脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组，包括组合式空调主机壳体、空调表冷装置、脱除细颗粒物反应器、喷淋泵和增压风机，所述主机壳体一侧安装一送风口，在与该主机壳体相对的另一侧安装一新风口，在送风口一侧的主机壳体设置为表冷室，在新风口一侧的主机壳体设置为风机室，在风机室及表冷室之间设置为净化室。本机组有效发克服了传统的组合式空调主机因过滤段堵塞造成风机全压逐渐增大和因除尘过滤膜穿透问题造成风管管道污染问题，脱除细颗粒物反应器装置采用湿法捕集细颗粒物，空气与吸收液在旋流器中充分掺混、有效去除细颗粒物污染物，脱除细颗粒物污染物效率高，是一种细颗粒物去除效率高的新型工艺集成装置。
【专利说明】脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调【技术领域】，涉及中央空调机组的空气净化处理，尤其是一种脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组。
【背景技术】
[0002]传统的组合式空调主机采用过滤材料进行干式吸附方式去除空调新风空气中的细颗粒污染物，但是可能因初效、中效过滤段堵塞造成风机全压逐渐增大，并且因过滤段堵塞降低了室内换气频率，使得室内空气污染浓度增大，影响人体健康；此外，干式吸附还会因除尘过滤膜穿透问题造成风管管道污染，随之带来高昂的通风管道清洗费用等问题。
[0003]针对家庭或办公室内空气细颗粒物污染物的净化，国内开发出净化型空调和空气净化器两种技术。其中，净化型空调主要依靠过滤等技术实现空气净化功能，而过滤器本身体积较大，其材质特点是气孔小、密度大，对于挂机来说无法直接安装，改造之后去除细颗粒物的效果有限，还会影响空调本身的制冷和制热效果；而空气净化器主要有两种类型。一是普遍采用的高效过滤技术，通过一层一层的高密度滤芯达到过滤空气作用。这种技术需要定期更换维护滤芯，维护成本较高；二是静电吸附技术，通过放电将颗粒物吸附在电板上，维护费用较低，但净化过程相对被动和静态，静电产生的臭氧如果超标，对人体也有较大危害。
[0004]通过检索，尚未发现与本实用新型专利申请相关的专利公开文献。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组，该楼宇中央空调机组有效地解决了传统的组合式空调主机因过滤段堵塞造成风机全压逐渐增大和因除尘过滤膜穿透问题造成风管管道的污染问题。
[0006]本实用新型是采用以下技术方案来实现的:
[0007]一种脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组，包括组合式空调主机壳体、空调表冷装置、脱除细颗粒物反应器、喷淋泵和增压风机，所述主机壳体一侧安装一送风口，在与该送风口相对的主机壳体的另一侧安装一新风口，在送风口 一侧的主机壳体设置为表冷室，在表冷室内安装一空调表冷装置；在新风口一侧的主机壳体设置为风机室，在风机室及表冷室之间设置为净化室，在净化室内安装一脱除细颗粒物反应器，该反应器的增压风机及喷淋泵均安装在风机室内，风机室内靠近新风口处设置一检修门；在脱除细颗粒物反应器与增压风机之间的组合式空调主机壳体内安装一密封挡板，该密封挡板将主机壳体的风机室及净化室进行密封分隔。
[0008]而且，所述脱除细颗粒物反应器包括自下而上依次连通设置的吸收液储池、旋流器、除雾器，吸收液储池的上端同轴安装在旋流器的下端，旋流器的上端的一侧水平连通安装除雾器；吸收液储池与增压风机连通安装，其安装方式是增压风机的管道穿过密封挡板且其出口密封连通安装吸收液储池；吸收液储池与喷淋泵连通，其安装方式是喷淋泵的吸水管道穿过密封挡板密封连通安装吸收液储池；此外，喷淋泵的出水管道还穿过密封挡板与旋流器连通密封安装。
[0009]而且，在吸收液储池的底部设置一放空阀门。
[0010]而且，在净化室及风机室上均设置有一回风口。
[0011]本实用新型的优点和积极效果是:
[0012]1、本机组有效发克服了传统的组合式空调主机因过滤段堵塞造成风机全压逐渐增大和因除尘过滤膜穿透问题造成风管管道污染问题，脱除细颗粒物反应器装置采用湿法捕集细颗粒物，空气与吸收液在旋流器中充分掺混、有效去除细颗粒物污染物，脱除细颗粒物污染物效率高，是一种细颗粒物去除效率高的新型工艺集成装置。
[0013]2、本机组系统压力平稳，运行可靠，而且该机组可结合组合式空调主机进行设计加工，不仅适用于新建项目，也适用于旧设备改造。
[0014]3、本机组该吸收液储池的底部设置一放空阀门，当吸收液浊度达到一定程度时，开启反应器放空阀，避免并污染物浓集。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的各部件结构布置图；
[0016]图2为图1的俯视图(去除上盖)；
[0017]图3为图1的脱除细颗粒物反应器结构放大示意图；
