所述的抽滤装置，其特征在于所述喷嘴的直径小于等于6mm，所述第二气体流通管的直径小于等于10mm。
6.如权利要求2所述的抽滤装置，其特征在于所述连接部呈平滑弯曲状。
7.如权利要求2所述的抽滤装置，其特征在于所述连接部呈直管状。
8.如权利要求I所述的抽滤装置，其特征在于所述第三气体流通管上进一步设置有进气阀，所述进气阀用于对压缩空气进行控制。
9.如权利要求I所述的抽滤装置，其特征在于所述腔体上进一步设置有排水阀，所述排水阀用于排放进入所述腔体内的液体。
10.如权利要求I所述的抽滤装置，其特征在于所述腔体上进一步设置有真空表以用于对所述腔体内的真空度进行监测。
11.如权利要求I所述的抽滤装置，其特征在于所述倾斜角Θ大于等于150度小于等于180度。
12.如权利要求I所述的抽滤装置，其特征在于所述第二气体流通管的长度为200mnT400mmo
专利摘要本实用新型涉及一种抽滤装置，其包括腔体及相互连通形成三通结构的第一气体流通管、第二气体流通管以及第三气体流通管，其中，腔体具有抽滤口用于外接抽滤元件，第一气体流通管与腔体密封连通，第三气体流通管与外部压缩空气源相连通以向抽滤装置通入压缩空气，第一气体流通管与第三气体流通管之间具有倾斜角α，其中，α≤90度，第二气体流通管与第三气体流通管之间具有倾斜角θ，其中，90度≤θ≤180度，压缩空气由第三气体流通管进入并从第二气体流通管流出，以使第一气体流通管内产生负压，在负压的作用下使腔体具有一定的真空度以通过抽滤口对外接抽滤元件提供抽滤动力。与现有技术相比，所述抽滤装置可有效利用生产现场现有的压缩空气以进行抽滤作业。
文档编号B01D29/085GK202802880SQ20122050279
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者孙茂平, 吴国泉, 魏松, 胡杰 申请人:金东纸业(江苏)股份有限公司