专利名称：防气流短路的节能高效除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘设备，尤其是一种防气流短路的节能高效除尘器。
背景技术：
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，现有的除尘器一般是采用单一的除尘方式，处理范围较小，在使用中易存在除尘不彻底，节流强度设置不合理导致的气流短路现象。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提出了一种防气流短路的节能高效除尘器，该除尘器结合了多种除尘方式，处理范围广，节能高效，结构简单，可防止气流短路，具有较好的头用性。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防气流短路的节能高效除尘器，包括顺序接通的进气口、第I段加速腔、第I段沉降腔、第II段加速腔、第II段沉降腔、水幕除尘腔和排气口 ；所述第I段加速腔和第II段加速腔内分别设有六个风道；第I段沉降腔和第II段沉降腔的底部分别设有卸灰口，所述第II段沉降腔的卸灰口兼作水幕除尘腔的排水口 ；所述水幕除尘腔设有入水口，所述入水口处设有一个坡台延伸至第II段沉降腔的卸灰口，水靠重力从坡台倾斜而下与含尘气流形成对流；所述第II段沉降腔有一个上部为弧形的节流板，所述水幕除尘腔设有一个纵截面为抛物线形的导流板；所述节流板和导流板的底端连接，并与除尘器底面之间留有节流口 ；所述节流口处设有一个弹性调节阀；所述水幕除尘腔的上部设有隔水栅，所述排气口处安装有引风机。本实用新型的有益效果是:一种防气流短路的节能高效除尘器，该除尘器结合了多种除尘方式，处理范围广，节能高效，结构简单，可防止气流短路，具有较好的实用性。
书
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。附图1为一种防气流短路的节能高效除尘器的结构示意图。附图2为A-A截面图。附图3为B-B截面图。附图4为C处放大图。图中，1.进气口，2.第I段加速腔，3.第I段沉降腔，4.第II段加速腔，5.第II段沉降腔，6.卸灰口，7.入水口，8.节流口，9.弹性调节阀，10.水幕除尘腔，11.导流板，12.隔水栅，13.节流板，14.排气口。
具体实施方式
在附图中，该防气流短路的节能高效除尘器，包括顺序接通的进气口 1、第I段加速腔2、第I段沉降腔3、第II段加速腔4、第II段沉降腔5、水幕除尘腔10和排气口 14 ;所述第I段加速腔2和第II段加速腔4内分别设有六个风道；第I段沉降腔3和第II段沉降腔5的底部分别设有卸灰口 6，所述第II段沉降腔5的卸灰口 6兼作水幕除尘腔10的排水口 ；所述水幕除尘腔10设有入水口 7，所述入水口 7处设有一个坡台延伸至第II段沉降腔5的卸灰口 6，水靠重力从坡台倾斜而下与含尘气流形成对流；所述第II段沉降腔5有一个上部为弧形的节流板13，所述水幕除尘腔10设有一个纵截面为抛物线形的导流板11 ;所述节流板13和导流板11的底端连接，并与除尘器底面之间留有节流口 8 ;所述节流口 8处设有一个弹性调节阀9 ;所述水幕除尘腔10的上部设有隔水栅12，所述排气口 14处安装有引风机。所述弹性调节阀9包括一个铰接于节流板13底端的阀板，所述阀板的上端由弹簧与节流板13连接。弹性调节阀9在本实用新型中的作用是:当节流口 8过小，或引风机频率过大时，会产生很大的节流强度，节流强度达到一定值后，含尘气体对本装置的冲击作用使弹性调节阀9结构旋转，增大节流口 8，自动减小节流强度，防止第II段沉降腔5中的液层被含尘气流全部带起，导致含尘气流直接通过节流口 8,形成短路现象。由附图1中可以看出，第I段加速腔2横向设置，第I段沉降腔3、第II段加速腔
