一种高速搅拌机的搅拌结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速搅拌机的搅拌结构，包括搅拌杆、中刀片组和下刀片组，上刀片组位于搅拌杆的上部，下刀片组位于搅拌杆的下部，还包括中刀片组，中刀片组位于搅拌杆的中部。在搅拌过程中，上刀片组、中刀片组、下刀片组同时随搅拌杆转动，搅拌容器内的上部的溶液受到上刀片组的搅拌作用，搅拌容器内的下部的溶液受到下刀片组的搅拌作用，搅拌容器内的中部的溶液受到中刀片组的搅拌作用，溶液的各层均受到搅拌刀片的作用，溶液的受力均匀，搅拌后溶液各组分混合均匀，能够满足精细化工的生产要求。
【专利说明】一种高速搅拌机的搅拌结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产【技术领域】，尤其涉及一种高速搅拌机的搅拌结构。
【背景技术】
[0002]在化工生产中搅拌设备具有重要的应用，搅拌结构是搅拌设备的关键部件。当前行业内的搅拌结构一般只有下刀片组和上刀片组，依靠上刀片组和下刀片组的搅拌作用带动搅拌容器内的上部和下部的溶液运动，溶液上部、下部的溶液带动溶液中部的溶液运动，产生搅拌作用，中部的溶液受到的搅拌力小。
[0003]在精细化工生产中，单纯依靠下刀片组和上刀片组的搅拌作用，搅拌容器内各组分混合的均匀度无法满足要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提出一种高速搅拌机的搅拌结构，能够使得搅拌容器内的各组分混合的均匀度大大提高，满足精细化工的生产要求。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种高速搅拌机的搅拌结构，包括搅拌杆、中刀片组和下刀片组，上刀片组位于搅拌杆的上部，下刀片组位于搅拌杆的下部，还包括中刀片组，中刀片组位于搅拌杆的中部。
[0007]优选的，中刀片组包括I?2片刀片；下刀片组包括4?6片刀片；中刀片组包括2?4片刀片。
[0008]优选的，下刀片组均布于搅拌杆的四周；中刀片组均布于搅拌杆的四周。
[0009]优选的，上刀片组、中刀片组、下刀片组的刀片在垂直于搅拌杆的面内的投影均布于搅拌杆的投影的四周。
[0010]优选的，上刀片组的刀刃方向与搅拌杆的轴线成15?30°角；中刀片组的刀刃方向与搅拌杆的轴线成20?40°角；下刀片组的刀刃方向与搅拌杆的轴线成5?25°角。
[0011]其中，中刀片组与下刀片组的距离小于中刀片组与中刀片组的距离。
[0012]优选的，搅拌杆的内部设置有第一换热管、第二换热管；第一换热管与第二换热管在搅拌杆的底部连通，第一换热管为换热介质进入通道，第二换热管为换热介质流出通道。
[0013]优选的，中刀片组的刀片的内部设置有第一分支换热管、第二分支换热管；第一分支换热管与第二分支换热管在刀片的前部连通；第一分支换热管的进口端连接第一换热管，第二分支换热管的出口端连接第二换热管。
[0014]优选的，中刀片组的刀片的内部设置有第一分支换热管、第二分支换热管；第一分支换热管与第二分支换热管在刀片的前部连通；第一分支换热管的进口端连接第一换热管，第二分支换热管的出口端连接第二换热管。
[0015]优选的，下刀片组的刀片的内部设置有第一分支换热管、第二分支换热管；第一分支换热管与第二分支换热管在刀片的前部连通；第一分支换热管的进口端连接第一换热管，第二分支换热管的出口端连接第二换热管。[0016]本实用新型的有益效果为:一种高速搅拌机的搅拌结构，包括搅拌杆、中刀片组和下刀片组，上上刀片组位于搅拌杆的上部，下刀片组位于搅拌杆的下部，还包括中刀片组，中刀片组位于搅拌杆的中部。在搅拌过程中，上刀片组、中刀片组、下刀片组同时随搅拌杆转动，搅拌容器内的上部的溶液受到上刀片组的搅拌作用，搅拌容器内的下部的溶液受到下刀片组的搅拌作用，搅拌容器内的中部的溶液受到中刀片组的搅拌作用，溶液的各层均受到搅拌刀片的作用，溶液的受力均匀，搅拌后溶液各组分混合均匀，能够满足精细化工的生产要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚、有效地说明本实用新型实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。
