专利名称：精细化工用单丝过滤布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精细化工用单丝过滤布，属于化工用过滤布技术领域。
背景技术：
在我国精细化工行业对悬浮液进行固液分离时，大多数使用复丝编织滤布和无纺针刺毡进行分离。在使用过程中，悬浮液与滤布接触，在压力的作用下小于滤布孔径的固体颗粒穿过滤布，大于或等于滤布孔径的颗粒被截留在滤布的表面形成一层滤饼，而后由逐渐增厚的滤饼继续截留颗粒，从而实现固液分离。但在使用过程中存在以下问题:1、在物料粘度超过一定值时易于堵塞；2、细菌易于滋生；3、使用寿命短，再生能力差；4、滤饼与滤布剥离性能差，一般机织滤布不能过滤粘度较大的物料，给过滤粘度较大的物料造成困难，效率低，成本高。国际上自90年代以来就开始使用单丝滤布进行固液分离，工效明显提高。然而，由于进口单丝滤布价格昂贵，对于比较小的企业来说，成本较高，而且在滤布织造过程中一般使用直径为f 0.25的丙纶单丝做纬线，这样织造的成品远远大于设计指标，使用受限。
发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有良好的过滤效果和延长使用寿命的精细化工用单丝过滤布。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是:精细化工用单丝过滤布，由经线与纬线织造而成，特征在于经线和纬线均为单丝，且经线和纬线均采用丙纶成分，所述经线的丙纶单丝直径为β 0.18，纬线丙纶单丝直径为β 0.2，织造后，净处理，产品净重为372.4g ;所述经线和纬线采用双经双纬4枚缎组织，经浮长线长，布面光滑，后期制作时采用高温定型和高温轧光，使得布的尺寸稳定性得到保证，在使用过程中不会因为外力的作用而发生尺寸上的变化，且满足布面风格，布面平滑细腻，可以高效截留住颗粒微小的物料，达到极佳的过滤效果。采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果:该产品经密大，过滤精度高，属于高精度单丝过滤布，是单丝产品中少有的过滤超细物料的产品。产品采用双经双纬4枚缎组织，此种组织的好处在于经浮长线长，布面光滑，有利于滤饼的剥离，使物料在布里没有残留，细菌不会在布内滋生，减小物料与布之问的磨损，延长滤布的使用寿命。滤布后期制作时采用高温定型和高温轧光的工艺。高温定型使得布的尺寸稳定型得到保证，在使用过程中不会因为外力的作用而发生尺寸上的变化。高温轧光使布面风格得到满足，平滑细腻的布面，可以高效截留住颗粒微小的物料，达到极佳的过滤效果。
图1是精细化工用单丝过滤布的结构示意图；图2是精细化工用单丝过滤布组织图。[0008]图中:1、经线，2、纬线。
具体实施方式
精细化工用单丝过滤布，由经线与纬线织造而成，特征在于经线I和纬线2均为单丝，且经线I和纬线2均采用丙纶成分，所述经线I的丙纶单丝直径为# 0.18，纬线2丙纶单丝直径为多0.2，织造后，净处理，产品净重为372.4g ;所述经线I和纬线2采用双经双纬4枚缎组织，经浮长线长，布面光滑，后期制作时采用高温定型和高温轧光，使得布的尺寸稳定性得到保证，在使用过程中不会因为外力的作用而发生尺寸上的变化，且满足布面风格，布面平滑细腻，可以高效截留住颗粒微小的物料，达到极佳的过滤效果。
权利要求1.精细化工用单丝过滤布，由经线(I)与纬线(2)织造而成，特征在于经线(I)和纬线(2)均为单丝，且经线(I)和纬线(2)均采用丙纶成分，所述经线(I)的丙纶单丝直径为β 0.18，纬线(2)丙纶单丝直径为β 0.2，织造后，净处理，产品净重为372.4g ;所述经线(I)和纬线(2)采用双经双纬4枚缎组织，经浮长线长，布面光滑，后期制作时采用高温定型和高温轧光。
专利摘要精细化工用单丝过滤布，属于化工用过滤布技术领域，由经线与纬线织造而成，特征在于经线和纬线均为单丝，且经线和纬线均采用丙纶成分，所述经线的丙纶单丝直径为∮0.18，纬线丙纶单丝直径为∮0.2，织造后，净处理，产品净重为372.4g；所述经线和纬线采用双经双纬4枚缎组织，经浮长线长，布面光滑，后期制作时采用高温定型和高温轧光，使得布的尺寸稳定性得到保证，在使用过程中不会因为外力的作用而发生尺寸上的变化，且满足布面风格，布面平滑细腻，可以高效截留住颗粒微小的物料，达到极佳的过滤效果。
文档编号B01D39/08GK203043733SQ20122067555
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者不公告发明人 申请人:江苏林欧环保科技有限公司