高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡的制作方法

文档序号:4911141阅读:302来源:国知局
专利名称:高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡的制作方法
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体涉及一种高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡。
背景技术
垃圾焚烧、贵金属冶炼、稀有金属深加工、化工、热电等行业的烟气粉尘,不仅温度高,而且大都含有大量的有害物质,如氯化氢、硫化物、氮氧化合物、氰化物、多环烃类等,一旦排入大气就成为重大的空气污染源。目前,对于此类尾气的烟气粉尘过滤,主要采用无碱玻璃纤维、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)等纤维制造的过滤材料。现有的玻璃纤维过滤材料,存在着过滤材料被强酸腐蚀、水解,最终失去过滤作用的问题,如频繁更换新的过滤材料,不仅成本大,而且运行和维护费用高,更换期间的经济损失也难以承受;聚酰亚胺(P84)和聚四氟乙烯(PTFE)纤维制造的过滤材料,由于纤维材料昂贵,造成设备投资大,性价比低。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种耐高温、抗强酸、使用寿命长的高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡,包括采用玄武岩纤维纱线和PTFE纤维纱线混合织造成的基布,其特征·在于:所述基布两侧水刺上由玄武岩纤维、无碱玻璃纤维和PTFE纤维混合制成的上层纤维网和下层纤维网。所述的上层纤维网为超细纤维网。所述的下层纤维网为耐磨粗纤维网。组成上述基布的玄武岩纤维纱线与PTFE纤维纱线,在相同线密度条件下的股数比为10: I 4。所述纤维网由5微米玄武岩短纤维、5微米无碱玻璃短纤维和5微米PTFE短纤维混合梳理而成,其重量比为2 4: 3 5: I 3。所说的高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤材料为水刺毡。为进一步提高所述过滤材料的理化性能,水刺坯毡需经化学溶剂浸溃后烘干。上述化学溶剂由聚酰亚胺类新型有机硅树脂、纳米石墨乳液、PTFE乳液和水组成,其重量百分比为:聚酰亚胺类新型有机硅树脂1.8 5.5%、纳米石墨乳液3 5%、PTFE乳液10 18%,其余为水;水刺租通过浸溃液的速度为0.5 2m/min,烘干温度及时间为150°C 250°C、30 60min。本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用玄武岩纤维和无碱玻璃纤维、PTFE纤维等耐温抗酸材料制成高温过滤材料本体,经过耐温防腐织物处理后,能有效地提高过滤材料的在高温条件下的抗酸性腐蚀性能,延长了过滤材料在高温强酸环境下的使用寿命,节约了投资和运行维护成本,满足了高温强酸行业烟气过滤的需要。

图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。如图1所示,一种高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡,包括采用玄武岩纤维纱线和PTFE纤维纱线混合织造成的基布2,基布2两侧水刺上由玄武岩纤维、无碱玻璃纤维和PTFE纤维混合制成的上层纤维网I和下层纤维网3。上层纤维网I为超细纤维网,下层纤维网3为耐磨粗纤维网。组成上述基布的玄武岩纤维纱线与PTFE纤维纱线,在相同线密度条件下的股数比为10: I 4。纤维网由5微米玄武岩短纤维、5微米无碱玻璃短纤维和5微米PTFE短纤维混合梳理而成,其重量比为2 4: 3 5: I 3。高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤材料为水刺毡,为进一步提高所述过滤材料的理化性能,水刺坯毡需经化学溶剂浸溃后烘干。上述化学溶剂由聚酰亚胺类新型有机硅树脂、纳米石墨乳液、PTFE乳液和水组成,其重量百分比为:聚酰亚胺类新型有机硅树脂1.8 5.5%、纳米石墨乳液3 5%、PTFE乳液10 18%,其余为水;水刺租通过浸溃液的速度为0.5 2m/min,烘干温度及时间为150°C 250°C、30 60min。制作时将玄武岩长纤维并捻为纱线,再将PTFE长纤维也用相同的方法纺成纱线,再将上述两种纱线再次并捻为复合纱线,用复合纱线织成基布。用本实用新型的方法制造水刺毡的工艺:采用玄武岩短纤维和无碱玻璃短纤维、PTFE短纤维经过开松 混合 喂棉 均棉 梳理 叠网 预湿水刺 主水刺 脱水 成卷 织物处理等工序,制成复合纤维耐温抗酸水刺毡。实施例1将80支玄武岩长纤维单丝经并线工序制成80支10股玄武岩纱线,用同样的方法将100支PTFE长纤维制成3股纱线,将上述两种纱线并捻成复合纱线,再用普通织布工艺,采用无梭织机织成180克/M2的水刺毡的基布。其抗拉强度为:800-1000N/5cm。实施例2将直径为5微米的玄武岩短纤维和5微米无碱玻璃短纤维、5微米PTFE短纤维以3:5: 2的重量比混合,经过:开松 混合 喂棉 均棉 梳理 叠网工序后,形成短纤维网。将该短纤维网均匀的铺覆在实施例1所制成的基布上,通过预湿水刺 主水刺 脱水 成卷工序,制成耐温抗酸过滤用的水刺坯毡。其抗拉强度为:2500-3000N/5cm。透气量应 12_30m3/m2.min。实施例3水刺坯毡以1.0m/min的速度经过由1.8 %聚酰亚胺类新型有机硅树脂、2.5%纳米石墨乳液、11% PTFE乳液和其余为水组成的化学溶剂中浸溃,然后在200°C的烘干炉中烘干45分钟,其原始抗拉强度为:2600-3500N/5cm,透气量为15-28m3/m2.min。以本实用新型制成的高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤材料,制造袋式除尘器,可以提高袋式除尘器滤袋的抗酸性能、耐温范围、使用寿命和过滤效果,减低运行维护和投资成本,大大增加了产品的性价比。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要 求书及其等效物界定。
权利要求1.一种高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡,包括采用玄武岩纤维纱线和PTFE纤维纱线混合织造成的基布,其特征在于:所述基布两侧水刺上由玄武岩纤维、无碱玻璃纤维和PTFE纤维混合制成的上层纤维网和下层纤维网。
2.根据权利要求1所述的高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡,其特征在于:所述的上层纤维网为超细纤维网。
3.根据权利要求1所述的高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡,其特征在于:所述的下层纤维网为耐磨粗纤·维网。
专利摘要一种高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡,涉及过滤装置技术领域,包括采用玄武岩纤维纱线和PTFE纤维纱线混合织造成的基布,其特征在于所述基布两侧水刺上由玄武岩纤维、无碱玻璃纤维和PTFE纤维混合制成的上层纤维网和下层纤维网。本实用新型由于采用玄武岩纤维和无碱玻璃纤维、PTFE纤维等耐温抗酸材料制成高温过滤材料本体,经过耐温防腐织物处理后,能有效地提高过滤材料的在高温条件下的抗酸性腐蚀性能,延长了过滤材料在高温强酸环境下的使用寿命,节约了投资和运行维护成本,满足了高温强酸行业烟气过滤的需要。
文档编号B01D39/14GK203139797SQ20132001125
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者崔渊文, 钱立根 申请人:江苏蓝天环保集团有限公司
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