[0018]图1是本实用新型一种高速搅拌机的搅拌结构的组装结构示意图。
[0019]图2是本实用新型一种高速搅拌机的搅拌结构的剖面结构示意图。
[0020]图3是本实用新型一种高速搅拌机的搅拌结构的图2中的A处的局部放大图。
[0021]图4是本实用新型一种高速搅拌机的搅拌结构的图2中的B处的局部放大图。
[0022]图5是本实用新型一种高速搅拌机的搅拌结构的图2中的C处的局部放大图。
[0023]图中:
[0024]1-搅拌杆；2_下刀片组；3_中刀片组；4_上刀片组；5_第一换热管；6_第二换热管；7_第一分支换热管；8_第二分支换热管；9_搅拌容器。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型提供了一种高速搅拌机的搅拌结构，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本实用新型方案，并使本实用新型上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1?5和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026]一种高速搅拌机的搅拌结构，包括搅拌杆1、上刀片组4和下刀片组2，上刀片组4位于搅拌杆I的上部，下刀片组2位于搅拌杆I的下部，还包括中刀片组3，中刀片组3位于搅拌杆I的中部。
[0027]在搅拌过程中，上刀片组4、中刀片组3、下刀片组2同时随搅拌杆I转动，搅拌容器9内的上部的溶液受到上刀片组4的搅拌作用，搅拌容器9内的下部的溶液受到下刀片组2的搅拌作用，搅拌容器9内的中部的溶液受到中刀片组3的搅拌作用，溶液的各层均受到搅拌刀片的作用，溶液的受力均匀，搅拌后溶液各组分混合均匀，能够满足精细化工的生
产要求。
[0028]本实施例中，，上刀片组4包括2片刀片；下刀片组2包括6片刀片；中刀片组3包括3片刀片。作为备选方案，上刀片组4也可以包括I片刀片；下刀片组2可以包括4片刀片或5片刀片；中刀片组3可以包括2片刀片或4片刀片。
[0029]本实施例中，下刀片组2均布于搅拌杆I的四周；中刀片组3均布于搅拌杆I的四周。[0030]上刀片组4、中刀片组3、下刀片组2的刀片在垂直于搅拌杆I的面内的投影均布于搅拌杆I的投影的四周。
[0031]本实施例中，上刀片组4的刀刃方向与搅拌杆I的轴线成23°角；中刀片组3的刀刃方向与搅拌杆I的轴线成30°角；下刀片组2的刀刃方向与搅拌杆I的轴线成15°角。作为备选方案，上刀片组4的刀刃方向与搅拌杆I的轴线也可以成15°角、20°角、°角25°角或30°角；中刀片组3的刀刃方向与搅拌杆I的轴线也可以成20°角、25°角、35°角或40°角；下刀片组2的刀刃方向与搅拌杆I的轴线也可以成5°角、10°角、20°角或25。角。
[0032]本实施例中，中刀片组3与下刀片组2的距离小于中刀片组3与上刀片组4的距离。
[0033]本实施例中，搅拌杆I的内部设置有第一换热管5、第二换热管6 ;第一换热管5与第二换热管6在搅拌杆I的底部连通，第一换热管5为换热介质进入通道，第二换热管6为换热介质流出通道。
[0034]本实施例中，上刀片组4的刀片的内部设置有第一分支换热管7、第二分支换热管8 ;第一分支换热管7与第二分支换热管8在刀片的前部连通；第一分支换热管7的进口端连接第一换热管5，第二分支换热管8的出口端连接第二换热管6。
