一种造球盘自动捡球、碎球设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种造球盘自动捡球、碎球设备的技术方案，该方案包括升降机构、旋转捡球机构和碎球机构，所述升降机构由钢结构底座、电液推杆、钢结构支杆和电机构成，所述电机安装在电液推杆的一端，该电液推杆可转动的安装在钢结构底座上，该钢结构底座上安装有钢结构支杆，所述电液推杆的连接杆与钢结构支杆固定连接；所述旋转捡球机构由转子、固定轴和旋转捡球篦子构成，所述转子套装在固定轴上，该转子的圆周面上设置有旋转捡球篦子；所述碎球机构包括碎球篦子，该碎球篦子固定在转子的固定轴上；所述旋转捡球机构的固定轴与升降机构的钢结构支杆固定连接。使用本方案，能够自动捡球、碎球，保证成品球团矿大小均匀，提高产品质量。
【专利说明】一种造球盘自动捡球、碎球设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆盘造球机的配套设备，尤其涉及一种造球盘自动捡球、碎球设备。
【背景技术】
[0002]成品球团矿由竖炉焙烧而成，是供炼铁高炉冶炼铁水的重要原料之一。圆盘造球机是将粉状矿做成球状矿供竖炉焙烧的专用设备。物料在圆盘造球机内成球过程中，由于粘结在盘底上作为料衬的物料及盘边上的粘结物料在运行过程中受旋转刮刀及边刮刀作用力的影响，其粘结不牢固部分脱落成块状物料，块状物料在造球盘内运行时极易形成大
球，一般大球直径在30_-150 mm之间，大球在盘内运行时,部分大球随造球盘旋转排
出，其余部分长时间在圆盘内随圆盘转动到成品球区上部时，沿盘底直接滚动落下，下落的大球径直撞击成品区内的合格球，造成合格球大量损坏，极大影响生球质量。随圆盘旋转排出的大球经过单级生球筛及皮带机运输到竖炉炉内，经过多次倒运后，由于大球本身强度较低，到炉内时基本上变成粉状料，粉状料影响竖炉的透气性，致使炉内压力升高，排料不畅，有些甚至在炉内粘结成块，影响生产。即使从造球盘内排出的大球经过多级筛，筛出的经过简单破碎的大球随生球返矿皮带返回造球盘，依然会重新形成大球，造成恶性循环，影响生产。因此，在造球盘内解决大球问题，是确保生球质量及竖炉正常生产的重要环节。
[0003]目前，从设备上解决大球的问题一般在造球盘以后的工序，将生球筛做成三级筛，小球及大球通过三级筛筛下后，通过皮带机返回造球系统，合格生球供竖炉使用。这种方法尽管避免了大球进入炉内、解决了影响竖炉炉况的问题，但无法解决造球盘内大球影响生球质量问题，同时由于返回的大球又重新回到造球盘，造成对造球盘内生球的二次损坏，形成恶性循环，通过三级筛分解决大球的方法没有从根本上解决大球影响生产的问题。有些厂家为了彻底地在造球盘内解决大球问题，专门安排员工使用特制工具人工从造球盘内捞大球，这种方式确实有效，但效率极低，且由于人自身体力的问题，不可能做到时刻坚守岗位，不可避免地有很多漏网大球进入下道工序，同时这种方式又带来次生的安全隐患。综上所述，目前还没有在造球盘解决大球的有效地手段，这也是现有技术所存在的缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种能够自动捡球、碎球，保证成品球团矿大小均匀的，生产效率高的造球盘自动捡球、碎球设备。
[0005]本方案是通过如下技术措施来实现的:本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:包括升降机构、旋转捡球机构和碎球机构，所述升降机构由钢结构底座、电液推杆、钢结构支杆和电机构成，所述电机安装在电液推杆的一端，该电液推杆可转动的安装在钢结构底座上，该钢结构底座上安装有钢结构支杆，所述电液推杆的连接杆与钢结构支杆固定连接；所述旋转捡球机构由转子、固定轴和旋转捡球篦子构成，所述转子套装在固定轴上，该转子的圆周面上设置有旋转捡球篦子；所述碎球机构包括碎球篦子，该碎球篦子固定在转子的固定轴上；所述旋转捡球机构的固定轴与升降机构的钢结构支杆固定连接。
[0006]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其进一步改进在于:所述钢结构底座的一端安装有安装块，所述旋转捡球机构的固定轴通过三个连接螺栓与安装块固定连接。
[0007]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其进一步改进在于:所述碎球篦子通过三个连接螺栓与转子的固定轴固定连接。
[0008]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备,其进一步改进在于:所述旋转捡球机构的旋转捡球篦子共设置八个，均匀的分布在转子的同一圆周上。
[0009]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其进一步改进在于:所述碎球篦子设置一个。
[0010]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其进一步改进在于:所述升降机构的电液推杆与钢结构底座通过销子连接。
[0011]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其进一步改进在于:所述升降机构的钢结构支杆与钢结构底座之间通过销子连接。
[0012]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备,其进一步改进在于:所述捡球篤子和碎球篤子均有不锈钢材料制造而成。
[0013]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，一方面，由于在该方案中，安装有旋转捡球机构，由于出球区内物料及小球随圆盘旋转，从而为旋转捡球机构提供转动动力，大球先随圆盘与物料一起转动，但到出球区上部时，由于重力作用，大球与物料及部分小球分开，做与圆盘旋转方向相反的运动，遇到随圆盘共同转动捡球篦子时，旋转捡球机构能轻易将球检出。另一方面，旋转捡球篦子固定在转子圆周上，碎球篦子固定在转子的固定轴上，碎球篤子与旋转捡球篤子配合安装，依靠碎球篤子与旋转捡球篤子之间的挤压力起到破碎大球的作用，破碎后的物料落到圆盘内，继续参与造球。而且，升降机构能够使旋转捡球机构的升降，从而确保了该设备的正常运行。由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图中，1-销子；2_电液推杆；3_钢结构底座；4_连接螺栓；5-转子；6_旋转捡球篦子；7_碎球篦子；8_钢结构支杆；9_固定轴。
