管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统的制作方法

文档序号:4927557阅读:127来源:国知局
管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统,此终端煤泥水浓缩车间装置包括一段浓缩机,二段浓缩机,事故浓缩机,循环水池,底流泵房,加药间,配电室,地下泵房,泵类设备,所述一段浓缩机通过管道与二段浓缩机连接,所述二段浓缩机及事故浓缩机通过管道与循环水池连接,所述加药间通过电控系统及管道分别与一段浓缩机、二段浓缩机及事故浓缩机连接,所述一段浓缩机及二段浓缩机与事故浓缩机环形布置,所述循环水池为半地下式水池且布置在浓缩机中间,所述底流泵房安放有底流泵、循环水泵和冲洗水泵,底流泵房上层为加药间和配电室,所述地下泵房设有集水坑且坑内设有扫地泵。该系统在回收粗颗粒煤的同时可很好回收细颗粒煤。
【专利说明】管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤泥水浓缩车间装置,具体涉及管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统。
【背景技术】
[0002]在管输水煤浆的首端对煤炭进行破碎,由于现代化碎煤机械的应用,对煤破碎较充分,因此在煤泥水中存在着大量的细颗粒,目前已应用的煤泥水处理设备对细颗粒的回收率有限,存在不能达到充分的回收煤炭资源的目的缺陷。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为管输水煤浆终端提供一种在充分回收粗颗粒煤的同时又可最大限度的回收细颗粒煤,以达到提高煤炭回收率,节约煤炭资源的管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统。
[0004]为了克服现有技术的不足,本实用新型的技术方案是这样解决的:管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统由一段浓缩机,二段浓缩机,事故浓缩机,循环水池,底流泵房,加药间,配电室,地下泵房,泵类设备组成,本实用新型的特殊之处在于所述一段浓缩机通过管道与二段浓缩机连接,所述二段浓缩机及事故浓缩机通过管道与循环水池连接,所述浓缩车间的底流泵房上端分别与加药间和配电室连接,所述加药间通过电控系统及管道分别与一段浓缩机、二段浓缩机及事故浓缩机连接,所述一段浓缩机及二段浓缩机与事故浓缩机环形布置,所述循环水池为半地下式水池且布置在浓缩机中间,所述地下泵房设有集水坑且坑内设有扫地泵,所述底流泵房安放有底流泵、循环水泵和冲洗水泵。
[0005]所述加药间内加药装置设置4套,两用两备。
[0006]本发明的有益效果是:为管输水煤浆终端提供一种可很好回收粗细煤粒,以达到提高煤炭回收率、节约资源的目的。此管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间用于提取浆体材料滤液及底流中的粗细颗粒,特别对于细颗粒的回收可达到较好的效果。广泛用于提取浆体材料滤液及底流中的粗细颗粒,特别对于细颗粒的回收可达到较好的效果。管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统利用设备之间的高度差,使滤液及浓缩机溢流通过重力自流进入下一工序,减少泵输送环节,为此每年节能至少上百万千瓦时。在450万吨/年的煤浆处理中,通过该两段浓缩工艺布置,一年可回收细颗粒干煤泥68.4万吨,由此产生的直接经济效益至少在亿元以上;此外降低了处理后的溢流水浓度,减少了后续污水处理成本,由此产生的间接经济效益也十分可观。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的终端煤泥水浓缩车间装置结构示意图;
[0008]图中:1- 一段浓缩机,2- 二段浓缩机,3-事故浓缩机,4-循环水池,5-配电室,6-加药间,7-底流泵房,8-集水坑,9-扫地泵,10-底流泵,11-循环水泵,12-冲洗水泵具体实施例
[0009]附图是本实用新型的实施例。
[0010]下面结合附图对本
【发明内容】
进一步详细说明:
[0011]参照图1,管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统由一段浓缩机,二段浓缩机,事故浓缩机,循环水池,底流泵房,加药间,配电室,地下泵房,泵类设备组成,所述一段浓缩机I通过管道与二段浓缩机2连接,所述二段浓缩机2及事故浓缩机3通过管道与循环水池4连接,所述浓缩车间的底流泵房7上端分别与加药间6和配电室5连接,所述加药间6通过电控系统及管道分别与一段浓缩机1、二段浓缩机2及事故浓缩机3连接,所述一段浓缩机I及二段浓缩机2与事故浓缩机3环形布置,所述循环水池4为半地下式水池且布置在浓缩机中间,所述地下泵房设有集水坑8且坑内设有扫地泵9,所述底流泵房7安放有底流泵10、循环水泵11和冲洗水泵12。
[0012]所述加药间内加药装置设置4套,两用两备。
[0013]综上所述,本实用新型所涉及的管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统,是针对目前国内外煤泥水处理装置中煤炭回收率低,对细颗粒的回收效果差而设计的,从整体设计思路看整个装置单元间布局合理,工艺紧凑,可广泛用于提取浆体材料滤液及底流中的粗细颗粒,特别对于细颗粒的回收可达到较好的效果,此装置可取得提高煤炭回收率,节约煤炭资源,增加煤炭产量的目的。
[0014]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的装置构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统,该系统由一段浓缩机,二段浓缩机,事故浓缩机,循环水池,底流泵房,加药间,配电室,地下泵房,泵类设备组成,其特征在于所述一段浓缩机(I)通过管道与二段浓缩机(2 )连接,所述二段浓缩机(2 )及事故浓缩机(3 )通过管道与循环水池(4)连接,所述浓缩车间的底流泵房(7)上端分别与加药间(6)和配电室(5)连接,所述加药间(6)通过电控系统及管道分别与一段浓缩机(I)、二段浓缩机(2)及事故浓缩机(3 )连接,所述一段浓缩机(I)及二段浓缩机(2 )与事故浓缩机(3 )环形布置,所述循环水池(4)为半地下式水池且布置在浓缩机中间,所述地下泵房设有集水坑(8)且坑内设有扫地泵(9 ),所述底流泵房(7 )安放有底流泵(10 )、循环水泵(11)和冲洗水泵(12 )。
2.根据权利要求1所述的管输水煤浆终端煤泥水浓缩车间设备布置系统,其特征在于加药间内加药装置设置4套,两用两备。
【文档编号】B01D21/00GK203400532SQ201320255843
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年5月11日 优先权日:2013年5月11日
【发明者】孟凡贞, 周秀隆, 伍宏为, 董永杰 申请人:中煤科工集团武汉设计研究院
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