用于液体喷枪的具有一体化气帽/喷嘴的喷雾头组件的制作方法与工艺

用于液体喷枪的具有一体化气帽/喷嘴的喷雾头组件本文描述了采用一体化气帽/喷嘴的喷雾头组件，以及包括一体化气帽/喷嘴的液体喷枪。在车身修理店中当使用例如底漆、油漆和/或清漆等液体涂层介质喷涂车辆时，喷枪被广泛使用。通常，喷枪包括主体和一体式柄部，具有压缩空气入口、空气通路、液体喷嘴组件和扳动机构，该扳动机构用于将液体释放到以雾化喷涂的形式排出液体的喷嘴。在使用过程中，涂层介质可能累积在喷枪的外表面和内表面。除非喷枪在操作间隙彻底地清洗，否则干燥的涂层介质可能累积，从而不利地影响喷涂性能，并且可能污染后续应用。与液体喷枪一起使用的喷雾头组件通常包括气帽和喷嘴头，这二者通常可从液体喷枪取下用于清理，以及/或者通过例如利用具有不同特性的气帽和/或喷嘴头来改变喷涂特性。然而，通常喷雾头组件的气帽须与整个喷雾头组件一起拆下，或者在喷嘴头可被拆除之前拆下。这种要求可能使为了获得不同的喷涂特性和/或改变或清洁堵塞的喷嘴头等而更换喷嘴头变得复杂化，并且在某些情况下，可能在仅仅要求更换喷嘴头时需要更换整个喷雾头组件。例如，在气帽/喷嘴由模制的耐溶剂塑料制成的一些设计中，从液体喷枪主体和/或喷雾头组件拆除气帽可能损坏气帽，使其不能够再次使用。在其他情况下，在那些会导致气帽的可能损坏的成本远远超过作为预防措施将其与喷嘴一起更换的成本的例子中，甚至由拆除气帽造成的可能损坏也可以导致对其进行更换。

技术实现要素：
本文描述了包括一体化气帽/喷嘴的喷雾头组件，以及包括一体化气帽/喷嘴的液体喷枪。在一些实施例中，一体化气帽/喷嘴可以由模制塑料构成并且包括一些被设计成可将空气和待被喷涂液体这二者以导致喷涂的方式递送的结构。在本发明的一些具体实施中，本文所述的一体化气帽/喷嘴提供并限定本文所述喷雾头组件的液体喷嘴口和用于中央空气的中央空气出口这二者。一体化气帽/喷嘴利用任何合适的附接机构可拆卸地附接在形成于喷雾头组件中和/或喷枪平台上的液体喷嘴端口上。此外，将可拆除的一体化气帽/喷嘴设计成在喷雾头组件的一部分仍保持组装并附接至液体喷枪平台上时被进行拆除。因此，本文描述的喷雾头组件的可拆除一体化气帽/喷嘴可以优选地被拆除以进行清洁和/或更换，而不需要将其他部件被从喷枪管或喷枪平台拆除或拆下。在一个实施中，本发明涉及用于附接至液体喷枪平台的喷雾头组件，其包括喷枪管，该喷枪管包括从喷枪管中的入口端延伸至喷枪管上的喷嘴端口的液体供应通道。喷雾头组件还包括能够可拆卸地附接至喷枪管的一体化气帽/喷嘴。所述一体化气帽/喷嘴包括前壁，该前壁包括中央空气出口；附接至一体化气帽/喷嘴的喷嘴主体，该喷嘴主体包括喷嘴主体入口端和喷嘴出口端；形成在喷嘴主体的喷嘴出口端中的液体喷嘴口，以及从喷嘴主体入口延伸穿过喷嘴主体至液体喷嘴口的喷嘴通道。当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管时，喷嘴主体入口被定位在喷枪管上的喷嘴端口上方，使得通过喷嘴端口进入喷嘴通道的液体在穿过喷嘴通道之后从液体喷嘴口离开。当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管时，所述一体化气帽/喷嘴限定在一体化气帽/喷嘴中从喷枪管入口延伸至中央空气出口的中央空气室，其中在使用喷雾头组件期间，进入喷枪管入口的空气在流出中央空气出口之前穿过中央空气室。将一体化气帽/喷嘴从喷枪管拆除使得喷嘴主体被从喷枪管的喷嘴端口拆除。在另一方面，本发明涉及用于附接至液体喷枪平台的喷雾头组件，其包括被构造用于附接至液体喷枪平台的喷枪管转接头，其中喷枪管转接头包括喷嘴端口。喷雾头组件还包括可拆卸地附接至喷枪管转接头的一体化气帽/喷嘴。所述一体化气帽/喷嘴包括前壁，该前壁包括中央空气出口；附接至一体化气帽/喷嘴的喷嘴主体，该喷嘴主体包括入口端和喷嘴出口端；液体喷嘴口，其形成在喷嘴主体的喷嘴出口端中；喷嘴主体入口，其形成在所述喷嘴主体中；以及喷嘴通道，其从喷嘴主体入口延伸穿过喷嘴主体至液体喷嘴口。当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管转接头时，喷嘴主体入口被定位在喷枪管上的喷嘴端口上方，使得通过喷嘴端口进入喷嘴通道的液体穿过液体喷嘴口从喷嘴通道离开。当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管转接头时，所述一体化气帽/喷嘴限定在一体化气帽/喷嘴中从喷枪管底板延伸至中央空气出口的中央空气室，其中在使用喷雾头组件期间，空气在从所述中央空气出口流出之前穿过喷枪管底板中的中央空气孔进入中央空气室。将一体化气帽/喷嘴从喷枪管转接头拆除使得喷嘴主体被从喷枪管转接头的喷嘴端口拆除。在又一个方面，本发明涉及用于液体喷枪的一体化气帽/喷嘴。所述一体化气帽/喷嘴具有包括喷嘴主体的顶盖主体，该喷嘴主体具有在操作液体喷枪期间液体穿过其离开的液体喷嘴口，以及当液体通过液体喷嘴口被喷涂时中央空气穿过其排放的中央空气出口。液体喷嘴口和中央空气出口形成于顶盖主体中。在又一个方面，本发明涉及液体喷枪，该液体喷枪包括具有喷嘴端口和可拆除的一体化气帽/喷嘴的液体喷枪。可拆除的一体化气帽/喷嘴包括喷嘴主体，并且可拆卸地附接至液体喷枪，使得当一体化气帽/喷嘴附接至液体喷枪时，一体化气帽/喷嘴的喷嘴主体被定位在喷嘴端口上。所述一体化气帽/喷嘴包括液体喷嘴口以及中央空气出口，在操作液体喷枪期间，液体穿过其离开；当液体通过一体化气帽/喷嘴被喷涂时，中央空气穿过其排出。液体喷嘴口和中央空气出口形成于可拆除的一体化气帽/喷嘴中。本发明包括但不限于以下示例性实施例：实施例1：一种用于附接至液体喷枪平台的喷雾头组件，其中所述喷雾头组件包括：喷枪管，其包括从喷枪管中的入口端延伸至喷枪管上的喷嘴端口的液体供应通道；能够可拆卸地附接至喷枪管的一体化气帽/喷嘴，其中一体化气帽/喷嘴包括：前壁，其包括中央空气出口；附接至一体化气帽/喷嘴的喷嘴主体，该喷嘴主体包括喷嘴主体入口端和喷嘴出口端；形成在喷嘴主体的喷嘴出口端中的液体喷嘴口，以及从喷嘴主体入口延伸穿过喷嘴主体至液体喷嘴口的喷嘴通道；其中，当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管时，喷嘴主体入口被定位在喷枪管上的喷嘴端口上方，使得通过喷嘴端口进入喷嘴通道的液体在穿过喷嘴通道之后从液体喷嘴口离开；其中，当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管时，所述一体化气帽/喷嘴限定在一体化气帽/喷嘴中从喷枪管入口延伸至中央空气出口的中央空气室，其中在使用喷雾头组件期间，进入喷枪管入口的空气在流出中央空气出口之前穿过中央空气室；其中，将一体化气帽/喷嘴从喷枪管拆除使得喷嘴主体被从喷枪管的喷嘴端口拆除。实施例2：根据实施例1的喷雾头组件，还包括用于将一体化气帽/喷嘴可拆卸地附接至喷枪管的结构体，其包括设置在一体化气帽/喷嘴的表面上的一种或多种结构，以及设置在喷枪管的表面上的一种或多种匹配结构。实施例3：根据实施例1中任一项的喷雾头组件，还包括用于将一体化气帽/喷嘴可拆卸地附接至喷枪管的结构，该可拆除的结构与喷嘴主体和喷嘴端口间隔开。