专利名称：滚筒式自动搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及搅拌机，尤其涉及一种滚筒式自动搅拌机。
背景技术：
在药品、食品及其它行业的生产加工过程中，根据生产工艺的要求，有时需要在一定的物料内均匀添加一定量的固体、液体物料来保证成品含量的均匀一致性，这就需要对物料进行混合搅拌。现有的作业方式中，有靠人工作业的，即在容器内加入物料和辅料后，利用铁锨等简易工具进行混合，这种方式往往会出现混合不均匀的情况，并且劳动强度大；还有的采用搅拌机进行搅拌，如槽式搅拌机，将物料放入槽缸内，搅拌桨翻转搅拌，这种方式容易出现在搅拌过程中搅拌桨挤破物料，使物料破裂，大小不均匀，从而影响产品的质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不损伤物料、搅拌混合均匀效果好且操作方便的滚筒式自动搅拌机。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是所设计的滚筒式自动搅拌机包括设置在支架上带进料口和出料口的滚筒，所述滚筒放置于支架四角上的四个支撑轮上，在滚筒进料口端的支架上设电机，电机输出轴上的转轮与支架上的皮带轮皮带连接，皮带轮转轴上的齿轮与滚筒上的齿圈相啮合；在滚筒腔的内壁上均匀设四排搅拌拔子，在滚筒内的出料端设相交叉的正转向筒内导流板和反转向出口导流板。所述搅拌拔子垂直于滚筒内壁且其斜面与水平面倾斜60度。本实用新型采用上述技术方案所设计的滚筒式自动搅拌机，由于在滚筒内设有搅拌拔子，物料在滚筒内搅拌时不会挤破物料，确保了被搅拌物料的质量，且搅拌混合均匀；在滚筒内出料口端设出料斜板，能够确保在电机正转时滚筒内物料不被排出，在电机反转时，物料能够被排出。本实用新型使用范围广，建构简单，易于操作维护。
图1表示本实用新型滚筒式自动搅拌机的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型滚筒式自动搅拌机的结构作具体说明。参见图1，本实用新型滚筒式自动搅拌机的结构包括支架9，在支架9的四个角上各设一支撑轮7，四个支撑轮7上放置一带物料进口 15和物料出口 11的滚筒13，物料进口15处设物料斗16，在支架9上临近滚筒13的进料口 15端部设一电机6，电机6的输出轴上的转轮3与支架9上的皮带轮I通过皮带2传动连接，皮带轮I转轴4上的齿轮5与环绕在滚筒13上的齿圈14相啮合。在滚筒13内腔的内壁上均匀设四排搅拌拔子8，图中所示为三排搅拌拔子8，分别显示为上排、下排和后排，搅拌拔子8垂直于滚筒13的内壁焊接且其斜面与水平面倾斜60度，在滚筒13内的出料口 11端设相交叉的正转向筒内导流板10和反转向出口导流板12。本实用新型滚筒式自动搅拌机在使用时，将主物料和加入的呈固态或液态的辅料通过物料斗16由物料进口 15进入滚筒13内，启动电机6使其正转，在皮带轮1、齿轮5的驱动下，滚筒13在四个支撑轮7上转到，滚筒13内的物料在搅拌拔子8的作用下使混合的物料得到充分的搅拌，同时，物料在出料口 11处，受正转向筒内导流板10向内导流的作用，出料口 11处的物料重新返回到滚筒13进行再混合均匀搅拌，滚筒13内的物料被阻止从出料口 11处排出。当物料搅拌均匀符合要求后，使电机6翻转，此时滚筒13内的物料在搅拌拔子8的引导导流作用下向出料口 11处汇集，在反转向出口导流板12的推动作用下，将出料口 11处的物料经出料口 11排出，完成此次搅拌过程。本实用新型滚筒式自动搅拌机经过试制试用表明，不但能将各种物料在滚筒内均匀快速混合搅拌，而且其产量大，工作效率高，使用和维修方便，与其它自动进料设备配套使用时可实现自动流水作业。
权利要求1.一种滚筒式自动搅拌机，包括设置在支架上带进料口和出料口的滚筒，其特征是所述滚筒放置于支架四角上的四个支撑轮上，在滚筒进料口端的支架上设电机，电机输出轴上的转轮与支架上的皮带轮皮带连接，皮带轮转轴上的齿轮与滚筒上的齿圈相啮合；在滚筒腔的内壁上均匀设四排搅拌拔子，在滚筒内的出料端设相交叉的正转向筒内导流板和反转向出口导流板。
2.根据权利要求1所述的滚筒式自动搅拌机,其特征是所述搅拌拔子垂直于滚筒内壁且其斜面与水平面倾斜60度。
专利摘要本实用新型涉及一种滚筒式自动搅拌机，其特点是包括设置在支架上带进料口和出料口的滚筒，在滚筒进料口端的支架上设电机，电机输出轴上的转轮通过皮带轮转轴上的齿轮与滚筒上的齿圈相啮合，在滚筒腔的内壁上均匀设四排搅拌拔子，在滚筒内的出料端设相交叉的正转向筒内导流板和反转向出口导流板。本实用新型不但能将各种物料在滚筒内均匀快速混合搅拌，而且其产量大，工作效率高，使用和维修方便。
文档编号B01F9/02GK203043907SQ20122067763
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者孙锋, 王少侠, 刘红玉, 靳涛, 李继武 申请人:河南省宛西制药股份有限公司