【具体实施方式】
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0018]通过附图可以看出，本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:包括升降机构、旋转捡球机构和碎球机构，所述升降机构由钢结构底座3、电液推杆2、钢结构支杆8和电机构成，所述电机安装在电液推杆2的一端，该电液推杆2可转动的安装在钢结构底座3上，该钢结构底座3上安装有钢结构支杆8，所述电液推杆2的连接杆与钢结构支杆8固定连接；所述旋转捡球机构由转子5、固定轴9和旋转捡球篤子6构成,所述转子5套装在固定轴9上，该转子5的圆周面上设置有旋转捡球篦子6 ;所述碎球机构包括碎球篦子7，该碎球篦子7固定在转子5的固定轴9上；所述旋转捡球机构的固定轴与升降机构的钢结构支杆固定连接。使用本方案时，将本设备的旋转捡球机构安装在造球盘的圆盘的成品球区，即出球区，转子与圆盘盘底呈垂直安装，捡球篦子和碎球篦子在安装时，保证接触料的部分没入料内50mm-80mm,由于出球区内物料及小球随圆盘旋转,从而为旋转捡球机构提供转动动力，大球先随圆盘与物料一起转动，但到出球区上部时，由于重力作用，大球与物料及部分小球分开，做与圆盘旋转方向相反的运动，遇到随圆盘共同转动捡球篦子时，旋转捡球机构能轻易将球检出。碎球篦子与旋转捡球篦子配合安装，依靠碎球篦子与旋转捡球篦子之间的挤压力起到破碎大球的作用，破碎后的物料落到圆盘内，继续参与造球。
[0019]设置升降机构的好处:圆盘在开、停机时，大量聚集在圆盘底部的物料瞬时随圆盘转动，盘内聚集在一起的物料在没有均匀分开之前，会对旋转旋转捡球机构产生极大冲击力，从而损坏旋转机构，为此，增设了升降机构，在造球盘开、停机之前，该装置能自动升起，避免物料冲击带来的损坏，在造球盘运行稳定后，升降机构能使旋转装置返回到正常工作位置，确保设备正常运行。
[0020]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其进一步改进在于:所述钢结构底座的一端安装有安装块，所述旋转捡球机构的固定轴通过连接螺栓与安装块固定连接。这种连接方式，结构简单，固定牢固。
[0021]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备,其进一步改进在于:所述碎球篤子通过连接螺栓与转子的固定轴固定连接。
[0022]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备,其进一步改进在于:所述旋转捡球机构的旋转捡球篦子共设置八个，均匀的分布在转子的同一圆周上。
[0023]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其进一步改进在于:所述碎球篦子设置一个。
[0024]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其进一步改进在于:所述升降机构的电液推杆与钢结构底座通过销子连接。保证升降机构的正常工作。
[0025]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备，其进一步改进在于:所述升降机构的钢结构支杆与钢结构底座之间通过销子连接。
[0026]本发明的造球盘自动捡球、碎球设备,其进一步改进在于:所述捡球篤子和碎球篤子均有不锈钢材料制造而成。
[0027]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，一方面，由于在该方案中，安装有旋转捡球机构，由于出球区内物料及小球随圆盘旋转，从而为旋转捡球机构提供转动动力，大球先随圆盘与物料一起转动，但到出球区上部时，由于重力作用，大球与物料及部分小球分开，做与圆盘旋转方向相反的运动，遇到随圆盘共同转动捡球篦子时，旋转捡球机构能轻易将球检出。另一方面，旋转捡球篦子固定在转子圆周上，碎球篦子固定在转子的固定轴上，碎球篤子与旋转捡球篤子配合安装，依靠碎球篤子与旋转捡球篤子之间的挤压力起到破碎大球的作用，破碎后的物料落到圆盘内，继续参与造球。而且，升降机构能够使旋转捡球机构的升降，从而确保了该设备的正常运行。
[0028]本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:包括升降机构、旋转捡球机构和碎球机构，所述升降机构由钢结构底座、电液推杆、钢结构支杆和电机构成，所述电机安装在电液推杆的一端，该电液推杆可转动的安装在钢结构底座上，该钢结构底座上安装有钢结构支杆，所述电液推杆的连接杆与钢结构支杆固定连接；所述旋转捡球机构由转子、固定轴和旋转捡球篦子构成，所述转子套装在固定轴上，该转子的圆周面上设置有旋转捡球篦子；所述碎球机构包括碎球篦子，该碎球篦子固定在转子的固定轴上；所述旋转捡球机构的固定轴与升降机构的钢结构支杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:所述钢结构底座的一端安装有安装块，所述旋转捡球机构的固定轴通过三个连接螺栓与安装块固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:所述碎球篦子通过三个连接螺栓与转子的固定轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:所述旋转捡球机构的旋转捡球篦子共设置八个，均匀的分布在转子的同一圆周上。
5.根据权利要求4所述的造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:所述碎球篦子设置一个。
6.根据权利要求5所述的造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:所述升降机构的电液推杆与钢结构底座通过销子连接。
7.根据权利要求6所述的造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:所述升降机构的钢结构支杆与钢结构底座之间通过销子连接。
8.根据权利要求7所述的造球盘自动捡球、碎球设备，其特征在于:所述捡球篦子和碎球篦子均有不锈钢材料制造而成。
【文档编号】B01J2/14GK103877911SQ201410113152
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】吴明立, 殷秀丽 申请人:济钢集团有限公司