实施例4：一种用于附接至液体喷枪平台上的喷雾头组件，其中所述喷雾头组件包括：被构造用于附接至液体喷枪平台的喷枪管转接头，其中喷枪管转接头包括喷嘴端口；可拆卸地附接至喷枪管转接头的一体化气帽/喷嘴，其中一体化气帽/喷嘴包括：前壁，其包括中央空气出口；附接至一体化气帽/喷嘴的喷嘴主体，该喷嘴主体包括入口端和喷嘴出口端；液体喷嘴口，其形成在喷嘴主体的喷嘴出口端中；喷嘴主体入口，其形成在所述喷嘴主体中；喷嘴通道，其从喷嘴主体入口延伸穿过喷嘴主体至液体喷嘴口；其中，当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管转接头时，喷嘴主体入口被定位在喷枪管上的喷嘴端口上方，使得通过喷嘴端口进入喷嘴通道的液体穿过液体喷嘴口从喷嘴通道离开；其中，当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管转接头时，所述一体化气帽/喷嘴限定在一体化气帽/喷嘴中从喷枪管底板延伸至中央空气出口的中央空气室，其中在使用喷雾头组件期间，空气在从所述中央空气出口流出之前穿过喷枪管底板中的中央空气孔进入中央空气室；其中，将一体化气帽/喷嘴从喷枪管转接头拆除使得喷嘴主体被从喷枪管转接头的喷嘴端口拆除。实施例5：根据实施例4的喷雾头组件，其中一体化气帽/喷嘴通过保持环在喷枪管转接头上方附接至液体喷枪平台。实施例6：根据实施例1-5中任一项的喷雾头组件，其中前壁还包括喷嘴孔，并且，喷嘴出口端位于喷嘴孔中，并且，喷嘴孔和喷嘴出口端限定两者间的间隙，并且进一步地，该间隙形成喷嘴孔与喷嘴出口端之间的中央空气出口。实施例7：根据实施例1-6中任一项的喷雾头组件，其中喷嘴主体通过从喷嘴主体延伸至前壁的一个或多个支承构件附接至一体化气帽/喷嘴的前壁。实施例8：根据实施例1-7中任一项的喷雾头组件，其中由喷嘴出口端和喷嘴孔形成的间隙包括环形间隙。实施例9：根据实施例1-8中任一项的喷雾头组件，其中喷嘴主体包括靠近喷嘴主体入口的喷嘴密封结构，其中，当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管时，所述喷嘴密封结构与喷枪管上的喷嘴端口形成不透液密封。实施例10：根据实施例1-9中任一项的喷雾头组件，其中喷嘴主体和前壁形成为整体的一体式部件。实施例11：根据实施例1-10中任一项的喷雾头组件，其中喷嘴出口端、液体喷嘴口和中央空气出口被成形以在大于大气压的压力下引导空气紧靠流出液体喷嘴口的液体。实施例12：根据实施例1-11中任一项的喷雾头组件，其中一体化气帽/喷嘴包括两个空气角，并且，一体化气帽/喷嘴在附接至喷枪管时还限定风扇控制空气室，该风扇控制空气室从形成于喷枪管中的风扇空气喷枪管通道的入口端延伸至位于突出于喷嘴孔的空气角上的小孔，其中空气角中的小孔位于延伸穿过液体喷嘴口的轴线的相对侧上，使得在大于大气压的压力下通过空气角上的小孔流出风扇控制空气室的空气紧靠离开液体喷嘴口的液流的相对侧流动。实施例13：根据实施例1-12中任一项的喷雾头组件，其中喷嘴主体包括一个或多个截头圆锥形部分、一个或多个圆柱形部分或它们的组合。实施例14：根据实施例1-13中任一项的喷雾头组件，其中喷嘴端口包括相对于喷枪管的前壁突出、凹陷或水平的结构。实施例15：根据实施例1-14中任一项的喷雾头组件，其中喷嘴端口包括一个或多个截头圆锥形部分、一个或多个圆柱形部分或它们的组合。实施例16：根据实施例1-12中任一项的喷雾头组件，其中喷嘴端口的至少一部分容纳在喷嘴主体内。实施例17：根据实施例1-12中任一项的喷雾头组件，其中喷嘴主体的至少一部分容纳在喷嘴端口内。实施例18：一种包括如实施例1-17中任一项所阐述的喷雾头组件的套件，其中该套件还包括多个具有不同构型的一体化气帽/喷嘴。实施例19：一种用于液体喷枪的一体化气帽/喷嘴，其中一体化气帽/喷嘴包括：顶盖主体，其包括：喷嘴主体，所述喷嘴主体包括液体喷嘴口，在操作液体喷枪期间，液体穿过该液体喷嘴口离开；以及中央空气出口，当液体通过液体喷嘴口被喷涂时，中央空气通过其排出；其中液体喷嘴口和中央空气出口形成于顶盖主体中。实施例20：根据实施例19的一体化气帽/喷嘴，其中一体化气帽/喷嘴可拆卸地附接至液体喷枪。实施例21：根据实施例19的一体化气帽/喷嘴，其中顶盖主体还包括与喷嘴主体流体连通的液体端口。实施例22：根据实施例19-21中任一项的一体化气帽/喷嘴，其中前壁还包括喷嘴孔，并且，喷嘴出口端位于喷嘴孔中，并且，喷嘴孔和喷嘴出口端限定两者间的间隙，并且进一步地，该间隙形成喷嘴孔与喷嘴出口端之间的中央空气出口。实施例23：根据实施例19-21中任一项的一体化气帽/喷嘴，其中喷嘴主体通过从喷嘴主体延伸至前壁的一个或多个支承构件附接至一体化气帽/喷嘴的前壁。实施例24：根据实施例19-23中任一项的一体化气帽/喷嘴，其中由喷嘴出口端和喷嘴孔形成的间隙包括环形间隙。实施例25：根据实施例19-23中任一项的一体化气帽/喷嘴，其中喷嘴主体包括靠近喷嘴主体入口的喷嘴密封结构，其中，当一体化气帽/喷嘴附接至喷枪管时，所述喷嘴密封结构与喷枪管上的喷嘴端口形成不透液密封。实施例26：根据实施例19-25中任一项的一体化气帽/喷嘴，其中喷嘴主体和前壁形成为整体的一体式部件。实施例27：根据实施例19-26中任一项的一体化气帽/喷嘴，其中喷嘴出口端、液体喷嘴口和中央空气出口被成形以在大于大气压的压力下引导空气紧靠流出液体喷嘴口的液体。实施例28：根据实施例19-27中任一项的一体化气帽/喷嘴，其中一体化气帽/喷嘴包括两个空气角，并且，一体化气帽/喷嘴在附接至喷枪管时还限定风扇控制空气室，该风扇控制空气室从形成于喷枪管中的风扇空气喷枪管通道的入口端延伸至位于突出于喷嘴孔的空气角上的小孔，其中空气角中的小孔位于延伸穿过液体喷嘴口的轴线的相对侧上，使得在大于大气压的压力下通过空气角上的小孔流出风扇控制空气室的空气紧靠离开液体喷嘴口的液流的相对侧流动。实施例29：根据实施例19-28中任一项的一体化气帽/喷嘴，其中喷嘴主体包括一个或多个截头圆锥形部分、一个或多个圆柱形部分或它们的组合。实施例30：一种包括如实施例19-29中任一项所阐述的一体化气帽/喷嘴的套件，其中该套件还包括一个或多个具有不同构型的一体化气帽/喷嘴。实施例31：一种液体喷枪，其包括：液体喷枪，其包括喷嘴端口；包括喷嘴主体的可拆除的一体化气帽/喷嘴，该一体化气帽/喷嘴可拆卸地附接至液体喷枪，其中，当一体化气帽/喷嘴附接至液体喷枪时，一体化气帽/喷嘴的喷嘴主体被定位在喷嘴端口上；并且其中一体化气帽/喷嘴包括液体喷嘴口以及中央空气出口，在操作液体喷枪期间，液体穿过其离开；当液体通过一体化气帽/喷嘴被喷涂时，中央空气穿过其排出；其中液体喷嘴口和中央空气出口形成于可拆除的一体化气帽/喷嘴中。实施例32：根据实施例31的液体喷枪，其中一体化气帽/喷嘴还包括与喷嘴主体流体连通的液体端口。实施例33：根据实施例1-17中任一项的喷雾头组件，其中前壁包括至少一对辅助性空气孔。实施例34：根据实施例18的套件，其中前壁包括至少一对辅助性空气孔。实施例35：根据实施例19-29中任一项的一体化气帽/喷嘴，其包括至少一对辅助性空气孔。实施例36：根据实施例30的套件，其中一体化气帽/喷嘴包括至少一对辅助性空气孔。实施例37：根据实施例31的液体喷枪，其中一体化气帽/喷嘴包括至少一对辅助性空气孔。上述发明内容无意描述本文所述的一体化气帽/喷嘴、喷雾头组件和液体喷枪系统的每个实施例或每种实施方式。相反，根据附图，参考如下示例性实施例的具体实施方式和权利要求书，对本发明更完整的理解将变得显而易见。附图说明图1为本文所述的液体喷枪的一个示例性实施例的分解透视图。图2为图1的液体喷枪装配之后的透视图。图3为本文所述的喷雾头组件的一个示例性实施例的分解透视图。图4为图3的喷雾头组件装配后的透视图。图5为图3的喷雾头组件的垂直剖面图。图6为图3-6的一体化气帽/喷嘴的一个示例性实施例的透视图。图7为图6的一体化气帽/喷嘴沿图6中的线7-7截取的剖视图。图8为一体化气帽/喷嘴的另一个实施例的分解透视图。图9为现有技术的喷雾头组件的一个实施例的一部分的分解图，其中所选的部分已经被拆除以更加清楚地示出某些结构。