4、第II段沉降腔5和水幕除尘腔10皆纵向设置，所述第I段沉降腔3和第II段加速腔4的底端相通，所述第II段加速腔4和第II段沉降腔5的顶端相通，所述节流板13的弧形部位对应第II段沉降腔5的顶部出气口。本实用新型的除尘过程为:第一次除尘:在排气口 14处的引风机作用下，进气口 I处形成负压，含尘气流被吸入除尘器，经过第I段加速腔2，气流进入第I段沉降腔3，由于风道截面陡然变大，大粒径的粉尘由于重力和惯性作用沉积下来；第二次除尘:含尘气流经过第II段加速腔4进入第II段沉降腔5，大粒径粉尘继续沉降；第三次除尘:含尘气流在节流口 8处冲击液层，又一粒径范围的粉尘在冲击过程中由于惯性而直接被液层捕集；第四次除尘:含尘气流激起大量液滴，冲进水幕除尘腔10，形成抛物线形式的水幕，液滴继续对粉尘进行捕集；第五次除尘:含尘气流经过水幕后会携带一部分液滴，在隔水栅12处，由于气流流线急剧改变，捕集粉尘的液滴则由于惯性作用碰撞到隔水栅12的栅页上，除尘后的气流从排气口 14排出。
权利要求1.一种防气流短路的节能高效除尘器，其特征在于:包括顺序接通的进气口(I)、第I段加速腔(2)、第I段沉降腔(3)、第II段加速腔(4)、第II段沉降腔(5)、水幕除尘腔(10)和排气口(14);所述第I段加速腔(2)和第II段加速腔(4)内分别设有六个风道;第I段沉降腔(3)和第II段沉降腔(5)的底部分别设有卸灰口(6)，所述第II段沉降腔(5)的卸灰口(6)兼作水幕除尘腔(10)的排水口 ；所述水幕除尘腔(10)设有入水口(7)，所述入水口(7)处设有一个坡台延伸至第II段沉降腔(5)的卸灰口(6)，水靠重力从坡台倾斜而下与含尘气流形成对流；所述第II段沉降腔(5)有一个上部为弧形的节流板(13)，所述水幕除尘腔(10)设有一个纵截面为抛物线形的导流板(11);所述节流板(13)和导流板(11)的底端连接，并与除尘器底面之间留有节流口(8);所述节流口(8)处设有一个弹性调节阀(9);所述水幕除尘腔(10)的上部设有隔水栅(12)，所述排气口( 14)处安装有引风机。
2.根据权利要求1所述一种防气流短路的节能高效除尘器，其特征在于:所述弹性调节阀(9)包括一个铰接于节流板(13)底端的阀板，所述阀板的上端由弹簧与节流板(13)连接。
3.根据权利要求1所述一种防气流短路的节能高效除尘器，其特征在于:第I段加速腔(2)横向设置，第I段沉降腔(3)、第II段加速腔(4)、第II段沉降腔(5)和水幕除尘腔(10)皆纵向设置，所述第I段沉降腔(3)和第II段加速腔(4)的底端相通，所述第II段加速腔(4)和第II段沉降腔(5)的顶端相通，所述节流板(13)的弧形部位对应第II段沉降腔(5)的顶部出气口。
专利摘要本实用新型涉及一种防气流短路的节能高效除尘器，包括顺序接通的进气口、第Ⅰ段加速腔、第Ⅰ段沉降腔、第Ⅱ段加速腔、第Ⅱ段沉降腔、水幕除尘腔和排气口；所述第Ⅰ段加速腔和第Ⅱ段加速腔内分别设有六个风道；第Ⅰ段沉降腔和第Ⅱ段沉降腔的底部分别设有缷灰口，所述第Ⅱ段沉降腔的缷灰口兼作水幕除尘腔的排水口；所述水幕除尘腔设有入水口，入水口处设有一个坡台延伸至第Ⅱ段沉降腔的缷灰口；所述第Ⅱ段沉降腔有一个上部为弧形的节流板，所述水幕除尘腔设有一个纵截面为抛物线形的导流板；所述节流板和导流板的底端连接，并与除尘器底面之间留有节流口；所述节流口处设有一个弹性调节阀；所述水幕除尘腔的上部设有隔水栅，排气口处安装有引风机。
文档编号B01D50/00GK202942779SQ201220691530
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者李强, 张栋, 丛日东, 李恒恒, 连聪, 李小川 申请人:中国矿业大学