一种沥青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴的制作方法
【专利摘要】一种沥青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴包括壳体1、雾化芯2、连接件3、金属接头件4、进水孔5、进气孔6、撞击室7、雾化喷出口8组成，其特征在于一种沥青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴是一种非均相流不锈钢材质的雾化喷嘴，喷嘴雾化角度范围可为180度，是一种对成结构的喷嘴。本发明的有益效果喷嘴具有自洁性；水流在喷嘴中的阻力损失小，水膜厚度易于调节和雾化，因而节省风机和水泵能耗，以节省能量；喷嘴雾化角为180°，水膜的履盖面宽，可避免沥青烟气的短路；采用不锈钢或陶陶瓷，喷嘴容易拆卸更换。
【专利说明】一种沥青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴，尤其涉及一种碳素电极糊焙烧的粘结剂浙青熔化的文丘里喷雾除尘喷嘴，属于喷嘴【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在碳素电极生产制造过程中均产生大量的有害气体和粉尘，尤其以焙烧炉排出的浙青烟气对环境的荇染最为严重.目前国内外对碳素焙烧炉浙青烟气净化采用的方法有电捕集法、氧化铝吸附净化法、焦粉吸附净化法及碱吸收湿法，而其中电捕集法和氧化铝吸附净化法均用到喷雾冷却技术，即在收尘器前，设置冷却装置来保证和提高净化效率.来自焙烧炉的烟气温度在150°C左右，此时烟气中的焦油成分处于汽化状态，对于电捕集净化系统，电捕集器是不能捕集气态浙青焦油的，必须将其冷凝成液态，因此在该装置前，加设冷却装置，通过宣接向高温烟气喷淋雾化水滴，对浙青烟气进行气体调质，即降低烟气温度到(85±5)°C，达到电捕集器入口要求的烟气状态；对于氧化铝吸附净化系统，在全蒸发冷却塔上部喷嘴喷入雾化的冷却水，使烟气温度降低到(88±2) °C，可分离出沸点较高的焦油等物质，冷却后的烟气进入反应器和布袋除尘器便可避免反应器内壁粘附和布袋除尘器的糊袋问题，可使整个净化系统长期可靠运行，同时烟气温度降低后，布袋除尘器滤料可采用较低价格的普通滤料，初投资和运行费用均会有所降低.目前常用的浙青烟气净化系统中雾化喷嘴包括:两相流喷嘴、压力式喷嘴(包括直射喷嘴，离心喷嘴，混合离心喷嘴)。
[0003]其中两相流喷嘴从旋流室出口喷出；另一部分气体由环缝高速喷出，撞击一次雾化气水混合物进行第二次雾化，这样就完成了全部的雾化过程.液体经过两次雾化，增加了扰动，提高了雾化效果，但增加了能耗，并使喷嘴复杂化，不便于检修维护。
[0004]压力式喷嘴一般包括直射喷嘴，离心喷嘴，混合离心喷嘴等。直射喷嘴喷口直径一般为2?4 mm,直径太小，喷嘴易堵塞，直径太大，喷嘴雾化效果较差，达不到预期的目的；雾化器压力低会造成喷头雾化效果变差，雾化扇面减小；离心式喷嘴一般分为单路、单室、单喷口喷嘴，它们结构比较简单，但在低负荷下，即喷液压力偏低的工况下，喷雾质量很差，液体流量的可调范围比较窄.在切向孔的尺寸不变时，喷液量减少，液流流进旋流室的速度就会明显下降，使液体离开喷口时的切向速度下降很大，以至于喷雾质量严重恶化，后来就设计了双液路.双喷嘴的离心式喷嘴是由2条液路组成，当喷液量较小时仅用副液路单独工作，当喷液量增大到一定范围后，第二条液路被接通.显然，这种喷嘴的实质就是两个彼此的简单离心式喷嘴并联在一起联合工作，其喷嘴总喷液量等于两路之和.这种喷嘴的特点是:液体流量可调范围大，通常双流路双喷口喷嘴的流量可调范围可以达到15?20，可以适应烟气工况变化，特别是当焙烧炉工作异常，进入喷淋塔的烟气量剧烈变化，也能满足要求，工作稳定可靠，缺点是需要单独的液压系统，能耗增加；这种喷嘴结构复杂，不易检修。
[0005]混合式喷嘴为了克服离心式喷嘴射锥中心及淋板喷射角小的缺点，吸收了离心式喷嘴和淋板的优点，形成了混合式喷嘴，一种是具有切向孔的离心式混合喷嘴，一种是具有旋涡器的离心式混合喷嘴，具有雾化范围比较大，雾化均匀，气体不易发生短路，但易发生堵塞，在使用中对喷嘴的清洁性要求极高。
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是为克服以上技术的不足，提供一种雾化角度大、加工精度低、拆卸维修方便，能够综合以上雾化喷嘴优点的喷嘴。本发明通过采用以下技术方案实现的:本发明涉及一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴，尤其涉及一种碳素电极糊焙烧的粘结剂浙青熔化的文丘里喷雾除尘喷嘴，一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴包括壳体1、雾化芯2、连接件3、金属接头件4、进水孔5、进气孔6、撞击室7、雾化喷出口 8组成，其特征在于一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴是一种非均相流不锈钢材质的雾化喷嘴，喷嘴雾化角度范围可为180度，是一种对成结构的喷嘴。所述的进水孔5的内腔为文丘里曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是高压压缩空气的进口。所述的进气孔6的内腔为文丘里曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是高压水流的进口。所述的撞击室7在喷嘴壳体I内，用于两股非均相气流的撞击，其内腔为曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是高压压缩空气和高压水流的混合撞击湍流区。所述的雾化喷出口 8的内腔为是文丘里曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是雾化两相流的出口。