图10为现有技术的喷枪的侧视图，其中图9的喷雾头组件安装到其上。图11为图10所示的喷雾头组件的一部分的放大垂直剖面图。图12为本文所述的喷雾头组件的另一个示例性实施例的透视图。图13为图12的喷雾头组件的分解透视图。图14为图13的喷雾头组件沿图1中的线14-14截取的剖视图。图15示出了用于将一体化气帽/喷嘴可拆卸地连接至喷枪管的可供选择的示例性结构。图16示出了用于将一体化气帽/喷嘴可拆卸地连接至喷枪管的另一个示例性结构。图17为根据本发明的另一个示例性喷雾头组件的剖视图。图18为图17中所示的示例性喷雾头组件的喷枪管的透视图。图19为图18中所示的示例性喷雾头组件的一体化气帽/喷嘴的剖视图。图20和图21为图6的一体化气帽/喷嘴的可供选择的实施例的等轴视图。图22为图8的一体化气帽/喷嘴的可供选择的实施例的等轴视图。图23A为如图8中所示的一体化气帽/喷嘴的一部分的外观设计的后视图。图23B为如图8中所示的一体化气帽/喷嘴的一部分的外观设计的前视图。图23C为如图8中所示的一体化气帽/喷嘴的一部分的外观设计的俯视图。图23D为如图8中所示的一体化气帽/喷嘴的一部分的外观设计的侧视图。图24A为如图8中所示的喷嘴主体的外观设计的后视图。图24B为如图8中所示的喷嘴主体的外观设计的前视图。图24C为如图8中所示的喷嘴主体的外观设计的俯视图。图24D为如图8中所示的喷嘴主体的外观设计的第一侧视图。图24E为如图8中所示的喷嘴主体的外观设计的第二侧视图。具体实施方式在液体喷枪和部件的示例性实施例的如下具体描述中，将参考附图，这些附图构成其一部分，并且在这些附图中，以举例说明的方式示出了其中可实施本文所述的液体喷枪和部件的具体实施例。应当理解，在不脱离本发明的范围的前提下，可以利用其他实施例并且可以进行结构改变。与至少需要拆除气帽且在一些例子中还需要拆除喷嘴和/或喷枪管相比(特别是在喷嘴与喷枪管一体形成的那些组件中)，通过使得使用者能够在使用期间更换一体化气帽/喷嘴而不需要拆除喷雾头组件的其余部分，可以更加容易地执行具有不同喷涂特性的不同喷嘴头和/或不同中央空气出口之间的变更。如本文所用，“可拆除的”一体化气帽/喷嘴是可被从其附接至的喷嘴端口和/或喷枪管拆除而不损坏所述喷嘴端口和/或喷枪管，使得不同的一体化气帽/喷嘴可以被附接至所述喷嘴端口和/或喷枪管并且当在这样附接时工作正常的一体化气帽/喷嘴。在一些实施例中，可拆除的一体化气帽/喷嘴自身可能通过被从喷嘴端口和/或喷枪管拆除而损坏，使得其不能可靠地再使用，而在其他实施例中，一体化气帽/喷嘴自身可能不会由于被从喷嘴端口和/或喷枪管拆除而损坏，使得其能够可靠地再次用在相同的或不同的喷雾头组件上。本文中使用的术语“液体”指所有可流动形式的、能够使用喷枪(不论它们是否旨在为表面上色)被涂覆到表面的材料，包括(但不限于)油漆、底漆、底漆腻子、真漆、清漆和类似油漆料一样的材料以及其他材料，如粘合剂、密封剂、填料、油灰、粉末涂料、喷砂粉末、研磨浆料、脱模剂和铸造敷料，它们可以根据属性和/或材料的旨在应用而以雾化或非雾化形式涂覆，并且术语“液体”须据此解释。在某些情形下，词语“优选的”和“优选地”涉及一体化气帽/喷嘴、喷雾头组件、液体喷枪以及本文所述的可以提供某些优点的其他部件的实施例。然而，在相同的情况或其他情况下，其他实施例也可以是优选的。此外，对一个或多个优选实施例的表述并不暗示其他实施例不是可用的，并且并非意图将其他实施例从本发明的范围排除。如本文和所附权利要求中所用，除非上下文有另外清楚的表述，否则单数形式的词语“一个”和“所述”包含复数语词所指的对象。因此，例如，“一个”或“所述”部件可能包括本领域技术人员已知的一个或多个部件及其等同物。此外，术语“和/或”意指所列要素的一个或全部，或所列要素的任何两个或更多个的组合。值得注意的是，术语“包含”和其变型形式当出现在所附说明书中时不具有限制性含义。此外，“一个”、“所述”、“至少一个”以及“一个或多个”在本文中可以互换使用。本文中可能使用诸如左、右、向前、向后、顶部、底部、侧面、上、下、水平、垂直等相对术语，如果是这样，则是从特定的图的立体观察。然而，这些术语只用来简化描述，且不以任何方式限制本发明的范围。本文所述的一体化气帽/喷嘴和/或喷雾头组件优选地被构造成从其所附接至的液体喷枪或液体喷枪平台的中央空气通道接纳空气。在一些实施例中，除了从所附接的喷枪平台中的中央空气通道接纳中央空气的中央空气室之外，喷雾头组件可以包括从所附接的喷枪平台中的风扇空气通道接纳风扇空气的风扇空气室。虽然本文对一体化气帽/喷嘴与喷雾头组件互相结合地描述，但是本文所述的一体化气帽/喷嘴和包括喷枪管的喷雾头组件各自可以单独地与其他部件一起使用以提供液体喷枪。例如，本文描述的液体喷枪平台可以与被设计成可操作地连接至液体喷枪平台的喷枪管接口的任何喷雾头组件一起使用。类似地，喷雾头组件可以和具有设计成容纳本文所述的喷雾头组件的喷枪管接口的其他液体喷枪平台一起使用。本文所述的液体喷枪、喷枪平台和喷雾头组件可以用于液体喷涂递送系统，其中待分配的液体的容器安装在液体喷枪上，但是在其他实施例中，液体可以由其他液体源供应，这些其他液体源可以例如通过例如供应管线等连接到液体喷枪。本文所述的液体喷枪可以优选地将其尺寸确定为适合用作手持喷枪，并且可以用于涉及喷涂选择的液体的一种或多种方法。本文所述的一体化气帽/喷嘴和喷雾头组件适于雾化液体以形成喷雾。例如，一体化气帽/喷嘴和喷雾头组件可以被布置成将从喷嘴出来的液体与压缩空气供应源混合。在一些实施例中，可以使从喷嘴出来的液体与从两侧导向到液体上的空气流进一步混合，以更多地雾化该液体和/或形成喷雾图形。气流可以被调节以适应用于分配不同的介质的喷雾头组件。虽然本文所述的喷雾头组件的多个实施例作为使用装配在自身附接至液体喷枪平台的喷枪管上的一体化气帽/喷嘴所形成的复合制品提供，但是在其他实施例中，喷雾头组件可以仅包括附接至包括一体化喷枪管的液体喷枪平台的一体化气帽/喷嘴。虽然本文所述的一体化气帽/喷嘴的示例性实施例包括可选的空气角，以提供可从两侧或更多侧引导到从喷嘴头出来的雾化液体上的空气流，但是本文所述的一体化气帽/喷嘴可以包括或可以不包括空气角或被构造成提供可从两侧或更多侧引导到从喷嘴出来的液体上的空气流的任伺其他结构。此外，虽然图示空气角以具体的取向示出，但是应当理解，它们可以按照相对于从喷嘴头出来的雾化液体的任何所选的布置方式和取向提供。在一些实施例中(以下将更加详细地描述其中的一些示例性例子)，本文所述的一体化气帽/喷嘴适用于可被附接至液体喷枪的喷雾头组件。喷雾头组件自身包括喷枪管和一体化气帽/喷嘴。所述一体化气帽/喷嘴包括液体喷嘴口以及中央空气出口，在操作液体喷枪期间，液体穿过其离开；当液体通过一体化气帽/喷嘴被喷涂时，中央空气穿过其排出。一体化气帽/喷嘴在喷嘴端口上可拆卸地附接至喷雾头组件，使得穿过喷嘴端口的液体在穿过一体化气帽/喷嘴的液体喷嘴口离开之前进入一体化气帽/喷嘴中的喷嘴通道。此外，一体化气帽/喷嘴可以从喷雾头组件脱开，使得(如本文所讨论)一体化气帽/喷嘴能够在不干扰液体喷枪的其余部分的情况下进行更换。由于液体喷嘴口和中央空气出口两者都限定在一体化气帽/喷嘴内，所以液体喷嘴口和中央空气出口两者的尺寸均完全由一体化气帽/喷嘴限定(这与其中气帽与喷嘴分离且明显不同的至少部分地限定中央空气出口的尺寸的常规喷雾头组件相反)。图1的分解图中示出了本文所述的液体喷枪的一个示例性实施例。图2中示出了装配好的相同液体喷枪。液体喷枪包括多种部件，其中包括液体喷枪平台10和喷雾头组件20，该喷雾头组件20优选地在喷枪管接口11处可释放地附接至液体喷枪平台10。喷雾头组件20优选地可释放地附接至喷枪平台10，并且提供控制待被喷涂的液体和用来雾化液体的空气这二者的移动的结构，如本文所述。