一种改进的煤泥处理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进的煤泥处理机，属于煤泥粉碎设备技术领域。
【背景技术】
[0002]煤泥处理机是大型煤场、电厂等企业对煤矸石、炭泥、煤泥、煤块、精煤进行粉碎处理的设备，现有的煤泥处理机主要由支架、分别安装于支架上的驱动装置、输送带、进料斗和其内安装打散锤的粉碎机构成，粉碎机中的旋转轴固定于支架上，打散锤沿旋转轴周向固定于旋转轴轴身上，输送带和旋转轴分别通过输送带传动带、旋转轴传动带与驱动装置连接，输送带位于进料斗和粉碎机下方，右侧位于粉碎机进口，煤泥处理机的工作原理如下:物料通过进料斗出口落至输送带上，驱动装置驱动输送带将物料输送至粉碎机，粉碎机中固定于旋转轴上的锤头在驱动装置的驱动下高速旋转，实现对物料快速有效的破碎，破碎后的成品物料由卸料口排出。现有的煤泥处理机对一些尺寸适中、水分含量较低的干燥物料粉碎效果较好，而对一些尺寸大于粉碎机进料口的大块物料，由于无法进入粉碎机造成不能进行破碎处理；同时，对煤泥物料中一些水分含量较高的煤泥，由于没有与干物料充分混合就进入粉碎机，极易发生湿煤泥在粉碎机中粘结粉碎机内壁而导致旋转轴无法旋转的现象，严重影响煤泥的正常破碎处理，甚至会发生烧毁驱动装置的生产事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的煤泥处理机，使煤泥处理效果和效率得到有效提升，具有对物料适应性广、省时省力的优点。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种改进的煤泥处理机，包括支架、分别安装于支架上的驱动装置、输送带、进料斗和其内安装高速打散锤的粉碎机，粉碎机中设有固定于支架上的旋转轴，打散锤沿旋转轴周向固定于旋转轴轴身上，输送带位于进料斗和粉碎机下方，输送带和旋转轴分别通过输送带传动带、旋转轴传动带与驱动装置连接，其改进之处为:它还包括固定于支架上且位于进料斗出口侧的旋切机，旋切机由两端固定于支架上的转轴和沿转轴周向固定于转轴轴身的多个旋切刀构成，转轴与粉碎机中旋转轴平行，转轴通过变向减速机、传动带与驱动装置连接;旋切刀由板状刀柄和垂直于刀柄平面且与刀柄前端固定的板状刀头构成，刀柄末端与转轴固定且刀柄平面垂直于转轴轴线。
[0006]上述的一种改进的煤泥处理机，所述进料斗底面向进料斗出口侧倾斜;所述多个旋切刀尺寸相同，固定于转轴同一横切圆的相邻两个旋切刀的刀头方向相反；刀头与刀柄的固定边与刀柄上边之间的夹角为钝角，与刀柄下边的夹角为锐角。
[0007]上述的一种改进的煤泥处理机，所述刀柄厚度由上边向下边逐渐变薄，由末端向前端逐渐变薄;所述刀头的厚度由与刀柄固定边向其开放边逐渐变薄;所述刀柄的上边与下边呈圆弧状，圆弧凸起方向转轴的旋转方向一致。
[0008]上述的一种改进的煤泥处理机，所述旋切机外部安装有机罩，机罩固定于支架上。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型工作时，驱动装置驱动旋切机旋转，旋切刀刀头对煤泥物料进行旋切处理，经旋切机初步切散后的物料通过输送带输送至粉碎机进行二次打散处理;本实用新型旋切刀圆弧状刀柄和上厚下薄的设计和刀头的厚度设计可实现对各种尺寸、多种状态物料的有效旋切，从而有效保证各种物料的旋切效果，实现干湿煤泥物料的充分、均匀混合，经初次旋切的物料呈粒度不均的粉粒状，不会发生无法进入粉碎机和粘接粉碎机内壁的情况，使煤泥粉碎效果和粉碎效率得到有效提升，保证正常生产，延长驱动装置使用寿命，具有对物料适应性广，省时省力等优点。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中煤泥处理机示意图；
[0012]图2为粉碎机剖视图；
[0013]图3为本实用新型结构不意图；
[0014]图4为图3的A-A向视图；
[0015]图5为旋切机内部结构放大图；
[0016]图6为旋切刀主视图
[0017]图7为旋切刀右侧视图；
[0018]图中标记为:支架1、驱动装置2、输送带3、进料斗4、粉碎机5、旋切机6、转轴7、旋切刀8、刀柄9、刀头10、传动带11、变向减速机12、旋转轴13、打散锤14、机罩15、输送带传动带16、旋转轴传动带17。
【具体实施方式】
[0019]图3?图7显示，本实用新型包括支架1、分别安装于支架I上的驱动装置2、输送带
