一种圆筒式离心萃取机的进料叶轮的制作方法
【专利摘要】一种圆筒式离心萃取机的进料叶轮，包括叶轮壳体(1)、叶片(2)，其特征在于：所述的叶轮壳体(1)和叶片(2)组成进料叶轮，进料叶轮设置在转鼓下部，进料叶轮利用泵送原理使料液由下而上地进入转鼓。本实用新型减小了转鼓上出口尺寸及轻相堰尺寸，加大了分离通量，生产率高，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【专利说明】一种圆筒式离心萃取机的进料叶轮
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工机械产品领域，特别涉及一种圆筒式离心萃取机的进料叶轮。
【背景技术】
[0002]离心萃取器是一种利用萃取分离原理而设计的高效液液萃取设备，广泛应用于湿法冶金、医药、精细化工等领域。
[0003]传统的离心萃取器通过电机驱动导流体和转鼓在外壳内高速旋转，受此高速旋转，两相物料从外壳的混合室涡流上升进入到转鼓内，二相物料充分混合并进行充分反应或传质，在离心力作用下，轻相集中在转鼓的中心轴附近，重相集中在转鼓的边缘位置，轻相通过轻相导流孔而从外壳的轻相出口流出，重相通过重相导流孔纵向上升并通过重相堰的流量控制孔，进而流入到外壳的重相出口流出，完成萃取分离过程，缺点是，由于重相导流孔以及流量控制孔均为轴向设置，电机启动后，两相物料混合和分离，并非常迅速地从转鼓上升，重相快速从重相导流孔以及流量控制孔直接流出，导致重相在转鼓内停留时间短不能很好分离出来，尤其转速提高时重相存在明显的夹带，不能很好控制页面稳定性，而如果对流量控制孔的孔径进行限制，虽然能减少重相、轻相相互夹带现象，但是严重影响离心萃取器的处理通量及效率。
[0004]申请号为CN96250989.2的中国专利公开了一种圆筒式离心萃取器，它由电机、电机座、传动机构、支撑盖、收集室、重轻相分离通道部件、转鼓、搅拌桨、混合室、支架及底座组成；传动机构为弹性联轴器、轴承及座、设有莫氏锥度的内套，电机经传动机构通过莫氏锥体轴套付与转鼓及搅拌桨轴联接；转鼓为圆柱形，长径比为1.6?1.7，其下部动静结合部的密封为螺旋迷宫密封；重轻相通道内部及与转鼓的密封件为O形密封圈；适于作为湿法冶金、废水治理等萃取流程中的萃取装置。如采用此专利，圆筒式离心萃取设备转鼓的流体由下而上地流动是利用环形堰的原理使转鼓产生自吸能力，转鼓的上出口必须大于下出口，两相分离的介面区调整范围小，相夹带大，生产率低；如采用柱塞泵或液下泵的叶轮，经过叶轮的流体流量小、易堵塞，维修不便，生产率低。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:一种圆筒式离心萃取机的进料叶轮，包括叶轮壳体、叶片，其特征在于:所述的叶轮壳体和叶片组成进料叶轮，进料叶轮设置在转鼓下部，进料叶轮利用泵送原理使料液由下而上地进入转鼓。
[0007]本实用新型减小了转鼓上出口尺寸及轻相堰尺寸，加大了分离通量，生产率高，维修方便，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1.叶轮壳体；2.叶片。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制:
[0011]一种圆筒式离心萃取机的进料叶轮，包括叶轮壳体1、叶片2，叶轮壳体I和叶片2组成进料叶轮，进料叶轮设置在转鼓下部，进料叶轮利用泵送原理使料液由下而上地进入转鼓。
[0012]具体实施时，进料叶轮的螺距、螺旋角、槽深、槽宽和导程，根据输送介质的不同而选择；进料叶轮设置在转鼓下部，进料叶轮有轴向抽吸作用，利用泵送原理使料液由下而上地进入转鼓分离，转鼓上出口尺寸减小，相应轻相堰尺寸也减小，使两相分离的介面区调整范围大，相夹带小，因而可加大分离通量，提高生产率。
【权利要求】
1.一种圆筒式离心萃取机的进料叶轮，包括叶轮壳体⑴、叶片⑵，其特征在于:所述的叶轮壳体(I)和叶片(2)组成进料叶轮，进料叶轮设置在转鼓下部，进料叶轮利用泵送原理使料液由下而上地进入转鼓。
【文档编号】B01D11/04GK203954730SQ201420169461
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】苏剑平, 张进韬, 黄冬梅 申请人:靖江市鼎鑫矿山设备有限公司