废气净化器的制造方法
【专利摘要】废气净化器，包括罐体，罐体下端设有进气口，罐体上端设有出气口，其特征在于：所述的罐体内壁下方设有环形水管，环形水管上设有细雾高速喷头，所述的罐体底端边缘设有孔，孔上设有管道通向油水分离器，所述的罐体内壁中间段设有空气室，空气室内设有通气管，通气管管外壁上设有高压静电处理系统，所述的空气室内设有超导热管连通余热回收器。本发明增加了高压静电处理系统，节能减排效果更明显，安装工艺比现有技术更加简单、科学合理，生工省时，节约了生产成本和人工成本，效益更高，可大大地提高了生产企业的经济效益，余热循环利用效果更高。
【专利说明】废气净化器
【技术领域】:
[0001 ] 本发明涉及环保专用设备，具体涉及废气净化器。
【背景技术】:
[0002]以前市场上解决印染企业废气排放污染问题的产品主要是水喷淋式装置，产品结构简单，装置数量多，余油回收少，处理污染排放效果不佳，且安装工作量大。工厂停工时间较长，对工厂造成损失也大。我们所发明的产品主要解决以上产品的缺陷，由原来多组件产品改为单组件产品，增加了余热循环利用装置和高压静电处理装置，处理废气排放效果更好，余油回收更多(对工厂来说也是一笔收入，5000元/吨)，另外，产品由原来多组件变为单组件，节约了生产成本和安装成本，实现了双方企业共赢和地方空气得到净化三方俱佳的效果。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种解决印染等企业废弃排放污染问题、废油回收以及余热回收利用的废气净化器。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]废气净化器，包括罐体，罐体下端设有进气口，罐体上端设有出气口，其特征在于:所述的罐体内壁下方设有环形水管，环形水管上设有细雾高速喷头，所述的罐体底端边缘设有孔，孔上设有管道通向油水分离器，所述的罐体内壁中间段设有空气室，空气室内设有通气管，通气管管外壁上设有高压静电处理系统，所述的空气室内设有超导热管连通余热回收器。
[0006]所述的空气室内壁为双层墙壁。
[0007]所述的罐体底端面由四周向内陷，进气口位于底端面的中心。
[0008]本发明与现有技术相比所具有的优点或积极效果:
[0009]1、现有印染企业净化器是通过水喷淋式解决废气污染排放问题，油、烟处理效果低(效果只能达到70%)，增加了高压静电处理系统，烟效果更好(处理效果可达到95%以上)，废油回收率高，经济效益高(回收油多)，大气排放指标能够达到国家规定的排放标准。节能减排效果更明显。
[0010]2、安装工艺比现有技术更加简单、科学合理，生工省时，节约了生产成本和人工成本，效益更高。一个组件可代替原来的几个组件，生产成本和安装成本比原来可节省20%左右，可大大地提高了生产企业的经济效益。
[0011]3、余热循环利用效果更高，余热利用可比原来提高40%以上。
【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]其中:1:罐体；2:进气口 ；3:出气口 ；4:环形水管；5:细雾高速喷头；6:孔；7:油水分离器；8:空气室；9:通气管；10:高压静电处理系统；11:超导热管；12:余热回收器。【具体实施方式】:
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0015]如图1所示的废气净化器，包括罐体1，罐体I下端设有进气口 2，罐体I上端设有出气口 3，罐体I底端面由四周向内陷，进气口 2位于底端面的中心，其中罐体I内壁下方设有环形水管4，环形水管4上设有细雾高速喷头5，其中罐体I底端边缘设有孔6，孔6上设有管道通向油水分离器7，其中罐体I内壁中间段设有空气室8，空气室8内壁为双层墙壁，空气室8内设有通气管9，通气管9管外壁上设有高压静电处理系统10，其中空气室8内设有超导热管11连通余热回收器12。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.废气净化器，包括罐体，罐体下端设有进气口，罐体上端设有出气口，其特征在于:所述的罐体内壁下方设有环形水管，环形水管上设有细雾高速喷头，所述的罐体底端边缘设有孔，孔上设有管道通向油水分离器，所述的罐体内壁中间段设有空气室，空气室内设有通气管，通气管管外壁上设有高压静电处理系统，所述的空气室内设有超导热管连通余热回收器。
2.根据权利要求1中所述的废气净化器，其特征在于:所述的空气室内壁为双层墙壁。
3.根据权利要求1中所述的废气净化器，其特征在于:所述的罐体底端面由四周向内陷，进气口位于底端面的中心。
【文档编号】B01D50/00GK103463907SQ201310365089
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】王峰 申请人:灵璧鸿峰科技环保设备有限责任公司