在一些实施例中，喷雾头组件20和/或其部分是一次性的，并且可以在使用后丢弃(然而在某些情况下，其可以重复使用)。在一些实施例中，如果使用后丢弃，则可避免清洗喷雾头组件和/或其部分，并且通过例如附接连接至相同或不同的液体容器的不同喷雾头组件，喷枪可以被便利地更换。可以通过任何合适的技术来实现喷雾头组件20到喷枪平台10的喷枪管接口11的连接。例如，如本文所述喷雾头组件20上的连接结构可以在喷枪管接口11处结合(例如，机械联锁)开口11a和11b以将喷雾头组件20保持在喷枪平台10上。许多其他的连接技术和/或结构可以用于替代本文描述的结构，例如，以简单的推或推拧动作便利于快速连接/断开喷雾头组件的卡口型连接，卡钳，螺纹连接等。喷枪平台10还可以包括可选的柄部13b，该柄部配合在框架的杆部13a上。在一些实施例中，根据操作者的偏爱，柄部13b可以定制设计，包括使用热固性树脂定制适配。定制适配的柄部通过提供能够被定制成型的抓握面以贴合单个使用者的手而可以减少操作者的疲劳。在一些实施例中，柄部13b可以由热固性树脂形成，并且当树脂是在未固化的条件下时，喷枪的预期使用者能够抓住柄部以将轮廓面赋予为使用者的手而定制的柄部。在柄部13b可被从框架的杆部13a拆除的实施例中，能够为喷枪的其他使用者随时准备类似的柄部，这允许单个喷枪配有一系列柄部，每个柄部都具有定制适配于不同的预期使用者的手的抓握面。喷枪平台10可以由可以被模制、铸造等的任何合适材料构造，以形成本文描述的结构。一些可能的合适材料的例子可以包括例如金属、金属合金、聚合物(例如聚氨酯、聚烯烃(例如聚丙烯)、聚酰胺(例如尼龙，包括无定形尼龙)、聚酯、含氟聚合物和聚碳酸酯)，和其他材料。如果使用聚合物材料来构造喷枪平台，则聚合物材料可以包括任何合适的添加剂、填料等(例如玻璃纤维、玻璃或聚合物泡、玻璃或聚合物微泡)、导电和/或静电消散材料(例如金属细粉、金属盐、金属氧化物、碳或石墨，等等)。在本文所述的喷枪平台中使用的材料的选择可以优选地至少部分地基于所选的材料和待被喷涂的材料之间的相容性(例如，当选择用于构造喷枪平台的材料时，可能需要考虑耐溶剂性和其他特性)。在一些实施例中，图1和图2中示出的喷枪平台10可以限定多种腔体，这些腔体合在一起形成将空气递送至喷雾头组件20的通道。在其他结构中，喷枪平台10包括配件12，使得喷枪平台10中的空气供给通道能够连接到空气源(未示出)，该空气源在比大气压大的压力下向喷枪平台10供给空气。在喷枪平台10中还设置有针通道，以使针14能够进入与喷枪管接口附接的喷雾头组件中。参见图1和图2，在图示实施例中，对通过液体喷枪的空气流和液流的控制均由扳机15提供，扳机15通过保持销16a和夹子16b与喷枪平台10建立可枢转的接合(然而可以使用任何其他合适的连接机构)。针14以与例如美国专利No.7,032,839(Blette等人)中所述类似的方式延伸穿过喷雾头组件20。扳机15优选地偏置于非操作位置，在该非操作位置中，针14闭合喷雾头组件20中的液体喷嘴口，并且还关闭空气供给阀17。偏置力可以由卷簧(其被定位于作为中央空气控制组件18b的一部分的空气供给阀17之间)提供，但是也可以使用其他偏置机构，并且这些偏置机构可以位于不同的位置中(例如在扳机15和柄部13b之间)。当压下扳机15时，针14缩回到锥形前端部14a以允许液体流过喷雾头组件20中的液体喷嘴口的位置。同时，空气供给阀17也打开，以将空气从喷枪平台10中的通道递送至喷雾头组件20。空气和流体流可以进一步由风扇空气控制组件18a和中央空气控制组件18b控制，该风扇空气控制组件18a控制从喷枪平台10中的空气供给歧管递送至风扇空气通道出口19a的空气，中央空气控制组件18b控制从喷枪平台10中的空气供给歧管递送至中央空气通道出口19b的空气。具体而言，控制组件18b控制从喷雾头组件20发出的中央空气/液流，控制组件18a控制送往喷雾头组件20的空气角(如果有的话)的空气流，以调节喷雾样式的几何图形。然而应当理解，在一些实施例中，中央空气控制组件18b的调节可以影响通过风扇空气控制组件18a的空气流(反之亦然)。有关可以用于结合本文所述的一体化气帽/喷嘴和喷雾头组件来提供完整液体喷枪的喷枪平台的各种实施例的详细信息可在美国专利申请公开US2010/0187333(Escoto，Jr.等人)、US2004/0140373(Joseph等人)、US2006/0065761(Joseph等人)和US2006/0102550(Joseph等人)以及美国专利No.6,971,590(Blette等人)；No.6,820,824(Joseph等人)；No.6,971,590(Blette等人)；No.7,032,839(Blette等人)；No.7,201,336(Blette等人)；和No.7,484,676(Blette等人)中进行描述。本文中描述了可以和喷枪平台一起使用来构成完整液体喷枪的一体化气帽/喷嘴和/或喷雾头组件的一些示例性实施例。虽然本文所述的一体化气帽/喷嘴和喷雾头组件的示例性实施例可以有利地与喷枪平台一起使用，但是所述的实施例仅仅是示例性的，其他一体化气帽/喷嘴和/或喷雾头组件可以取代本文所述的那些一体化气帽/喷嘴和/或喷雾头组件来构成完整的液体喷枪。如图1和图3-5可见，本文所述的喷雾头组件的一些实施例可以以不同部件的组合形式提供，这些部件彼此连接而形成完整的喷雾头组件20。更具体地讲，示例性喷雾头组件20可以包括喷枪管30和一体化气帽/喷嘴40。喷雾头组件20的喷枪管30和一体化气帽/喷嘴40优选地组合形成腔体和通路，所述腔体和通路将中央空气和风扇控制空气以基本上分离的方式递送通过喷雾头组件。参见图3-5，示例性喷枪管30可以包括结合在美国专利公布US2010/0187333(EscotoJr.等人)和美国专利No.6,971,590(Blette等人)中提出的喷枪管描述的多种结构，所述喷枪管包括喷枪管入口31，该喷枪管入口31优选地用位于喷枪管30所附接的喷枪平台上的喷枪管接口11密封。然而，本文所述的喷雾头组件与美国专利公布US2010/0187333(EscotoJr.等人)和美国专利No.6,971,590(Blette等人)中所述的喷雾头组件之间的一个区别为喷枪管30自身不形成正被喷涂的液体通过其离开喷枪平台的液体喷嘴口。相反，附接至一体化气帽/喷嘴或形成于其中的喷嘴主体50被定位在喷枪管30的液体喷嘴端口32上，同时喷嘴主体50包括液体喷嘴口52，正被喷涂的液体通过该液体喷嘴口52从喷雾头组件20的一体化气帽/喷嘴40离开。因此，喷枪管30包括限定液体通路71的结构，该液体通路71终止于液体喷嘴端口32中，待被喷涂液体通过该液体喷嘴端口32离开喷枪管30并且进入喷嘴主体50的喷嘴通道58(参见例如图5)。液体从液体端口74进入喷枪管30中的液体通路，该液体端口74可以通过入口通道73连接至喷枪管。如上所述，诸如容器、供应管线或另一个结构的待被喷涂液体源(未示出)可以连接(例如可拆卸地连接)至液体端口74。限定于喷枪管30中的液体通路71可以优选地与喷枪管30中的其他结构隔离开。液体通路71可优选地将其尺寸设定为容纳针14(参见例如图1)，该针14能够在以向前方向(在图1、图3和图4所示的视图中向左)前进时关闭液体喷嘴口52，并且在以向后方向(在图1、图3和图4中向右)回缩时打开液体喷嘴口52。液体通路71还可以包括针套延伸部75，针套延伸部75在喷枪管30的向后延伸并且可以优选地配合在液体喷枪平台10中的针通道内。喷枪管30的管壁限定围绕液体通路71的喷枪管腔体33。喷枪管腔体33接纳流出喷枪平台10的喷枪管接口11中的中央空气通道出口19b(参见例如图1)的空气。