专利名称：数控机床切削液的去油装置的制作方法
技术领域：
数控机床切削液的去油装置技术领域[0001]本实用新型涉及数控机床装置领域，尤其涉及一种数控机床切削液的去油装置。
背景技术：
[0002]在数控铣削加工中，用于冷却的切削液和自动润滑机构排出的机油常常混合在一起，使用后这些混合物都会进入数控机床的切削液箱体内，机油由于密度比切削液的密度小，常常漂浮在切削液表面，使得切削液无法接触到外界的空气，导致切削液会加速变质，从而降低了切削液的冷却和润滑效果，降低了机床的切削效果和性能，给加工制造带来一定的影响。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的切削液因为加速变质而造成冷却和润滑效果不好，从而降低了机床切削效果和性能的问题，提供一种具有良好去油效果的数控机床切削液的去油装置。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种数控机床切削液的去油装置，包括箱体，该箱体上设置有转盘和电动机，其中:所述的箱体内设置有挡油板，该挡油板将箱体分隔为冷却液和机油的混合液区，及冷却液区，挡油板的下端渗入到冷却液中；所述的混合液区一侧的箱体上设置有混合液入口，冷却液区一侧的箱体上设置有冷却液出口，该冷却液出口的高度低于混合液入口的高度。[0005]实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果:本实用新型通过去油装置的箱体内设置挡油板，可以将箱分隔为冷却液和机油的混合区，及冷却液区，漂浮的机油在混合区的表面，无法通过挡油板，而密度较大的冷却液在混合区的下面，可以通过挡油板进入到切削液箱体另一侧冷却液区，再经过冷却液出口流出箱体，通过本实施例的去油方式，实现了数控机床中冷却液和机油的分离的目的。
[0006]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:[0007]图1是本实用新型去油装置的平面结构示意图。[0008]图2是本实用新型实施例去油装置箱体的结构示意图。
具体实施方式
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0010]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种数控机床切削液的去油装置，包括箱体6，该箱体6上设置有转盘2和电动机3，该电动机3可带动转盘2转动。所述的箱体6内设置有挡油板10,该挡油板10将箱体6分隔为冷却液和机油的混合液区61,及冷却液区62,所述的挡油板10的上端与箱体上表面平齐，挡油板10的下端渗入到冷却液中；所述的混合液区61 —侧的箱体上设置有混合液入口 5，冷却液区62 —侧的箱体上设置有冷却液出口9，该冷却液出口 9的高度低于混合液入口 5的高度。本实施例的优选方案是，所述的混合液入口 5设置于混合液区6 I 一侧箱体6的上部，冷却液出口 9设置于冷却液区6 2 一侧箱体6的下部。[0011]如图1所示，本实用新型实施例所述的切削液箱体6上还设置有导油槽7，该导油槽7上设置有刮板I，该刮板I与转盘2相接触，电动机3带动转盘2转动时，刮板I将转盘2上的机油刮下并沿导油槽7流下，所述的导油槽7下端设置有机油箱8。[0012]如图1所示，本实用新型实施例的去油装置应用于数控加工机床中，冷却液和机油的混合液通过混合液进入口 5进入到切削液箱体6内，机油漂浮在切削液表面，切削液在混合液体的下面。当电动机3带动转盘2运动时，转盘2表面有亲油涂层，能吸附在液面上部的浮油，在转动过程中，导油槽7上装有刮板I和转盘2接触，机油在刮板I的作用下，沿着导油槽7进入到机油箱8内。切削液箱体6上装有冷却液和机油的混合物5、冷却液出口9以及图3所示的挡油板10，漂浮的机油在混合物的表面，无法通过挡油板10，而密度较大的冷却液在混合物的下面，可以通过挡油板进入到切削液箱体的另一侧，经过冷却液出口 9流出箱体。通过这种方式，实现了数控机床中冷却液和机油的分离。[0013]如图2所示，其为本实用新型实施例的切削液箱体结构图，切削液箱体6上安装挡油板10，可以将箱体6分成两个部分，一个部分是冷却液和机油的混合区61，另外一个部分是冷却液区62。挡油板10上端和箱体上表面平齐，要有足够的高度，保证其下端必须浸入到冷却液中，提高分离效果。切削液箱体6上有冷却液和机油混合物进入口 5和冷却液出口 9，将进入口 5安装在箱体的位置要比出口 9的位置要高，入口 5安装在箱体的上部，避免机油进入到箱体的另一侧，避免进入冷却液中，出口 9尽量安装在箱体的下部，便于冷却液尽快流出。[0014]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
权利要求1.一种数控机床切削液的去油装置，包括箱体，该箱体上设置有转盘和电动机，其特征在于:所述的箱体内设置有挡油板，该挡油板将箱体分隔为冷却液和机油的混合液区，及冷却液区，挡油板的下端渗入到冷却液中；所述的混合液区一侧的箱体上设置有混合液入口，冷却液区一侧的箱体上设置有冷却液出口，该冷却液出口的高度低于混合液入口的高度。
2.根据权利要求1所述数控机床切削液的去油装置，其特征在于:所述的切削液箱体上还设置有导油槽，该导油槽上设置有刮板，该刮板与转盘相接触，电动机带动转盘转动时，刮板将转盘上的机油刮下并沿导油槽流下。
3.根据权利要求2所述数控机床切削液的去油装置，其特征在于:所述的导油槽下端设置有机油箱。
4.根据权利要求3所述数控机床切削液的去油装置，其特征在于:所述的挡油板的上端与箱体上表面平齐。
5.根据权利要求1所述数控机床切削液的去油装置，其特征在于:所述的混合液入口设置于混合液区 一侧箱体的上部，冷却液出口设置于冷却液区一侧箱体的下部。
专利摘要本实用新型提供一种数控机床切削液的去油装置，包括箱体，该箱体上设置有转盘和电动机，其中所述的箱体内设置有挡油板，该挡油板将箱体分隔为冷却液和机油的混合液区，及冷却液区，挡油板的下端渗入到冷却液中；所述的混合液区一侧的箱体上设置有混合液入口，冷却液区一侧的箱体上设置有冷却液出口，该冷却液出口的高度低于混合液入口的高度；本实用新型通过去油装置的箱体内设置挡油板，可以将箱分隔为冷却液和机油的混合区，及冷却液区，漂浮的机油在混合区的表面，无法通过挡油板，而密度较大的冷却液在混合区的下面，可以通过挡油板进入到切削液箱体另一侧冷却液区，实现了数控机床中冷却液和机油的分离的目的。
文档编号B01D17/032GK202961975SQ20122069091
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者赵振宇, 张萌, 肖永山, 姜家吉 申请人:深圳信息职业技术学院