[0018]图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0020]一种脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组，如图1、2、3和4所示，包括组合式空调主机壳体17、空调表冷装置16、脱除细颗粒物反应器14、喷淋泵11和增压风机10，该主机壳体一侧安装一送风口 18，在与该送风口相对的主机壳体的另一侧安装一新风口 9，在送风口一侧的主机壳体设置为表冷室I，在表冷室内安装一空调表冷装置；在新风口一侧的主机壳体设置为风机室7，在风机室及表冷室之间设置为净化室2，在净化室内安装一脱除细颗粒物反应器，该反应器的增压风机及喷淋泵均安装在风机室内，风机室内靠近新风口处设置一检修门8 ;在净化室上可安装回风口 3，在风机室上可设置回风口 6。
[0021]在脱除细颗粒物反应器与增压风机之间的组合式空调主机壳体内安装一密封挡板13，该密封挡板将主机壳体的风机室及净化室进行密封分隔；
[0022]脱除细颗粒物反应器包括自下而上依次连通设置的吸收液储池19、旋流器20、除雾器21，吸收液储池的上端同轴安装在旋流器的下端，旋流器的上端的一侧水平连通安装除雾器。吸收液储池与增压风机连通安装，其安装方式是增压风机的管道5穿过密封挡板且其出口密封连通安装吸收液储池，增压风机的作用是将空气鼓入脱除细颗粒物反应器内；吸收液储池与喷淋泵连通，其安装方式是喷淋泵的吸水管道12穿过密封挡板密封连通安装吸收液储池；此外，喷淋泵的出水管道4还穿过密封挡板与旋流器连通密封安装，喷淋泵的作用是将吸收液从脱除细颗粒物反应器的吸收液储池内泵至旋流器内。本实施例中，在该吸收液储池的底部还可设置一放空阀门15，当吸收液浊度达到一定程度时，开启反应器放空阀，避免污染物浓集。
[0023]本实用新型中的空调表冷装置用以调节空气的湿度、温度后，空气进入空调送风管道内至送风口处；该脱除细颗粒物反应器可以采用碳钢焊接制作；该组合式空调主机壳体采用方钢骨架内外镀锌钢板结构，可以设置脱除细颗粒物反应器的空气流速为5?15m/s ;液气比为0.3?3L/m3。
[0024]本实用新型脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组的工作原理为:
[0025]该脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组结合组合式空调机组和脱除细颗粒物反应器，将原组合式空调机组的初效过滤段和中效过滤段优化为脱除细颗粒物装置段；当设置在回风口(标号3)的位置时，采用的是“独立新风”细颗粒物处理方式；当设置在回风口(标号4)的位置时，采用的是“新风+回风”细颗粒物处理方式，增压风机将其所在壳体内空气鼓入脱除细颗粒物反应器内；喷淋泵从脱除细颗粒物反应器的吸收液储池抽取吸收液泵至旋流器内，吸收液通过喷淋泵实现循环利用；二者充分掺混、反应，有效去除其中的细颗粒物污染物，除雾器脱除空气中水滴，经空调表冷装置调节湿度、温度后进入空调送风管道内。吸收液储池内的吸收液浊度达到设定值后排出，进入城市污水处理系统，在该吸收液储池的底部设置一放空阀门，当吸收液浊度达到一定程度时，开启反应器放空阀，避免污染物浓集。
【权利要求】
1.一种脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组，包括组合式空调主机壳体、空调表冷装置、脱除细颗粒物反应器、喷淋泵和增压风机，其特征在于:所述主机壳体一侧安装一送风口，在与该送风口相对的主机壳体的另一侧安装一新风口，在送风口一侧的主机壳体设置为表冷室，在表冷室内安装一空调表冷装置；在新风口一侧的主机壳体设置为风机室，在风机室及表冷室之间设置为净化室，在净化室内安装一脱除细颗粒物反应器，该反应器的增压风机及喷淋泵均安装在风机室内，风机室内靠近新风口处设置一检修门；在脱除细颗粒物反应器与增压风机之间的组合式空调主机壳体内安装一密封挡板，该密封挡板将主机壳体的风机室及净化室进行密封分隔。
2.根据权利要求1所述的脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组，其特征在于:所述脱除细颗粒物反应器包括自下而上依次连通设置的吸收液储池、旋流器、除雾器，吸收液储池的上端同轴安装在旋流器的下端，旋流器的上端的一侧水平连通安装除雾器；吸收液储池与增压风机连通安装，其安装方式是增压风机的管道穿过密封挡板且其出口密封连通安装吸收液储池；吸收液储池与喷淋泵连通，其安装方式是喷淋泵的吸水管道穿过密封挡板密封连通安装吸收液储池；此外，喷淋泵的出水管道还穿过密封挡板与旋流器连通密封安装。
3.根据权利要求2所述的脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组，其特征在于:在吸收液储池的底部设置一放空阀门。
4.根据权利要求1所述的脱除细颗粒物的楼宇中央空调机组，其特征在于:在净化室及风机室上均设置有一回风口。
【文档编号】B01D50/00GK203615484SQ201320631670
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】秦泗恩, 朱鹏程, 滕朝华, 郭秉楠, 张晓峰, 赵永刚 申请人:航天环境工程有限公司