一种过滤格栅自动除渣装置制造方法
【专利摘要】为解决现有过滤格栅容易堵塞及需要专人处理等问题，本实用新型研发了一种过滤格栅自动除渣装置，包括过滤格栅，其特征在于：所述过滤格栅上方设置一除渣耙齿，所述除渣耙齿与驱动装置连接，所述驱动装置带动除渣耙齿沿着所述过滤格栅上下往复运动。本实用新型通过简单的浮球气路控制，完成了除渣、集渣装置的自动运行，完全实现了过滤格栅上过滤物的自动清除功能，大大地减少了现场操作人员的工作量，避免了因过滤格栅堵塞造成的频繁停机清渣问题，保证了污水处理设备能够长时间连续稳定运行。
【专利说明】一种过滤格栅自动除渣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理设备【技术领域】，具体涉及利用浮球气路控制除渣装置、集渣装置反复运动，从而实现过滤格栅自动清渣的一种过滤格栅自动除渣装置。
【背景技术】
[0002]过滤是污水处理过程中的重要步骤，过滤格栅被广泛应用在污水处理的各个环节，过滤格栅装置阻挡污水中的各种颗粒及悬浮物，防止颗粒物及悬浮物进入下一步工序影响处理效果。现有技术中，过滤格栅过滤后的颗粒及悬浮物附着在格栅上，导致格栅堵塞，所以，过滤格栅需要专人随时处理过滤杂物以保证过滤通畅，而人工处理往往处理不彻底、不及时，不能保证污水处理系统的正常运行，且增加了运行成本。
实用新型内容
[0003]为解决现有过滤格栅容易堵塞及需要专人处理等问题，本实用新型研发了一种过滤格栅自动除渣装置，该装置利用浮球气路控制除渣装置、集渣装置自动反复运动，完全实现了过滤格栅的自动除渣功能，解决了现有技术中人工处理过滤物所导致的堵塞问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种过滤格栅自动除渣装置，包括过滤格栅，其特征在于:所述过滤格栅上方设置一除渣耙齿，所述除渣耙齿与驱动装置连接，所述驱动装置带动除渣耙齿沿着所述过滤格栅上下往复运动。
[0006]所述驱动装置包括上气缸、下气缸、链条、底部链轮；所述上气缸、下气缸通过链条连接件分别与链条的两端头固定连接，底部链轮固定设置于过滤格栅底部上方；所述链条由所述上气缸、下气缸带动，经底部链轮进行传动连接，使得所述链条进行上下往复运动；所述除渣耙齿固定设置于链条上。
[0007]所述驱动装置还包括上链轮和下链轮，所述上链轮和下链轮分别固定设置于过滤格栅顶部上方；所述链条由所述上气缸、下气缸带动，经上链轮、底部链轮和下链轮进行传动连接，使得所述链条进行上下往复运动；所述除渣耙齿固定连接于上链轮与底部链轮之间、所述链条上。
[0008]所述除渣耙齿左右两侧对称设置有所述驱动装置，所述除渣耙齿左右两边分别与所述链条连接。
[0009]所述上气缸、下气缸分别通过气管与浮球气路控制阀连接，所述浮球气路控制阀与浮球连接。
[0010]所述过滤格栅顶部上方设置一集渣耙齿；所述链条与下气缸的连接端设置一梯形驱动块；所述链条下方、下链轮与下气缸之间，依次设置凸轮、下压凸轮、滑块、推力弹簧、导轨，所述下压凸轮固定于滑块上，滑块与推力弹簧连接，推力弹簧固定于导轨上；所述集渣耙齿与下压凸轮固定连接。
[0011]还包括废渣收集装置，所述废渣收集装置设置于过滤格栅顶部的下方。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过简单的浮球气路控制，完成了除渣、集渣装置的自动运行，完全实现了过滤格栅上过滤物的自动清除功能，大大地减少了现场操作人员的工作量，避免了因过滤格栅堵塞造成的频繁停机清渣问题，保证了污水处理设备能够长时间连续稳定运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型右视结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本实用新型俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1、2、3所示，本实用新型包括过滤格栅I，过滤格栅I上方设置一除渣耙齿2，除渣耙齿2左右两侧对称设置有驱动装置3，驱动装置3包括上气缸31、下气缸32、链条33、底部链轮34、上链轮35和下链轮36 ;上气缸31、下气缸32通过链条连接件分别与链条33的两端头固定连接，底部链轮34固定设置于过滤格栅I底部上方，上链轮35和下链轮36分别固定设置于过滤格栅I顶部上方；链条33由上气缸31、下气缸32带动，经上链轮35、底部链轮34、下链轮36进行传动连接；除渣耙齿2两边固定连接于上链轮35与底部链轮34之间的链条33上。上气缸31、下气缸32分别通过气管4与浮球气路控制阀5连接，所述浮球气路控制阀5与浮球6连接。
