一种化工园区异味voc废气的集散式处理方法与装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种化工园区异味VOC废气的集散式处理方法与装置，属于环保领域，其步骤包括对园区内各分散的废气排放口安装吸附罐进行吸附处理，净化后废气达标排放；对吸附饱和后的吸附罐运送到园区的集中再生区进行脱附再生，脱附后的浓废气通过热氧化净化处理后达标排放，再生后的吸附罐重新运送并安装到各分散的废气排放口对废气进行吸附处理；本装置包括吸附罐、热氧化装置、排气筒、脱附风机，所述吸附罐、热氧化装置、排气筒依次连接，所述脱附风机一端与热氧化装置末端连接，另一端与吸附罐始端连接。本发明的通用性强，适用于园区内各种异味VOC废气的处理，通过共用再生热氧化装置，降低投资和运行费用，降低人员的需用量，是实现环境污染治理第三方专业化运营的良好方式。
【专利说明】—种化工园区异味VOC废气的集散式处理方法与装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于环保领域，具体涉及一种化工园区异味VOC废气的集散式处理方法与装置
【背景技术】
[0003]随着新型工业化和城镇化的发展，在政府规划主导下，出现了很多产业集中的工业园区，如涂装工业园区、印刷工业园区、橡胶工业园区、石化工业园区、煤化工园区、有机化工产业园区、制鞋产业园区等，在工业园区中同类产业及关联上下游产业聚集，导致污染物排放的集中化，容易造成环境污染。由于地域上园区内企业的集中化，使得公用设施的规划与实施具有可能行和必要性。已有的公用设施包括供水、供热、供气，废水的集中收集统一处理，固体废物的统一收集处理，所有这些都已经有了成熟的经验。
[0004]目前工业园区的规划建设中，对于气体污染物特别是异味VOC污染物的排放处理，基本上都是各家企业自行处理后达标排放，这种各个点源分散治理后达标排放的方法，投资高，运用费用高，且各家企业都需配备相应人员，导致了投资和治理效率的低下。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种化工园区异味VOC废气的集散式处理方法与装置，可以通过共享资源，降低投资，降低运行费用，提高处理的专业化程度。
[0007]本发明提供的化工园区异味VOC废气的集散式处理方法，它包括如下具体步骤:
(1)将工业园区特别是化工园区内的各个分散的废气排放区的各个排放口安装吸附罐，外排废气中的异味VOC成分被吸附罐内的吸附材料吸附，吸附净化后的废气达标排放，直至吸附罐吸附饱和；步骤(I)中所用的各个吸附罐的外形尺寸与接口尺寸应标准化，具有良好的互换性；步骤(I)中吸附饱和可以通过在线仪表检测、人工取样监测、连续工作时间的计量、或者人员的直接气味感受等方法来指示；
(2)吸附饱和后的吸附罐通过运输车辆运送到园区内的集中脱附净化区进行脱附处理，将吸附罐内吸附材料上附着的异味VOC污染物释放出来，成为高浓度小流量的废气流；脱附时通过控制再生气流的温度、流量、时间等，使脱附出的废气中异味VOC浓度较原始废气浓度提高几?几十倍，这种浓度较高的废气在热氧化装置内反应时所释放的热量可以维持反应所需的较高的温度，减少能耗；
(3)将高浓度小流量的废气流引入热氧化装置，通过高温热氧化使异味VOC充分氧化为二氧化碳、水等无味的成分后经排气筒达标排放；热氧化装置内通过较高的温度使脱附废气中异味VOC成分与氧气发生氧化反应转变成无味的二氧化碳等；热氧化后温度较高的废气部分通过脱附风机送入吸附罐进行脱附，部分经排气筒达标排放，或者在排放之前经水洗，化学洗涤等除去废气中可能存在的硫氧化物，氮氧化物等；
(4)解吸再生后的吸附罐重新通过运输车辆从集中脱附净化区运送安装到各个分散的废气排放区，安装到各废气排放口，重新对外排放废气运行吸附处理。
[0008]步骤(2)中再生脱附方法可以采用热空气再生、真空脱附再生、或者用惰性气体如氮气吹扫再生，优选地推荐使用步骤(3)中热氧化装置排出的热空气再生，从而节约加热空气的能耗。
[0009]一种化工园区异味VOC废气的集散式处理装置，它包括吸附罐、热氧化装置、排气筒、脱附风机，所述吸附罐、热氧化装置、排气筒依次连接，所述脱附风机一端与热氧化装置末端连接，另一端与吸附罐始端连接。