因此，喷枪管腔体33限定喷雾头组件20内的中央空气室的一部分。进入喷枪管腔体33的中央空气穿过喷枪管30并且穿过设置在喷枪管30中的一个或多个开口34离开喷枪管腔体33。喷枪管30中的开口34将离开喷枪管腔体33的中央空气递送至形成于一体化气帽/喷嘴40和喷枪管30的前壁36之间的喷嘴腔体35。进入喷嘴腔体35的空气流过喷嘴腔体35，直到其通过形成于一体化气帽/喷嘴40中的中央空气出口54离开喷嘴腔体。喷枪管腔体33和喷嘴腔体35组合成可被表征为喷雾头组件20的中央空气室的一部分。如文中所讨论，中央空气室大致从喷枪管入口31延伸到喷雾头组件20的中央空气出口54。在一些实施例中，中央空气出口54可以设置在液体喷嘴口52周围，使得穿过中央空气出口54的中央空气可以雾化并使穿过液体喷嘴口52的液体形成大致的锥形流。特别地，在图示实施例中，中央空气出口54包括以同心方式围绕液体喷嘴口52的环形开口。通常，根据本发明的喷嘴主体可包括限定开口构型(如，尺寸和位置)的任何合适的结构，正被喷涂的液体通过该开口从一体化气帽/喷嘴40(此处为液体喷嘴口52)离开。优选地，喷嘴主体50还限定中央空气出口54。如上所述，喷嘴主体形成喷嘴通道58，该喷嘴通道58终止于液体喷嘴出口52中。在本发明的典型实施例中，喷嘴通道58通过靠近液体喷嘴出口的较小直径和靠近喷嘴主体入口57的较大直径来表征。在一些实施例中，喷嘴通道58包括一个或多个截头圆锥形部分、一个或多个圆柱形部分或它们的组合。根据本发明的喷嘴主体的示例性尺寸包括约0.1mm至约3.0mm的液体喷嘴口内径。其他合适的尺寸在本发明的范围内，如取决于正被喷涂的液体的粘度，以及液体是否在重力下供给或液体是否加压。中央空气出口的示例性内径可为约4.8mm。然而，其他合适的尺寸在本发明的范围内，并且中央空气出口的内径可以较小或较大。相似地，根据本发明的喷嘴端口可包括与根据本发明的喷嘴主体交接的任伺合适的结构，优选地以形成流体密封性的密封，更优选地形成不透液密封。例如，参见图3和图5，示例性喷嘴端口32是从喷枪管30的前壁36突出的结构。喷嘴端口可以具有外表面，该外表面被构造为包括一个或多个截头圆锥形部分、一个或多个圆柱形部分或它们的组合。在一些实施例中，喷嘴端口32可包括液体通路71，该液体通路71通过靠近喷嘴端口的出口的较小直径和离喷嘴端口的出口较远的较大直径来表征。在一些示例性实施例中，液体通路71可包括截头圆锥形部分。其他示例性喷嘴端口可包括一个或多个截头圆锥形部分、一个或多个圆柱形部分或它们的组合。根据本发明的喷嘴主体的示例性尺寸通常被选择为对应于喷嘴主体的尺寸。如上所述，一体化气帽/喷嘴40优选地提供喷雾头组件20的液体喷嘴口52和中央空气出口54二者。一体化气帽/喷嘴40在液体喷嘴端口32上可拆卸地附接至喷枪管30。在图示实施例中，一体化气帽/喷嘴40可以通过卡口安装结构附接至喷枪管30。在该实施例中，一体化气帽/喷嘴40围绕轴线100的旋转接合卡口安装结构，使得一体化气帽/喷嘴40保持在喷枪管30上。用于将一体化气帽/喷嘴40可拆卸地连接至喷枪管30的示例性结构包括一个或多个在喷枪管30上的突起37以及一个或多个在一体化气帽/喷嘴40上的对应接合构件47(在如图3和图4中可见)。优选地，接合结构47中的一个或多个包括槽47a(在如图3中可见)，该槽47a被构造为并且尺寸被设计为容纳通过其开口端的突起37，并且具有在其另一端上的阻挡件(未示出)，使得通过槽的开口端接纳的突起37不能够完全穿过。或者，槽47a可以为末端开口的但是具有不同的横截面，使得突起37可以基本上将其自身楔入一些预定位置，而不会碰撞阻挡件(未示出)或槽47a的封闭端。在其他示例性实施例中，突起37和接合构件47的各自位置可以改变：前者中的一个或多个位置位于一体化气帽/喷嘴40上，而后者中的一个或多个位置位于喷枪管30上。可以用于将一体化气帽/喷嘴40附接至喷枪管30的其他可能连接机构可包括例如螺纹连接、鲁尔锁定连接、或另一种合适的结构。图15示出了用于将一体化气帽/喷嘴440可拆卸地连接至喷枪管430的示例性鲁尔锁定结构400。示例性结构包括至少一个从喷枪管430的外表面突起的凸缘437。优选地，至少两个凸缘437设置在喷枪管430的外表面的相对侧上。一个或多个凸缘437被构造为使得它们与设置在一体化气帽/喷嘴440的内表面上的螺纹447配合，从而将一体化气帽/喷嘴440可拆卸地附接在喷枪管430上。具体地讲，一体化气帽/喷嘴440围绕轴线410的旋转将至少一个凸缘437与螺纹447接合。用于将一体化气帽/喷嘴540可拆卸地连接至喷枪管530的另一个示例性结构500在图16中示出。示例性结构500包括螺纹连接，该螺纹连接具有设置在喷枪管530的外表面上的阳螺纹537和设置在一体化气帽/喷嘴540的内表面上的阴螺纹547。螺纹537和547被构造为使得它们配合以将一体化气帽/喷嘴540可拆卸地附接在喷枪管530上，例如，通过一体化气帽/喷嘴540围绕轴线510的旋转。因此，在一些实施例中，用于将一体化气帽/喷嘴可拆卸地连接至喷枪管的结构的一种或多种结构设置在一体化气帽/喷嘴的外表面上，同时一种或多种配合结构设置在喷枪管的外表面上。在其他示例性实施例中，如图15和图16所示，用于将一体化气帽/喷嘴可拆卸地连接至喷枪管的结构的一种或多种结构设置在一体化气帽/喷嘴的内表面上，同时一种或多种配合结构设置在喷枪管的外表面上，或反之亦然。通常，在本发明的示例性实施例中，用于将一体化气帽/喷嘴可拆卸地连接至喷枪管的一种或多种结构与喷嘴主体和/或喷嘴端口间隔开。具体地讲，喷嘴主体和喷嘴端口将通常位于一体化气帽/喷嘴的中间区域和喷枪管的中间区域，同时用于实现可拆除的连接的一种或多种结构将通常远离中间区域，并且优选地位于一体化气帽/喷嘴的周边和喷枪管的周边或朝着一体化气帽/喷嘴和喷枪管的周边向外。存在与这些元件的这种物理分隔有关的各种优势，例如方便使用者触及连接结构、能够设计独立于连接结构的内部结构，后者使柔韧性能够更大并具备更多的潜在制备优势。如本文所述，可拆除的一体化气帽/喷嘴(例如图3-7中所示的示例性实施例)为一体化气帽/喷嘴40，该一体化气帽/喷嘴40可以与喷嘴主体50一起被从喷嘴端口32和喷枪管30拆除下来，而不损坏喷嘴端口32和喷枪管30，使得其随后可以重新被定位或者可以将不同的一体化气帽/喷嘴被定位在喷嘴端口32上并附接至喷枪管30，并且工作正常。图6-7示出了可见于图1和图3-5中的一体化气帽/喷嘴40的替代视图。具体地讲，一体化气帽/喷嘴40具有顶盖主体，该顶盖主体包括喷嘴主体50。喷嘴主体50限定液体喷嘴口52和中央空气出口54。根据本发明，喷嘴主体50是气帽/喷嘴40的顶盖主体的一部分，使得在优选地不使用任何工具的情况下，整个构造可以被从上述的喷枪管30上拆除下来。在一个实施例中，一体化气帽/喷嘴40的主体包括前壁60，该前壁60通过一个或多个支承构件66(其中之一以横截面的形式在图7中示出)附接至喷嘴主体50。在一个示例性实施例中，前壁60包括喷嘴孔64，该喷嘴孔64与位于其内的喷嘴主体端56一起限定中央空气出口54。在图示实施例中，前壁60在任选的空气角43a和43b之间延伸，并且还有助于将喷嘴腔体35限定在一体化气帽/喷嘴40之内。因此，在示例性实施例中，喷嘴主体50限定液体喷嘴口52和与前壁60中的喷嘴孔64结合的中央空气出口54。在一些实施例中，液体喷嘴口52可为圆形形状，而中央空气出口54可为环形形状。喷嘴主体50包括入口端55和喷嘴出口端56。液体喷嘴口52形成于喷嘴主体50的喷嘴出口端56中，而喷嘴主体入口57也形成于喷嘴主体50中的喷嘴通道58的相对端处(参见如图7)，所述喷嘴通道58将喷嘴主体入口57连接至液体喷嘴口52。