[0035]本实施例中，中刀片组3的刀片的内部设置有第一分支换热管7、第二分支换热管8 ;第一分支换热管7与第二分支换热管8在刀片的前部连通；第一分支换热管7的进口端连接第一换热管5，第二分支换热管8的出口端连接第二换热管6。
[0036]本实施例中，下刀片组2的刀片的内部设置有第一分支换热管7、第二分支换热管8 ;第一分支换热管7与第二分支换热管8在刀片的前部连通；第一分支换热管7的进口端连接第一换热管5，第二分支换热管8的出口端连接第二换热管6。
[0037]通过第一换热管5、第二换热管6、第一分支换热管7和第二分支换热管8的设置可以及时导走溶液组分在混合过程中产生的热量，提高溶液混合的速度，进一步提高溶液各组分混合的均匀程度。
[0038]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高速搅拌机的搅拌结构，包括搅拌杆(I)、上刀片组(4)和下刀片组(2)，上刀片组(4)位于搅拌杆(I)的上部，下刀片组(2)位于搅拌杆(I)的下部，其特征在于，还包括中刀片组(3)，中刀片组(3)位于搅拌杆(I)的中部。
2.如权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于，所述上刀片组(4)包括I?2片刀片；所述下刀片组(2)包括4?6片刀片；所述中刀片组(3)包括2?4片刀片。
3.如权利要求2所述的搅拌结构，其特征在于，所述下刀片组(2)均布于搅拌杆(I)的四周；所述中刀片组(3)均布于搅拌杆(I)的四周。
4.如权利要求3所述的搅拌结构，其特征在于，所述上刀片组(4)、中刀片组(3)、下刀片组(2)的刀片在垂直于搅拌杆(I)的面内的投影均布于搅拌杆(I)的投影的四周。
5.如权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于，所述上刀片组(4)的刀刃方向与搅拌杆(I)的轴线成15?30°角；所述中刀片组(3)的刀刃方向与搅拌杆(I)的轴线成20?40°角；所述下刀片组(2)的刀刃方向与搅拌杆(I)的轴线成5?25°角。
6.如权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于，所述中刀片组(3)与下刀片组(2)的距离小于中刀片组(3)与上刀片组(4)的距离。
7.如权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于，所述搅拌杆(I)的内部设置有第一换热管(5)、第二换热管(6);所述第一换热管(5)与第二换热管(6)在搅拌杆(I)的底部连通。
8.如权利要求7所述的搅拌结构，其特征在于，所述上刀片组(4)的刀片的内部设置有第一分支换热管(7)、第二分支换热管(8);所述第一分支换热管(7)与第二分支换热管(8)在所述刀片的前部连通；所述第一分支换热管(7)的进口端连接第一换热管(5)，所述第二分支换热管(8)的出口端连接第二换热管(6)。
9.如权利要求7所述的搅拌结构，其特征在于，所述中刀片组(3)的刀片的内部设置有第一分支换热管(7)、第二分支换热管(8);所述第一分支换热管(7)与第二分支换热管(8)在所述刀片的前部连通；所述第一分支换热管(7)的进口端连接第一换热管(5)，所述第二分支换热管(8)的出口端连接第二换热管(6)。
10.如权利要求7所述的搅拌结构，其特征在于，所述下刀片组(2)的刀片的内部设置有第一分支换热管(7)、第二分支换热管(8);所述第一分支换热管(7)与第二分支换热管(8)在所述刀片的前部连通；所述第一分支换热管(7)的进口端连接第一换热管(5)，所述第二分支换热管(8 )的出口端连接第二换热管(6 )。
【文档编号】B01F7/18GK203459009SQ201320544977
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】范魏魏, 刘洁, 赵荣军 申请人:江苏达胜高聚物有限公司