[0010]所述吸附罐内部填充吸附材料，所述吸附罐两端分别设有进气口、出气口 ；所述吸附罐内的吸附材料为活性炭或沸石或分子筛；所述热氧化装置可为化工园区内的锅炉或蓄热式热氧化装置或蓄热是催化热氧化装置或直燃式热氧化装置。
[0011]本发明提供的化工园区异味VOC废气的集散式处理方法与装置，其有益效果在于，本发明的通用性强，适用于园区内各种异味VOC废气的处理，通过共用再生热氧化装置，降低投资和运行费用，降低人员的需用量，是实现环境污染治理第三方专业化运营的良好方式。
[0012]
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例的整体结构示意图。
[0014]图中标注:
A.废气排放区；B.运输车辆；C.集中脱附净化区；
1.吸附罐；2.吸附材料；3.热氧化装置；4.脱附风机；5.排气筒。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面参照附图，结合实施例，对本发明提供的化工园区异味VOC废气的集散式处理方法与装置，进行详细的说明。
实施例
[0017]参照图1，本实施例的化工园区异味VOC废气的集散式处理装置，它包括吸附罐1、热氧化装置3、排气筒5、脱附风机4，所述吸附罐1、热氧化装置3、排气筒5依次连接，所述脱附风机4 一端与热氧化装置3末端连接，另一端与吸附罐I始端连接.本实施例的化工园区异味VOC废气的集散式处理方法，其步骤包括:
(D在工业园区内各个分散的废气排放区A的各个排放口安装吸附罐I，外排废气中的异味VOC成分被吸附罐内的吸附材料2吸附，吸附净化后的废气达标排放，直至吸附罐I吸附饱和。
[0018](2)吸附饱和后的吸附罐通过运输车辆B运送到园区内的集中脱附净化区C进行脱附处理，将吸附罐I内吸附材料2上附着的异味VOC污染物释放出来，成为高浓度小流量的废气流。
[0019](3)将高浓度小流量的废气流引入热氧化装置3，通过高温热氧化使异味VOC充分氧化为二氧化碳、水等无味的成分后经排气筒5达标排放。
[0020](4)解吸再生后的吸附罐I重新通过运输车辆B从集中脱附净化区C运送安装到各个分散的废气排放区A，安装到各废气排放口，重新对外排放废气运行吸附处理.热氧化后温度较高的废气部分通过脱附风机4送入吸附罐I进行脱附，部分经排气筒5达标排放，或者在排放之前经水洗，化学洗涤等除去废气中可能存在的硫氧化物，氮氧化物等。
【权利要求】
1.一种化工园区异味70(:废气的集散式处理方法，其特征在于:它包括如下具体步骤: 将工业园区特别是化工园区内的各个分散的废气排放区的各个排放口安装吸附罐，夕卜排废气中的异味成分被吸附罐内的吸附材料吸附，吸附净化后的废气达标排放，直至吸附罐吸附饱和； 吸附饱和后的吸附罐通过运输车辆运送到园区内的集中脱附净化区进行脱附处理，将吸附罐内吸附材料上附着的异味70(:污染物释放出来，成为高浓度小流量的废气流； 将高浓度小流量的废气流引入热氧化装置，通过高温热氧化使异味充分氧化为二氧化碳、水等无味的成分后经排气筒达标排放； 解吸再生后的吸附罐重新通过运输车辆从集中脱附净化区运送安装到各个分散的废气排放区，安装到各废气排放口，重新对外排放废气运行吸附处理。
2.根据权利要求1所述的一种化工园区异味70(:废气的集散式处理方法，其特征在于:所述步骤(2)中的脱附方法为热空气脱附或真空脱附或惰性气体脱附。
3.—种化工园区异味70(:废气的集散式处理装置，其特征在于:它包括吸附罐、热氧化装置、排气筒、脱附风机，所述吸附罐、热氧化装置、排气筒依次连接，所述脱附风机一端与热氧化装置末端连接，另一端与吸附罐始端连接。
4.根据权利要求3所述的化工园区异味70(:废气的集散式处理装置，其特征在于:所述吸附罐内部填充吸附材料，所述吸附罐两端分别设有进气口、出气口。
5.根据权利要求4所述的化工园区异味70(:废气的集散式处理装置，其特征在于:所述吸附罐内的吸附材料为活性炭或沸石或分子筛。
6.根据权利要求3所述的化工园区异味70(:废气的集散式处理装置，其特征在于:所述热氧化装置可为化工园区内的锅炉或蓄热式热氧化装置或蓄热是催化热氧化装置或直燃式热氧化装置。
【文档编号】B01D53/44GK104307327SQ201410585277
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】王永仪 申请人:青岛金海晟环保设备有限公司