专利名称：阀门式脱硫箱体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫箱体，尤其涉及一种阀门式脱硫箱体。
背景技术：
玻璃窑余热锅炉是利用玻璃生产过程中产生的废气余热资源，把水加热到一定工质，以产生蒸汽供汽轮机带动发电机发电。余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率。由于烟气中含有大量的硫，腐蚀性强，影响整个系统的正常运行，因此需要对烟气进行脱硫，再者烟气中含有大量的粉尘，运行一段时间，就会出现积灰现象。因此在脱硫的同时也要进行除灰的工作。目前，玻璃窑余热锅炉在过热器之后设置的脱硫箱体中进行脱硫工作的，烟气进入箱体后与脱硫剂进行脱硫反应，烟气中的粉尘部分在重力作用下落入灰斗中，经卸灰阀排出。烟气中的粉尘量很大，落灰很多，但是现有的卸灰阀的排出效率不闻。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种排灰效率高的阀门式脱硫箱体。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种阀门式脱硫箱体，包括箱体，在箱体的一端设有烟气进口，在箱体的另一端设有烟气出口，箱体内设有卸灰阀，所述卸灰阀分为上位阀门和下位阀门，以及连接上位阀门和下位阀门的斜板。作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述上位阀门和下位阀门为百叶阀。与现有技术相比，本实用新型采用上下位阀门的结构，使得烟气中的粉尘先随着重力作用落到上位阀门上，当积灰达到一定程度时，顺着斜板落到下位阀门上，达到二次落灰的效果，进而提高了排灰效率。上位阀门和下位阀门采用百叶阀的结构，可以调节灰尘落入，颗粒小的灰尘可以直接落入。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中的卸灰阀的剖面图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步说明。
具体实施方式
实施例1参见图1和图2，本实施例提供了一种阀门式脱硫箱体，包括箱体1，在箱体I的一端设有烟气进口 2，在箱体I的另一端设有烟气出口 3，箱体I内设有卸灰阀4，所述卸灰阀4分为上位阀门5和下位阀门6，以及连接上位阀门5和下位阀门6的斜板7。所述上位阀门5和下位阀门6为百叶阀。[0012]与现有技术相比，本实用新型采用上下位阀门的结构，使得烟气中的粉尘先随着重力作用落到上位阀门上，当积灰达到一定程度时，顺着斜板落到下位阀门上，达到二次落灰的效果，进而提高了排灰效率。上位阀门和下位阀门采用百叶阀的结构，可以调节灰尘落入，颗粒小的灰尘可以直接落入。
权利要求1.一种阀门式脱硫箱体，包括箱体(1)，在箱体(I)的一端设有烟气进口(2)，在箱体(I)的另一端设有烟气出口( 3 )，箱体(I)内设有卸灰阀(4)，其特征在于:所述卸灰阀(4)分为上位阀门(5)和下位阀门(6)，以及连接上位阀门(5)和下位阀门(6)的斜板(7)。
2.根据权利要求1所述的阀门式脱硫箱体，其特征在于:所述上位阀门(5)和下位阀门(6)为百 叶阀。
专利摘要本实用新型提供了一种阀门式脱硫箱体，包括箱体，在箱体的一端设有烟气进口，在箱体的另一端设有烟气出口，箱体内设有卸灰阀，所述卸灰阀分为上位阀门和下位阀门，以及连接上位阀门和下位阀门的斜板。本实用新型采用上下位阀门的结构，使得烟气中的粉尘先随着重力作用落到上位阀门上，当积灰达到一定程度时，顺着斜板落到下位阀门上，达到二次落灰的效果，进而提高了排灰效率。
文档编号B01D45/02GK203075761SQ20132007801
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日
发明者孙正, 朱丽萍, 于东升, 陈雪琴, 孙友根 申请人:江苏正阳锅炉有限公司