因此，喷嘴通道58可以被描述为从喷嘴主体入口57延伸穿过喷嘴主体50至液体喷嘴口52，使得通过喷嘴主体入口57进入喷嘴通道58的液体在穿过喷嘴通道58之后通过液体喷嘴口52离开喷嘴主体50。所示的喷嘴通道58是锥形的，使得当从喷嘴主体入口57朝向液体喷嘴口52移动穿过喷嘴通道58时喷嘴通道58的横截面积减小。其他喷嘴主体中的喷嘴通道可以作为另一种选择而具有恒定的横截面积，或可以采取任何其他选择的形状。如本文所述，当一体化气帽/喷嘴40通过连接结构(例如上文所述的示例性可拆除的连接结构)附接至喷枪管30时，喷嘴主体50被定位在喷枪管30的喷嘴端口32上。优选地，喷嘴端口32与喷嘴主体50形成流体密封性的(例如空气、液体或这两者密封性的)连接。因此，喷嘴主体50可包括喷嘴密封面59，使得当喷嘴端口32的对应表面或结构(如，倾斜面32a)邻接喷嘴密封面59时，喷嘴主体50在一体化气帽/喷嘴40附接至喷枪管30时与喷嘴端口32形成足够紧密的密封，使得在正常工作状态下，离开喷嘴端口32的液体进入喷嘴头50中的喷嘴通道58而不会渗漏进中央空气室。在一些实施例中，密封面59可以包括垫圈、O形环或其他密封元件，以有助于形成密封。此外，密封面可设置在其他位置中。一种可能的替代形式可以是环形肋或其他密封元件，该密封元件可以设置在喷嘴端口32的外表面上或任何其他在喷嘴端口32和喷嘴主体50的接合处形成的表面上。一般来讲，优选的是喷嘴主体50和喷嘴端口之间的密封设置为靠近喷嘴主体50和喷枪管30之间的第一接触点，但是密封的其他替代形式和/或另外的位置也在本发明的范围内。一体化气帽/喷嘴40可包括通常面向喷嘴主体50的入口端55的内表面61，以及通常背离喷嘴主体50的入口端55的外表面62。在前壁60的内表面61与喷嘴主体50之间形成的空间或体积形成中央空气室的一部分(其还包括本文所述的喷枪管腔体33和喷嘴腔体35)。如本文所述，前壁60还包括延伸穿过前壁60的喷嘴孔64。喷嘴孔64可以比喷嘴主体50的喷嘴出口端56大，并且喷嘴主体50的喷嘴出口端56可以位于喷嘴孔64中，使得在喷嘴孔64和喷嘴主体50的喷嘴出口端56之间形成间隙。喷嘴孔64与喷嘴出口端56之间的间隙可以在一体化气帽/喷嘴40中形成中央空气出口54。从液体喷枪平台进入中央空气室的空气因而可以穿过喷嘴主体50的喷嘴出口端56周围的中央空气出口54。因为前壁60和喷嘴主体50的布置，所以喷嘴主体50中的喷嘴通道58与中央空气室彼此独立，使得通过液体喷嘴口52离开喷嘴通道的液体和通过中央空气出口54离开中央空气室的空气优选地彼此分开，直到它们离开它们各自的孔口。喷嘴主体50可以通过任何合适的结构附接至一体化气帽/喷嘴40的主体，使得当一体化气帽/喷嘴40与喷枪管30分离时，喷嘴主体50能够保持附接至一体化气帽/喷嘴40的主体。在图6-7所示的示例性实施例中，喷嘴主体50通过在喷嘴主体50和前壁60之间延伸的支承构件66附接至前壁60。在图示实施例中，喷嘴主体50通过三个支承构件66附接，但是少至一个或两个的支承构件或者多于三个的支承构件可以用来将喷嘴主体50附接至前壁60。一个或多个支承构件可以采取任何合适的形式，只要它们将喷嘴主体连接到一体化气帽/喷嘴40，并且允许中央空气流过中央空气出口54。图6和图7中所示的一体化气帽/喷嘴40的实施例还包括至少一对可选的空气角43a和43b，每个空气角(分别)限定风扇空气从喷枪管30进入的角腔体45a和45b。被递送至空气角腔体45a和45b中的风扇空气通过在每个空气角43a和43b上的一个或多个小孔46a和46b离开腔体。空气角43a和43b上的小孔46a和46b位于轴线100的相对侧，使得在大于大气压的压力下流过风扇空气室的空气紧靠雾化液流的两侧流动，液流由流动通过中央空气室的空气形成。由风扇空气施加的力可以用来改变雾化液流的形状，以形成期望的喷雾图形(如圆形、椭圆形等)。小孔的尺寸、形状、取向和其他特性可以被调整以实现不同的风扇控制特性，例如美国专利7,201,33682(Blette)中所述。在图示实施例中，小孔46a和46b为圆形镗孔的形式。风扇空气通过喷枪管接口11中的风扇空气通道出口19a从喷枪平台10被递送至喷雾头组件20中的风扇空气室(参见例如图1)。由于风扇空气通过将风扇空气引导穿过形成于喷枪管30中的风扇空气喷枪管通道49而穿过喷枪管30，所以可以保持风扇空气与中央空气的隔离(参见例如图5)。空气通过入口端49a从喷枪平台10的风扇空气通道出口19a进入风扇空气喷枪管通道49，并且被递送进一体化气帽/喷嘴40的环形腔体44中，以分配到空气角腔体45a和45b。风扇空气喷枪管通道49、环形腔体44以及空气角腔体45a和45b形成喷雾头组件20的风扇空气室的一部分。一体化气帽/喷嘴140的另一个示例性实施例在图8中示出，其中喷嘴主体150组装和附接至一体化气帽/喷嘴140的主体的其余部分以形成限定喷雾器轴线100的完整的一体化气帽/喷嘴140。在该实施例中，喷嘴主体150包括第一前壁部分160a，该第一前壁部分160a可以被定位在第二前壁部分160b的小孔149中，同时160a部分和160b部分结合以形成一体化气帽/喷嘴140的前壁。在图8所示的示例性实施例中，前壁部分160a可以通过将喷嘴主体150牢固地附接至一体化气帽/喷嘴140的其余部分的任何合适的技术附接至前壁部分160b，所述技术例如扣合附接、螺纹附接、压力配合、粘合剂、焊接(热焊接、超声焊接和/或化学焊接)等。如本文所用，“牢固地附接”(及其变型形式)意味着喷嘴主体150固定地或可拆卸地附接至一体化气帽/喷嘴140，使得当一体化气帽/喷嘴140与喷枪管或喷枪平台的另一个部件分离时，喷嘴主体150能够保持附接至一体化气帽/喷嘴140的主体。在一些实施例中，可能优选的是围绕孔149周边的第一前壁部分160a和第二前壁部分160b之间的接合为气密的，即在一体化气帽/喷嘴140的正常工作期间，空气不能通过该接合处。当组装好后，复合的前壁(160a部分和160b部分的复合物)还包括喷嘴孔前壁部分160a。喷嘴孔比喷嘴主体150的喷嘴出口端156大，并且喷嘴主体150的喷嘴出口端156位于喷嘴孔中，使得在喷嘴孔和喷嘴主体150的喷嘴出口端156之间形成间隙。喷嘴孔与喷嘴出口端156之间的间隙在一体化气帽/喷嘴140中形成中央空气出口154。从液体喷枪平台进入中央空气室的空气穿过喷嘴主体150的喷嘴出口端156周围的中央空气出口154。由于复合前壁(通过160a部分和160b部分形成)和喷嘴主体150的布置，所以喷嘴主体150中的喷嘴通道与中央空气室彼此独立，使得通过液体喷嘴口152离开喷嘴通道的液体和通过中央空气出口154离开中央空气室的空气优选地彼此分开，直到它们离开它们各自的孔口。形成与一体化气帽/喷嘴140的其余部分分开的喷嘴主体150，随后将喷嘴主体150附接至一体化气帽/喷嘴140的其余部分可提供潜在优点。在这种实施例中，一体化气帽/喷嘴140的制备可以简化，因为在某些情况下，一体化气帽/喷嘴140的相对复杂几何形状的多种部件可能难以被制造为一个一体式部件。在一些实施例中，如果喷嘴主体150和一体化气帽/喷嘴140的其余部分独立地形成，则喷嘴主体150的颜色可能不同于一体化气帽/喷嘴140的其余部分。可以使用不同的颜色来指定例如具有不同构型(例如液体喷嘴口的尺寸和/或中央空气开口的尺寸)的喷嘴主体。然而在其他示例性实施例中，喷嘴主体可以例如通过注模或加工而与其他部件或一体化气帽/喷嘴140的其余部分整体地形成。根据本发明的喷嘴主体和喷嘴端口的其他示例性构型参照图17-19示出。图17-19示出了包括喷枪管630的喷雾头组件600，以及可拆卸地附接至喷枪管630的一体化气帽/喷嘴640。