专利名称：一种内置有盘管的反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种内置有盘管的反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应爸的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐·磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。现有技术中，反应釜，尤其是大型反应釜仅靠本身结构和搅拌桨的作用常常使得液-液反应不能均一。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种内置有盘管的反应釜。本实用新型的技术方案如下:一种内置有盘管的反应釜，包括反应釜本体和搅拌桨，其特征在于所述反应釜本体内设有盘管，所述盘管间垂直的最大距离不大于120_。本实用新型的有益效果如下:通过本实用新型一种内置有盘管的反应釜，在增加盘管的情况下，合理的盘管间距起到了环式折流的目的；结合搅拌桨的作用使反应釜的液一液体系达到径向、环向同时分流混合均一，以达到液一液反应体系均一。
图1为本实用新型的结构示意图。[0012]图2为图1中A部分的局部放大图。其中:1、反应釜本体，2、盘管，3、搅拌桨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做出简要说明。如图1、图2所示，一种内置有盘管的反应釜，包括反应釜本体I和搅拌桨3，所述反应釜本体I内设有盘管2，所述盘管2间垂直的最大距离不大于120_。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与 改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种内置有盘管的反应釜，包括反应釜本体和搅拌桨，其特征在于所述反应釜本体内设有 盘管，所述盘管间垂直的最大距离不大于120_。
专利摘要本实用新型要解决的问题是提供一种内置有盘管的反应釜。本实用新型的技术方案如下一种内置有盘管的反应釜，包括反应釜本体和搅拌桨，其特征在于所述反应釜本体内设有盘管，所述盘管间垂直的最大距离不大于120mm。本实用新型的有益效果如下通过本实用新型一种内置有盘管的反应釜，在增加盘管的情况下，合理的盘管间距起到了环式折流的目的；结合搅拌桨的作用使反应釜的液—液体系达到径向、环向同时分流混合均一，以达到液—液反应体系均一。
文档编号B01J19/18GK203108528SQ20122072951
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者孟凡田 申请人:天津市瑞丰达橡胶助剂有限公司