[0018]过滤格栅I顶部上方设置一集渣耙齿7 ;链条33与下气缸32的连接端，设置一梯形驱动块9 ;链条33下方、下链轮36与下气缸32之间，依次设置凸轮81、下压凸轮82、滑块83、推力弹簧84、导轨85，下压凸轮82固定于滑块83上，滑块83与推力弹簧84连接，推力弹簧84固定于导轨85上；集渣耙齿7与下压凸轮82固定连接。过滤格栅I顶部的下方还装置一废渣收集装置10。
[0019]当污水处理设备运行一定时间后，过滤格栅I上的过滤物增多，过滤格栅I堵塞会导致水流速减缓，浮球6接触液面将会升高，浮球6随液面上升到一定位置时，浮球气路控制阀5将会打开，使压缩空气通过气管4驱动上气缸31、下气缸32动作，上气缸31、下气缸32动作从而拖动链条33经由上链轮35、底部链轮34、下链轮36 —起传动。链条33运动时带动除渣耙齿2及梯形驱动块9动作，除渣耙齿2沿链条向过滤格栅I顶部运动时，会把过滤格栅I上的过滤物一起耙出拖动，当除渣耙齿2拖动废渣移动至集渣耙齿7位置时，梯形驱动块9会驱动凸轮81、下压凸轮82动作，凸轮81的动作使滑块83沿导轨85方向压缩推力弹簧84向后移动，下压凸轮82在梯形驱动块9的驱动下带动集渣耙齿7向下动作，从而达到集渣耙齿7向下向后收集废渣的目的，收集的废渣会在重力的作用下掉落至废渣收集装置10内。当过滤格栅I上的废渣被清理掉后，水流通畅，浮球6接触液面会回落至原有高度，同时浮球气路控制阀5关闭气路使本装置回到原始状态，从而实现自动清理废渣的目的。
[0020]另外，本实用新型并不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。本【技术领域】的技术人员凡利用本设备在本实用新型的实施范围所做的改型、变化、添加均属于本实用新型保护范围。
【权利要求】
1.一种过滤格栅自动除渣装置，包括过滤格栅(I)，其特征在于:所述过滤格栅(I)上方设置一除渣耙齿(2)，所述除渣耙齿(2)与驱动装置(3)连接，所述驱动装置(3)带动除渣耙齿(2 )沿着所述过滤格栅(I)上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于:所述驱动装置(3)包括上气缸(31)、下气缸(32)、链条(33)、底部链轮(34);所述上气缸(31)、下气缸(32)通过链条连接件分别与链条(33)的两端头固定连接，底部链轮(34)固定设置于过滤格栅(I)底部上方；所述链条(33)由所述上气缸(31)、下气缸(32)带动，经底部链轮(34)进行传动连接，使得所述链条(33)进行上下往复运动；所述除渣耙齿(2)固定设置于链条(33)上。
3.根据权利要求2所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于:所述驱动装置(3)还包括上链轮(35)和下链轮(36)，所述上链轮(35)和下链轮(36)分别固定设置于过滤格栅(I)顶部上方； 所述链条(33)由所述上气缸(31)、下气缸(32)带动，经上链轮(35)、底部链轮(34)和下链轮(36)进行传动连接，使得所述链条(33)进行上下往复运动； 所述除渣耙齿(2)固定连接于上链轮(35)与底部链轮(34)之间、所述链条(33)上。
4.根据权利要求3所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于:所述除渣耙齿(2)左右两侧对称设置有所述驱动装置(3 )，所述除渣耙齿(2 )左右两边分别与所述链条(33 )连接。
5.根据权利要求4所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于:所述上气缸(31)、下气缸(32)分别通过气管(4)与浮球气路控制阀(5)连接，所述浮球气路控制阀(5)与浮球(6)连接。
6.根据权利要求2至5任一所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于:所述过滤格栅(I)顶部上方设置一集渣耙齿(7);所述链条(33)与下气缸(32)的连接端，设置一梯形驱动块(9)； 所述链条(33)下方、下链轮(36)与下气缸(32)之间，依次设置凸轮(81)、下压凸轮(82)、滑块(83)、推力弹簧(84)、导轨(85)，所述下压凸轮(82)固定于滑块(83)上，滑块(83)与推力弹簧(84)连接，推力弹簧(84)固定于导轨(85)上；所述集渣耙齿(7)与下压凸轮(82)固定连接。
7.根据权利要求6所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于:还包括废渣收集装置(10)，所述废渣收集装置(10)设置于过滤格栅(I)顶部的下方。
【文档编号】B01D29/50GK203777754SQ201420171013
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】王文新, 由伟平, 刘丰巧, 于大伟, 宋萍, 刘振臣 申请人:青岛小川环保设备有限公司