一体化气帽/喷嘴640包括喷嘴主体650。喷嘴主体650限定液体喷嘴口652和中央空气出口654。根据本发明，喷嘴主体650是气帽/喷嘴640的顶盖主体的一部分，使得在优选地不使用任何工具的情况下，整个构造可以被从上述的喷枪管630上拆除下来。喷嘴主体650包括入口端655和喷嘴出口端656。液体喷嘴口652形成于喷嘴主体650的喷嘴出口端656中，而喷嘴主体入口657也形成于喷嘴主体650中的喷嘴通道658的相对端处(参见如图19)，所述喷嘴通道658将喷嘴主体入口657连接至液体喷嘴口652。因此，喷嘴通道658可以被描述为从喷嘴主体入口657延伸穿过喷嘴主体650至液体喷嘴口652，使得通过喷嘴主体入口657进入喷嘴通道658的液体在穿过喷嘴通道658之后通过液体喷嘴口652离开喷嘴主体650。所述的喷嘴通道658通过靠近液体喷嘴出口端656的较小直径和靠近喷嘴主体入口657的较大直径来表征。在图示实施例中，喷嘴通道658的一部分是锥形的，使得当从喷嘴主体入口657朝向液体喷嘴口652移动穿过喷嘴通道658时喷嘴通道658的横截面积减小，(例如)从而形成截头圆锥形部分。此外，喷嘴主体入口端655和喷嘴主体出口端656之一或两者可包括圆柱形部分。然而，其他喷嘴主体中的喷嘴通道可以作为另一种选择而具有恒定的横截面积，或可以采取任何其他选择的形状。喷枪管630包括液体通路671，该液体通路671终止于喷嘴端口632中，待被喷涂液体通过该喷嘴端口632离开喷枪管630并且进入喷嘴主体650的喷嘴通道658(参见例如图17)。喷枪管630中的开口634将离开喷枪管腔体(未示出)的中央空气递送至形成于一体化气帽/喷嘴640和喷枪管630的前壁636之间的喷嘴腔体(未示出)。在该示例性实施例中，喷嘴端口632包括凹型结构。具体地，喷嘴端口632包括密封结构639(被构造为与喷嘴入口端655形成密封连接)，该密封结构639相对于喷枪管630的前壁636凹陷。示例性喷嘴端口632的凹型结构可包括一个或多个圆柱形部分(如631)、一个或多个截头圆锥形部分、或这两者，在一些实施例中，所述凹型结构可相对于喷枪管630的前壁636凹陷。如图17中所示，在组装的喷雾头组件600中，喷嘴主体650的至少一部分被定位在喷嘴端口632的凹陷部之内。例如，可将喷嘴主体入口端655插入形成于喷枪管630的前壁636中的凹陷部内，使得喷嘴密封结构659(如，密封面)可以到达喷嘴端口632的密封结构639(其也可以是密封面)并抵靠其密封。当一体化气帽/喷嘴640和喷枪管630连接时，喷嘴端口632的密封面或密封结构639邻接喷嘴密封面或密封结构659，并且喷嘴主体650与喷嘴端口632形成紧密密封。因此，在正常工作状态下，离开喷嘴端口632的液体进入喷嘴650中的喷嘴通道658，而不渗漏进中央空气室。在一些实施例中，密封结构之一或两者可以包括垫圈、O形环或其他密封元件，以有助于形成密封。喷嘴主体650的凸缘653也可以邻接喷嘴端口632的结构，例如喷枪管636的前壁或前壁的一部分。本领域的普通技术人员将容易认识到，还有其他合适的喷嘴主体和喷嘴端口的构型也在本发明的范围内。例如，尽管到目前为止已经示出和描述了喷嘴端口的突出和凹陷构型，但是与喷枪管30、630的前壁36、636基本上水平的喷嘴端口也在本发明的范围内。本文所述的一体化气帽/喷嘴可以由任何合适的材料或材料组合制成，并且可以通过适合于所选材料的任何制备技术制成，例如模制、铸造、加工、直接数字制造等。在一些实施例中，一体化气帽/喷嘴可以被模制或以其他方式被形成为整体的一体式部件，该部件无需组装便可得到完整的一体化气帽/喷嘴，然而在其他实施例中，一体化气帽/喷嘴可以形成为多件式组件(如，两件、三件或多件式)，该多件式组件可以被组装形成包括本文所述的一体化气帽/喷嘴的结构的一体化气帽/喷嘴。可能的合适材料的一些例子可以包括例如金属、金属合金、聚合物(例如聚氨酯、聚烯烃(例如聚丙烯)、聚酰胺(例如尼龙，包括无定形尼龙)、聚酯、含氟聚合物和聚碳酸酯)，和其他材料。如果使用聚合物材料来构造一体化气帽/喷嘴，则聚合物材料可以包括任何合适的添加剂、填料等(例如玻璃纤维、玻璃或聚合物泡、玻璃或聚合物微泡)、导电和/或静电消散材料(例如金属细粉、金属盐、金属氧化物、碳或石墨，等等)。在本文所述的一体化气帽/喷嘴中使用的材料的选择可以优选地至少部分地基于所选的材料和待被喷涂的材料之间的相容性(例如，当选择用于构造一体化气帽/喷嘴的材料时，可能需要考虑耐溶剂性和其他特性)。虽然一体化气帽/喷嘴可以单独提供(如，不具有喷枪平台或其他部件)，并且本文所述的喷雾头组件可以设置有预先组装的或能够组装以形成喷雾头组件的一体化气帽/喷嘴和喷枪管，但是在一些例子中，两个或更多个一体化气帽/喷嘴可以作为套件的一部分提供，该套件可以供给已经有喷雾头组件的其他部件(如，喷枪管)的团体，或者该套件可以包括一个或多个喷枪管和/或一个或多个一体化气帽/喷嘴。如本文所讨论，在一些实施例中，一体化气帽/喷嘴可以被从喷雾头组件上拆除下来，而无需将一体化气帽/喷嘴和/或喷枪管被从喷枪拆除下来。本文所述的一体化气帽/喷嘴可以被拆除下来以便清洁和/或更换。如果套件中提供了多个一体化气帽/喷嘴，则不同的一体化气帽/喷嘴可以包括或可以不包括不同的结构和/或特性。例如，在套件的各种实施例中，一体化气帽/喷嘴中的至少两个可以包括具有不同尺寸(例如，不同直径、不同横截面积)的中央空气出口，一体化气帽/喷嘴中的至少两个可以包括具有不同尺寸(例如，不同直径、不同横截面积等)的液体喷嘴口，多个一体化气帽/喷嘴中的至少两个一体化气帽/喷嘴可以包括具有不同尺寸的液体喷嘴口和具有不同尺寸的中央空气出口。在一些实施例中，可以使用颜色编码来识别具有不同特性的一体化气帽/喷嘴。结合图9-14示出了喷雾头组件的另一个示例性可供选择的实施例，其包括本文所述的可拆除一体化气帽/喷嘴。具体地讲，图9-11示出了包括环A、喷嘴B、气帽C和保持环D的常规液体喷枪。喷嘴B位于喷枪前端的中央处。喷枪E包括供应中央空气和风扇空气的开口E1和E2。喷嘴B包括圆形边沿B1，该圆形边沿中形成有空气孔B2。环A为碗形，在具有开口A2的狭窄侧面上具有边沿A1。气帽C包括一对空气角C1，该对空气角包括空气通道C2和开口C4。气帽C还包括处于其中央部分处的喷嘴口C3和位于相应的两侧的一对空气孔C4。使用喷雾头组件组装喷枪涉及使用螺纹连接器将喷嘴B附接至喷枪平台E，该螺纹连接器插入喷枪平台E中的互补镗孔。喷嘴B的圆形边沿B1将环A保持在喷枪平台E上的适当位置。当喷嘴B就位后，气帽被设置在喷嘴上并使用保持环D保持在适当位置，该保持环D通过使用所示的螺纹而螺纹连接到喷枪平台E上。在工作期间，压缩空气穿过喷枪E的开口E1和E2。从开口E1穿过的空气随着其穿过环A中的开口A2而提供风扇空气，然后其传递到空气角C1的空气通道C2中，以进行穿过开口C4的空气递送。从开口E2穿过的空气穿过喷嘴B的圆形边沿B1中的开口B2，然后继续围绕喷嘴B行进，直至其穿过喷嘴B周围的C3离开。本质上，喷嘴B的圆形边沿B1和环A限定喷枪E中的喷枪管腔体。因为喷嘴B被保持在气帽C后的适当位置，并且气帽C中的喷嘴口C3用来形成围绕喷嘴B的中央空气出口，所以为了进行清洁和/或更换而拆下喷嘴B需要拆下气帽C。图12-14所示的喷雾头组件部件可以用于改进诸如图9-11所示的常规喷枪和类似的喷枪。具体地讲，图12-14所示的喷雾头组件套件320包括适于附接至液体喷枪平台的喷枪管转接头330，以及适于附接在喷枪管转接头330上的一体化气帽/喷嘴340。喷雾头组件320的喷枪管转接头330和一体化气帽/喷嘴340优选地组合形成腔体，该腔体通过喷雾头组件以基本上隔离的方式递送中央空气和风扇空气。