带管式烟气均布器的烟气脱硫塔的制作方法

文档序号:4912881阅读:258来源:国知局
专利名称:带管式烟气均布器的烟气脱硫塔的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及环境保护领域烟气脱硫工程技术领域,具体涉及一种带管式烟气均布器的烟气脱硫塔。
技术背景:去除工业烟气中的二氧化硫而使烟气净化的过程称为烟气脱硫。目前90%以上的烟气脱硫装置采用湿法脱硫工艺,即烟气进入吸收塔后向上流动,吸收液由固定在吸收塔上部喷淋层的若干个喷嘴以细小液珠的形态均匀地喷洒到塔内空间,并因重力作用向下降落,与向上流动的烟气接触而发生吸收反应,烟气中的大部分二氧化硫被吸收液吸收而得以除去,继续上升的烟气经过靠近吸收塔顶部的除雾器去除夹带的大部分液体雾沫后,从塔顶的烟气出口排出吸收塔。用于烟气脱硫的吸收塔在业内称为脱硫塔。现实的烟气脱硫工程其烟气流量之大都在每小时数十万立方米至百万立方米以上,脱硫塔的直径都在数米到十几米以上,烟气进入现有技术的脱硫塔后,由于射流效应其上升的流速是极不均匀的,在靠近烟气进口附近上升流速最小,而在靠近进口对面塔壁附近上升流速最大,这给脱硫效率带来很不利的影响
实用新型内容
:本实用新型的目的是提供一种带管式烟气均布器的烟气脱硫塔,它通过在塔内烟气进口上方布置管式烟气均布器的办法,使烟气的上升流速在塔截面的不同位置基本接近,增加脱硫效率。为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含烟气进口 1、塔体2、管式烟气均布器3、喷淋层4、除雾器5和烟气出口 6 ;烟气进口 I设置在塔体2的外侧中部,喷淋层4设置在塔体2的内部,且喷淋层4设置在烟气进口 I的上部,除雾器5设置在喷淋层4 的上部,烟气出口 6设置在塔体2的顶部,所述的喷淋层4的下部设置有管式烟气均布器3,且管式烟气均布器3设置在烟气进口 I的上部。本实用新型具有以下有益效果:它通过在塔内烟气进口上方布置管式烟气均布器的办法,使烟气的上升流速在塔截面的不同位置基本接近,增加脱硫效率。

:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:参看图1,本具体实施方式
采用以下技术方案:它包含烟气进口 1、塔体2、管式烟气均布器3、喷淋层4、除雾器5和烟气出口 6 ;烟气进口 I设置在塔体2的外侧中部,喷淋层4设置在塔体2的内部,且喷淋层4设置在烟气进口 I的上部,除雾器5设置在喷淋层4的上部,烟气出口 6设置在塔体2的顶部,所述的喷淋层4的下部设置有管式烟气均布器3,且管式烟气均布器3设置在烟气进口 I的上部。所述的塔体2可以为圆形、方形、矩形或者其它形状。所述的管式烟气均布器3中的圆管材质可以是金属,例如不锈钢,也可以是非金属,例如玻璃钢,还可以是金属和非金属的组合,例如碳钢管外包玻璃钢。本具体实施方式
实现塔内烟气均布的技术措施和原理为:在塔的水平截面上布置若干根圆管,即管式烟气均布器3,各圆管相互平行,并且圆管的中心线同烟气进口的中心线空间垂直,针对烟气上升流速在距离烟气进口 I最远处最大,而在距离烟气进口 I最近处最小的规律,各相邻圆管间形成的间隙按一定的函数关系变化,距离烟气进口 I最远处间隙最小,从而对烟气造成的阻力最大,距离烟气进口 I最近处间隙最大,对烟气造成的阻力最小,以此使烟气流速调节到近乎处处相同。本具体实施方式
的工作流程为:烟气从位于塔体2中部的烟气进口 I进入脱硫塔塔体2并向上流动,从水平安装在烟气进口上方的管式烟气均布器3穿过,流速不均匀的现象得到改变,成为在塔截面上流速处处基本接近的平行向上的烟气流。烟气继续上行,被从上方喷淋层4喷淋下来的吸收液除去二氧化硫,再经过安装于塔体2接近顶部的除雾器5除去雾沫后,由塔顶的烟气出口 6排出脱硫塔。本具体实施方式
通过在塔内烟气进口上方布置管式烟气均布器的办法,使烟气的上升流速在塔截面的 不同位置基本接近,增加脱硫效率。
权利要求1.带管式烟气均布器的烟气脱硫塔,它包含烟气进口(I)、塔体(2)、管式烟气均布器(3)、喷淋层(4)、除雾器(5)和烟气出口(6);烟气进口(I)设置在塔体(2)的外侧中部,喷淋层(4)设置在塔体(2)的内部,且喷淋层(4)设置在烟气进口(I)的上部,除雾器(5)设置在喷淋层(4)的上部,烟气出口(6)设置在塔体(2)的顶部,其特征在于所述的喷淋层(4)的下部设置有管式烟气均布器(3),且管式烟气均布器(3)设置在烟气进口(I)的上部 。
专利摘要带管式烟气均布器的烟气脱硫塔,它涉及环境保护领域烟气脱硫工程技术领域,烟气进口(1)设置在塔体(2)的外侧中部,喷淋层(4)设置在塔体(2)的内部,且喷淋层(4)设置在烟气进口(1)的上部,除雾器(5)设置在喷淋层(4)的上部,烟气出口(6)设置在塔体(2)的顶部,所述的喷淋层(4)的下部设置有管式烟气均布器(3),且管式烟气均布器(3)设置在烟气进口(1)的上部。它通过在塔内烟气进口上方布置管式烟气均布器的办法,使烟气的上升流速在塔截面的不同位置基本接近,增加脱硫效率。
文档编号B01D53/18GK203090718SQ20132009221
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者王志雅 申请人:王志雅
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