一种传动箱箱体的工装夹具的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种传动箱箱体的工装夹具，包括：夹具底板、压板、第一螺栓、第一定位柱、第二定位柱、定位板、第二螺栓、传动箱体、通孔与中心孔，其特征在于：所述第一定位柱设置于所述夹具底板上端，所述第一定位柱与夹具底板相互固定连接，所述第二定位柱设置于所述第一定位柱一侧，所述第二定位柱与夹具底板相互固定连接，所述传动箱体设置在夹具底板上端，所述传动箱体上开设有通孔与中心孔，所述夹具底板上设置的第一定位柱穿过开设在传动箱体上的通孔。本发明的有益效果在于:本发明可保证加工精度，减少传动箱体的位移现象，调整方便灵活，大大的提高了工作效率。
【专利说明】
一种传动箱箱体的工装夹具
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种传动箱箱体的工装夹具。【背景技术】
[0002]目前，传动箱箱体的内部空腔用于装配传动齿轮、轴承等机械传动结构。传动箱箱体的上设有两个孔，输出轴可以从这些孔内伸出，与其他的传动机构配合。传动箱箱体一般通过箱体和箱盖合箱装配而成，传动箱体合箱后还需要进行后续加工，后续加工包括对后传动箱的正面加工和反面加工。在进行后续加工前，需要将传动箱体固定在工装夹具上。由于传动箱体的结构不规则性，现有的工装夹具不便于固定安装，工作效率得不到提升，致使增加劳动成本，还容易出现在加工时位置出现偏差，使其产品的合格率下降，同时还增加了额外的成本，并且重新装夹调整时间长，非常不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种传动箱箱体的工装夹具，本发明可保证加工精度，减少传动箱体的位移现象，调整方便灵活，大大的提高了工作效率。
[0004]本发明的技术方案为:一种传动箱箱体的工装夹具，包括:夹具底板、压板、第一螺栓、第一定位柱、第二定位柱、定位板、第二螺栓、传动箱体、通孔与中心孔，其特征在于:所述第一定位柱设置于所述夹具底板上端，所述第一定位柱与夹具底板相互固定连接，所述第二定位柱设置于所述第一定位柱一侧，所述第二定位柱与夹具底板相互固定连接，所述传动箱体设置在夹具底板上端，所述传动箱体上开设有通孔与中心孔，所述夹具底板上设置的第一定位柱穿过开设在传动箱体上的通孔，所述夹具底板上设置的第二定位柱穿过开设在传动箱体上的中心孔，所述压板设置于所述夹具底板上端，所述压板与所述夹具底板之间设置有第一螺栓，所述压板通过第一螺栓与夹具底板相互转动连接，所述定位板设置于所述夹具底板上端，所述定位板与夹具底板之间设置有第二螺栓，所述定位板通过第二螺栓与所述夹具底板相互连接。
[0005]进一步，所述定位板设置有四个。
[0006]进一步，所述夹具底板上端设置有两个液压支撑缸。
[0007]进一步，所述夹具底板的形状为矩形。
[0008]本发明的有益效果在于:本发明在夹具底板上设置有两个液压支撑缸、压板与四个定位板，本发明可以利用定位板、压板与液压支撑缸来完成传动箱体的快速定位装夹，便于其他加工机械对传动箱体进行加工。本发明可以将传动箱体通过第一定位柱与第二定位柱进行定位，传动箱体定位后再通过压板与定位板对传动箱体整体进行再次固定。本发明可保证加工精度，减少传动箱体的位移现象，调整方便灵活，大大的提高了工作效率。【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的分解结构示意图。
[0011]附图标记:
[0012] 丨-夹具底板；2-压板；3-第一螺栓；[0〇13] 4-第一定位柱；5-第二定位柱；6-定位板；[〇〇14] 7-第二螺栓；8-液压支撑缸；9-传动箱体；
[0015] 1〇-通孔；11_中心孔【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019]图1为本发明的结构示意图，如图1所示的一种传动箱箱体的工装夹具，包括:夹具底板1、压板2、第一螺栓3、第一定位柱4、第二定位柱5、定位板6、第二螺栓7、传动箱体9、通孔10与中心孔11，其特征在于:所述第一定位柱4设置于所述夹具底板1上端，所述第一定位柱4与夹具底板1相互固定连接，所述第二定位柱5设置于所述第一定位柱4 一侧，所述第二定位柱5与夹具底板1相互固定连接，所述传动箱体9设置在夹具底板1上端，所述传动箱体9 上开设有通孔10与中心孔11，所述夹具底板1上设置的第一定位柱4穿过开设在传动箱体9 上的通孔10,所述夹具底板1上设置的第二定位柱5穿过开设在传动箱体9上的中心孔11，所述压板2设置于所述夹具底板1上端，所述压板2与所述夹具底板1之间设置有第一螺栓3,所述压板2通过第一螺栓3与夹具底板1相互转动连接，所述定位板6设置于所述夹具底板1上端，所述定位板6与夹具底板1之间设置有第二螺栓7,所述定位板6通过第二螺栓7与所述夹具底板1相互连接。工作方式:本发明可以将传动箱体通过第一定位柱与第二定位柱进行定位，定位方式是夹具底板上设置的第一定位柱穿过开设在传动箱体上的通孔，夹具底板上设置的第二定位柱穿过开设在传动箱体上的中心孔，传动箱体定位后，再通过压板与定位板对传动箱体整体进行再次固定。本发明可保证加工精度，减少传动箱体的位移现象，调整方便灵活，大大的提高了工作效率。
[0020]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种传动箱箱体的工装夹具，包括:夹具底板、压板、第一螺栓、第一定位柱、第二定 位柱、定位板、第二螺栓、传动箱体、通孔与中心孔，其特征在于:所述第一定位柱设置于所 述夹具底板上端，所述第一定位柱与夹具底板相互固定连接，所述第二定位柱设置于所述 第一定位柱一侧，所述第二定位柱与夹具底板相互固定连接，所述传动箱体设置在夹具底 板上端，所述传动箱体上开设有通孔与中心孔，所述夹具底板上设置的第一定位柱穿过开 设在传动箱体上的通孔，所述夹具底板上设置的第二定位柱穿过开设在传动箱体上的中心 孔，所述压板设置于所述夹具底板上端，所述压板与所述夹具底板之间设置有第一螺栓，所 述压板通过第一螺栓与夹具底板相互转动连接，所述定位板设置于所述夹具底板上端，所 述定位板与夹具底板之间设置有第二螺栓，所述定位板通过第二螺栓与所述夹具底板相互 连接。2.根据权利要求1所述的一种传动箱箱体的工装夹具，其特征在于:所述定位板设置有 四个。3.根据权利要求1所述的一种传动箱箱体的工装夹具，其特征在于:所述夹具底板上端 设置有两个液压支撑缸。4.根据权利要求1所述的一种传动箱箱体的工装夹具，其特征在于:所述夹具底板的形 状为矩形。
【文档编号】B23Q3/08GK105945619SQ201610538362
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】钟福强
【申请人】天津恒鸿鑫德机械有限公司