[0007]本发明的有益效果:
1、喷嘴具有自洁性，使浙青烟气中的粉尘及其它污物不易积聚，解决了喷嘴堵塞问题，保证喷水室喷嘴畅通无阻，也减小了人工的维护量；
2、采用特殊形式的雾化结构，水流在喷嘴中的阻力损失小，水膜厚度易于调节和雾化，因而节省风机和水泵能耗，以节省能量；
3、喷嘴雾化角为180°，与传统的离心式喷嘴所喷锥形水膜(雾化角一般小于130°)相比，片状水膜的履盖面宽，可避免浙青烟气的短路；
4、采用不锈钢或陶陶瓷，喷嘴容易拆卸更换。
[0008]
【专利附图】
【附图说明】
图1是一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴的系统结构图:
1-壳体2-雾化芯 3-连接件4-金属接头件 5-进水孔6-进气孔7-撞击室8-雾化喷出口。
【具体实施方式】
[0009]实施例1 一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴工作原理:
下面结合图1讲解:
一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴包括壳体1、雾化芯2、连接件3、金属接头件4、进水孔5、进气孔6、撞击室7、雾化喷出口 8组成，其特征在于一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴是一种非均相流不锈钢材质的雾化喷嘴，喷嘴雾化角度范围可为180度，是一种对成结构的喷嘴。所述的进水孔5的内腔为文丘里曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是高压压缩空气的进口。所述的进气孔6的内腔为文丘里曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是高压水流的进口。所述的撞击室7在喷嘴壳体I内，用于两股非均相气流的撞击，其内腔为曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是高压压缩空气和高压水流的混合撞击湍流区。所述的雾化喷出口 8的内腔为是文丘里曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是雾化两相流的出口。
[0010]两股对称的高压水流进入进水孔5、高压气体进气孔6后两相混合，经过雾化室芯2喷出进入撞击室7后由雾化喷出口 8喷出。
[0011]实施例2 —种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴的撞击流技术:
撞击流喷嘴是一种较为新颖的技术方法，它是将两股或多股均相或非均相流体相向流动撞击，由于惯性作用，一侧流体粒子穿过撞击面渗入相向流体，并来回做减幅振荡运动，产生一个高度湍流区，使撞击区的平均停留时间延长，持液量增大.在气一液、液一液或气一固体系中，撞击可造成液滴或颗粒的破碎与磨损，促使表面更新并使其表面积增大，基于上述因素，撞击流能够有效地降低传递过程的外部阻力，为强化热、质传递提供了极佳的条件，大大提高空气与水滴乏间的热湿交换效率，从而达到用撞击流蒸发冷却高温烟气的目的。
【权利要求】
1.本发明涉及一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴，尤其涉及一种碳素电极糊焙烧的粘结剂浙青熔化的文丘里喷雾除尘喷嘴，一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴包括壳体1、雾化芯2、连接件3、金属接头件4、进水孔5、进气孔6、撞击室7、雾化喷出口 8组成，其特征在于一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴是一种非均相流不锈钢材质的雾化喷嘴，喷嘴雾化角度范围可为180度，是一种对成结构的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴，其特征在于所述的进水孔5的内腔为文丘里曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是高压压缩空气的进口。
3.根据权利要求1所述的一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴，其特征在于所述的进气孔6的内腔为文丘里曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是高压水流的进口。
4.根据权利要求1所述的一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴，其特征在于所述的撞击室7在喷嘴壳体I内，用于两股非均相气流的撞击，其内腔为曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是高压压缩空气和高压水流的混合撞击湍流区。
5.根据权利要求1所述的一种浙青熔化文丘里喷雾除尘喷嘴，其特征在于所述的雾化喷出口 8的内腔为是文丘里曲线型设计，使得阻力系数降至最低，是雾化两相流的出口。
【文档编号】B01D47/06GK104368465SQ201310350475
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】李黎 申请人:宁夏嘉翔自控技术有限公司