3、进料斗4、其内安装高速打散锤14的粉碎机5和固定于进料斗4出口侧支架I上的旋切机6，旋切机6处于进料斗4和粉碎机5之间，粉碎机5中设有固定于支架I上的旋转轴13，打散锤14沿旋转轴13的周向固定于旋转轴13的轴身上，输送带3位于进料斗4和粉碎机5的下方，输送带3和旋转轴13分别通过输送带传动带16、旋转轴传动带17与驱动装置2连接;进料斗4的底面向进料斗出口侧倾斜;旋切机6由固定于支架I上的机壳15、两端固定于支架I上的转轴7和沿转轴7周向固定于转轴7轴身的多个尺寸相同的旋切刀8构成，转轴7与粉碎机5中旋转轴13平行，转轴7通过变向减速机12、传动带11与驱动装置2连接，变向减速机12在降低转轴7转速的同时保证转轴7的旋转方向与输送带3的输送方向相反，实现物料向粉碎机5的输送;旋切刀6由板状刀柄9和垂直于刀柄9平面且与刀柄9的前端固定的板状刀头10构成，刀柄9的末端与转轴7固定且刀柄9的平面垂直于转轴7的轴线；固定于转轴7同一横切圆上的相邻两个旋切刀8的刀头方向相反，刀头10与刀柄9的固定边与刀柄9上边之间的夹角为钝角，与刀柄9下边的夹角为锐角，方便旋切刀8旋转时能将物料快速拖入旋切机;刀柄9的厚度由上边向下边逐渐变薄，由末端向前端逐渐变薄;刀头10的厚度由与刀柄9的固定边向其开放边逐渐变薄；刀柄9的上边与下边呈圆弧状，圆弧凸起方向与转轴7的旋转方向一致，刀柄9和刀头10形状和厚度的设计能保证旋切刀8与物料接触边的相对锋利，加快对物料的切割效率。
[0020]本实用新型工作时，驱动装置2驱动旋切机6旋转，旋切刀刀头10对煤泥物料进行旋切处理，经旋切机6初步切散后的物料通过输送带3输送至粉碎机5进行二次打散处理;旋切刀圆弧状刀柄9和上厚下薄的设计和刀头10的厚度设计可实现对各种尺寸、多种状态物料的有效旋切，从而有效保证各种物料的旋切效果，实现干湿煤泥物料的充分、均匀混合，经初次旋切的物料呈粒度不均的粉粒状，不会发生无法进入粉碎机5和粘接粉碎机内壁的情况，使煤泥粉碎效果和粉碎效率得到有效提升，保证正常生产，延长驱动装置2的使用寿命O
【主权项】
1.一种改进的煤泥处理机，包括支架(I)、分别安装于支架(I)上的驱动装置(2)、输送带(3)、进料斗(4)和其内安装高速打散锤(14)的粉碎机(5)，粉碎机(5)中设有固定于支架(I)上的旋转轴(13 )，打散锤(14)沿旋转轴(13 )周向固定于旋转轴(13)的轴身上，输送带(3 )位于进料斗(4)和粉碎机(5)的下方，输送带(3)和旋转轴(13)分别通过输送带传动带(16)、旋转轴传动带(17)与驱动装置(2)连接，其特征在于:它还包括固定于支架(I)上且位于进料斗(4)出口侧的旋切机(6)，旋切机(6)由两端固定于支架(I)上的转轴(7)和沿转轴(7)周向固定于转轴(7)轴身的多个旋切刀(8)构成，转轴(7)与粉碎机(5)中旋转轴(13)平行，转轴(7)通过变向减速机(12)、传动带(11)与驱动装置(2)连接;旋切刀(8)由板状刀柄(9)和垂直于刀柄(9)平面且与刀柄(9)的前端固定的板状刀头(10)构成，刀柄(9)的末端与转轴(7)固定，且刀柄(9)的平面垂直于转轴(7)的轴线。2.如权利要求1所述的一种改进的煤泥处理机，其特征在于:所述进料斗(4)的底面向进料斗(4)的出口侧倾斜;所述多个旋切刀(8)的尺寸相同，固定于转轴同一横切圆的相邻两个旋切刀刀头(10)的方向相反;刀头(10)与刀柄(9)的固定边与刀柄(9)上边之间的夹角为钝角，与刀柄(9)下边的夹角为锐角。3.如权利要求1或2所述的一种改进的煤泥处理机，其特征在于:所述刀柄(9)的厚度由其上边向下边逐渐变薄，由其末端向前端逐渐变薄;所述刀头(10)的厚度由与刀柄(9)的固定边向其开放边逐渐变薄;所述刀柄(9)的上边与下边呈圆弧状，圆弧凸起方向与转轴(7)的旋转方向一致。4.如权利要求1或2所述的一种改进的煤泥处理机，其特征在于:所述旋切机(6)的外部安装有机罩(15)，机罩(15)固定于支架(I)上。
【专利摘要】本实用新型一种改进的煤泥处理机，包括固定于进料斗出口侧支架上且位于进料斗和粉碎机之间的旋切机，旋切机由两端固定于支架上的转轴和沿转轴周向固定于转轴轴身的多个旋切刀构成，转轴通过变向减速机、传动带与驱动装置连接；旋切刀由板状刀柄和垂直于刀柄平面且与刀柄前端固定的板状刀头构成，刀柄末端与转轴固定且刀柄平面垂直于转轴轴线；输送带左侧位于旋切机下方；本实用新型可实现对各种尺寸、多种状态物料的有效旋切，保证旋切效果，实现干湿煤泥物料的充分、均匀混合，经初次旋切的物料呈粒度不均的粉粒状，不会发生无法进入粉碎机和粘接粉碎机内壁的情况，使煤泥处理效果和粉碎效率得到有效提升，具有省时省力、对物料适应性广的优点。
【IPC分类】B02C18/14, B02C13/02, B02C18/18, B02C21/02
【公开号】CN205199687
【申请号】CN201521026163
【发明人】王敬立
【申请人】王敬立
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月12日