图12-14的实施例中的喷枪管转接头330包括螺纹连接器339，该螺纹连接器339适于附接至常规液体喷枪，例如美国专利No.6,793,155(Huang)等中所描述的那些。作为一个例子，喷雾头组件320可以与例如DeVilbissGTI喷枪(可得自伊利诺斯工具公司(IllinoisToolWorks，Inc.))结合使用。因此，喷枪管转接头330使得使用者能够采用根据本发明的一体化气帽/喷嘴改进传统喷枪。在图12-14所示的实施例中，喷枪管转接头330包括可以替换图9-11中所示的现有技术喷雾头组件的喷嘴B和环A两者的结构，不同的是示例性喷枪管转接头330不包括正被喷枪递送的液体将从其穿过的实际液体喷嘴口。相反，一体化气帽/喷嘴340包括液体喷嘴口352，并且被定位在喷枪管转接头330上的液体喷嘴端口332上，并且正被喷涂的液体通过液体喷嘴口352从喷雾头组件320离开。如本文所述，一体化气帽/喷嘴340能够从喷枪管转接头330拆除以便清洁和/或更换。在图示实施例中，一体化气帽/喷嘴340可以利用卡圈或环保持在喷枪上，例如图9-11的现有技术喷枪中所示的保持环D。然而，任何其他合适的连接可以用来将一体化气帽/喷嘴340在喷枪上保持到位。喷枪管转接头330包括限定液体通路371的结构，该液体通路371终止于液体喷嘴端口332中，待被喷涂液体通过该液体喷嘴端口332离开喷枪管转接头330并且进入一体化气帽/喷嘴340的喷嘴主体350。液体通过液体端口374进入喷枪管转接头330中的液体通路371。在喷枪管转接头330中限定的液体通路371优选地与喷枪管中的其他结构隔离开。液体通路371可以优选地将尺寸设定为可接纳针(参见例如图1中的针14)，当朝向液体喷嘴口352前进时该针能够关闭液体喷嘴口352，并且当沿远离液体喷嘴口352的后向回缩时该针能够打开液体喷嘴口352。喷枪管转接头330中的开口334将离开喷枪平台中的喷枪管腔体(其至少部分地由喷枪管转接头330限定)的中央空气递送至在一体化气帽/喷嘴340和喷枪管转接头330的前壁336之间形成的喷嘴腔体335。进入喷嘴腔体335的空气流过喷嘴腔体335，直到其通过围绕喷嘴主体350而形成的中央空气出口354离开喷嘴腔体335。在图示实施例中，喷嘴腔体335形成可以被表征为喷雾头组件320的中央空气室的腔体的至少一部分，其中中央空气室终止于在一体化气帽/喷嘴340中形成的中央空气出口354处。中央空气出口354优选地围绕液体喷嘴口352，使得穿过中央空气出口354的中央空气可以将穿过液体喷嘴口352的液体形成为大致锥形的液流。气帽340在喷枪管转接头330的前壁336处限定喷嘴腔体335。尽管在图13的剖视图中未示出，但是一体化气帽/喷嘴340还可以限定可选的腔体，这些腔体合在一起构成喷雾头组件320中可选的风扇空气室的一部分。任何这样的风扇空气室都将延伸到可选的一对空气角343a和343b中，并且从这样的开口离开的风扇空气可以用来改变液流的形状，以形成如本文中所述和本文引用的其他文献中所述的期望喷雾图形。具有风扇空气室通道和空气角的气帽在本文中结合图1-7的实施例、结合图9-11的现有技术喷雾头组件以及结合上文引用的至少一些专利文献有所描述。本文描述的可拆除一体化气帽/喷嘴和喷雾头组件可以与多种液体喷枪和喷枪平台一起使用。在一些实施例中，液体喷枪和喷枪平台通常称为重力进料喷枪(其中待被喷涂的液体在重力的作用下进料到喷雾头组件)、虹吸进料喷枪(其中待被喷涂的液体从储液器中被虹吸到喷雾头组件内)、和/或压力进料喷枪(其中待被喷涂的液体在压力的作用下从储液器进入到喷雾头组件内)。另外，可以用于本文讨论的喷枪、喷枪平台和喷雾头组件的辅助性部件及其相应的使用方法，可能被更详细描述于例如美国专利No.6,820,824(Joseph等人)、No.6,971,590(Blette等人)、No.7,032,839(Blette等人)、No.7,201,336(Blette等人)、No.7,484,676(Blette等人)以及美国专利申请公开No.2004/0140373(Joseph等人)、No.2006/0065761(Joseph等人)和No.2006/0102550(Joseph等人)等中。图20-22示出了结合图6和图8在上文中示出和描述的一体化气帽/喷嘴40或单独的喷嘴主体150的可供选择的实施例。在这些可供选择的实施例中，至少一对辅助性空气孔99/199设置在横跨中央空气出口54/154的一体化气帽/喷嘴的前壁中(或者在一些实施例中，在喷嘴主体的前壁中)，并且适用于与中央空气室流体连通。两对、三对、四对、或更多对辅助性空气孔可以设置在一些实施例中。穿过这种辅助性空气孔99/199逸出的压缩空气可以影响离开空气角43a/43b(343a/343b)的空气流，从而改变成形空气与雾化液体的相互作用。在金属喷枪部件中提供的圆形辅助性空气孔口的例子连同对它们的功能的描述可见于授予Bums等人的美国专利No.5,456,414(参见其中的附图标记37和38)中，该专利的公开内容全文以引用方式并入本文。通常，这种辅助性空气孔99/199对称地设置在中央空气出口54/154周围。辅助性空气孔99/199可以按照适于实现上述功能的以下形式提供：圆孔、方孔、三角孔、细长狭槽，或任何其他的孔形状，包括形状的组合。辅助性空气孔99/199的尺寸通常相对较小，从而允许适当的成形性能并避免空气的过量使用。在一些实施例中，每个辅助性空气孔99/199的有效直径在从约0.025英寸(0.0635cm)至约0.040英寸(0.102cm)的范围内。在此所用的“有效直径”意指沿着延伸穿过液体喷嘴口的轴线所观察到的穿过孔的横截面的最短路径的尺寸。在一些实施例中，每个辅助性空气孔99/199的开口面积在从约0.00049平方英寸(0.00316cm2)至约0.00125平方英寸(0.00806cm2)的范围内。应当理解，超出上述范围的有效直径和开口面积的值也在本发明的范围内，并且这样的尺寸将被选择用于适应特定的喷枪应用(如，使液体粘度不同等)和整个喷枪的几何形状。在一些实施例中，一体化气帽/喷枪40或单独的喷枪主体150是模制的聚合物部件，其包含本文其他地方所述的聚合物材料。如Bums等人所报道，圆形辅助性空气孔此前已用于传统且相对昂贵的金属喷枪部件中的喷雾图形成形。金属部件中这种结构的产生通常涉及操作，例如对零件进行精密加工或激光钻孔以产生所需的孔。这种操作将趋于增加在构造模制聚合物部件的过程中的不期望的费用和制备时间，而可能期望的是所述模制聚合物部件具有更低的成本并通常是一次性的。在某些情况下，根据聚合物材料本身的类型(例如通用高分子对工程聚合物)，对聚合物部件进行精密加工或激光钻孔以便实现这种辅助性空气孔的能力可能受到一定程度的限制。然而，通过将辅助性空气孔99/199整合进聚合物型一体化气帽/喷嘴40或单独的喷嘴主体150(即本文所述的可模制聚合物型实施例)中，这样的结构可以在单次模制操作中被直接模制进零件中。一般而言，由于所述零件具有较小的尺寸和结构，所以可能特别期望如本文所述使用微小型注模技术将辅助性空气孔99/199模制进喷嘴主体150中。本文引用的专利、专利文件以及出版物的完整公开全文以引用方式并入(达到这些技术不与本文所述的明确描述冲突的程度)，就如同单独地并入每一个一样。本文已经讨论了液体喷枪、液体喷枪平台和液体喷雾头组件的图示的实施例和使用它们的方法，并且提及了可能的变化。在不脱离本发明的范围的情况下，这些或其他变化、组合和修改对于本领域技术人员将是明显的，并且应当理解的是，本发明并不限制于本文阐述的图示实施例。相反，本发明仅由以下提供的权利要求书和它的等同物限制。