一种水系灭火剂制作设备的制作方法

文档序号:4955205阅读:307来源:国知局
一种水系灭火剂制作设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水系灭火剂制作设备,包括机架、固定在机架上的五只反应釜、三只水槽和两只定容器以及电脑程序控制台,本实用新型通过电脑程序控制台控制置有高磁力搅拌机的三只反应釜,可以将不同重量组分的灭火剂药剂原料与具有一定温度的水,充分溶解、均匀搅拌并形成三个新的药剂物质;通过控制置有高剪切搅拌机的两只反应釜和两只定容器,可以将三个新的药剂物质或按重量比、或按体积比重新组合并进行强烈的剪切撞击与磨擦,使药剂迅速分散、溶解、均匀混合,从而形成所需要的水系灭火剂制品。本实用新型具有自动化程度高、搅拌均匀、溶解彻底、灭火剂技术参数精确、质量好、不污染环境的显著优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种水系灭火剂制作设备,特别是一种水系灭火剂制作设备的结 构,属于机械设计制造【技术领域】。 一种水系灭火剂制作设备

【背景技术】
[0002] 目前灭火剂常用的有五大类十多个品种,主要有水、泡沫、干粉、卤代烷、二氧化 碳、氮气以及一些具有特殊用途的灭火剂。这些灭火剂各有所长亦均有所短,比如:干粉灭 火剂只能用来充装灭火器,对电器火灾和面积大的火灾无能为力,而且不具备抗复燃能力, 大量使用会损害人体健康,严重时可使人窒息;水成膜泡沫灭火剂受低温使用限制,而且在 灭A类火方面渗透性差,抗复燃时间短。因而一种在水雾、气溶胶、惰性气体、卤代烃之外的 多组分协同灭火的水系灭火剂应运而生。传统的水系灭火剂生产方式一般采用简陋的搅拌 器具进行配制,不能达成原料的充分溶解,影响产品质量;而且通过人工操作,对灭火剂各 个组分的技术参数的例行检测不精确;再则,自动化程度不高影响产量。因此,设计出一种 先进的水系灭火剂制作设备是确保水系灭火剂质量的根本保证。


【发明内容】

[0003] 本实用新型提供一种水系灭火剂制作设备,通过该设备使组成灭火剂的各组份溶 解更充分、配比更均匀、技术参数更精确、质量更优。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型釆取以下技术方案实施:一种水系灭火剂制作设 备,包括机架,固定在机架上的第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、第四反应釜、第五反 应釜,第一水槽、第二水槽、第三水槽,第一定容器、第二定容器,设置在机架旁的成品罐、回 收处理废气的水喷射成套真空机组以及电脑程序控制台,其特征在于 :
[0005] 所述的第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜内分别设有高磁力搅拌机,第四反 应釜、第五反应釜内分别设有高剪切搅伴机;
[0006] 所述的第一水槽、第二水槽、第三水槽内分别设有电加热棒、液位传感器和温度传 感器;
[0007] 所述的第一定容器、第二定容器内分别设有液位传感器:
[0008] 所述第一水槽通过底部的管道分别与第一反应釜、第二反应釜相连接,第二水槽 通过底部的管道与第三反应釜相连接,第三水槽通过底部的管道与第四反应釜相连接,三 只水槽内的水通过势能分别向三只反应釜定量注水;
[0009] 所述第一反应釜和第二反应釜分别通过底部出口上的支管道和一根分别连接两 支管道的共用管道与第四反应釜相连接;
[0010] 所述第三反应釜通过底部出口上的连接管道与第一定容器相连接;
[0011] 所述第四反应釜通过底部出口上的连接管道与第二定容器相连接;
[0012] 所述第一定容器和第二定容器分别通过底部出口上的支管道和一根分别连接两 支管道的共用管道与第五反应釜相连接;
[0013] 所述第五反应釜通过底部出口上的连接管道与成器罐相连接;
[0014] 所述第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、第四反应釜、第五反应釜和成品罐分 别通过上部的输气管道与水喷射成套真空机组相连接;
[0015] 所述第一水槽、第二水槽、第三水槽分别通过上部的自来水管道与自来水相连 接;
[0016] 所述第一水槽与第一反应釜之间的连接管道上、第一水槽与第二反应釜之间的连 接管道上、第二水槽与第三反应釜之间的连接管道上、第三水槽与第四反应釜之间的连接 管道上以及第一反应釜的出口处、第二反应釜的出口处、第三反应釜的出口处、第四反应釜 的出口处、第五反应釜的出口处、第一定容器的出口处、第二定容器的出口处分别设有一只 电磁闸阀;
[0017] 所述第一反应釜和第二反应釜与第四反应釜之间连接的共用管道上、第三反应釜 与第一定容器之间的连接管道上、第四反应釜与第二定容器之间的连接管道上、第一定容 器和第二定容器与第五反应釜之间连接的共用管道上、第五反应釜与成器罐的连接管道上 均分别设有一只过滤器和一只水泵;
[0018] 所述第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜中的高磁力搅拌机,第四反应釜、第五 反应釜中的高剪切搅拌机,第一水槽、第二水槽、第三水槽中的液位传感器、温度传感器、力口 热棒和第一定容器、第二定容器中的液位传感器、水喷射成套真空机组与所有电磁闸阀、水 泵均通过导线与电脑程序控制台相连接,且受电脑程序控制台中的设定程序控制。
[0019] 本实用新型通过电脑程序控制台控制三个置有高磁力搅拌机的反应釜,可以将不 同重量组分的灭火剂药剂原料与具有一定温度的水,充分溶解、均匀搅拌并形成三个新的 药剂物质;通过控制两个置有高剪切搅拌机的反应釜和两只装有液位传感器的定容器,可 以将三个新的药剂物质或按重量比、或按体积比重新组合并进行强烈的剪切撞击与磨擦, 使药剂迅速分散、溶解、均匀混合,从而形成所需要的水系灭火剂制品。
[0020] 本实用新型具有自动化程度高、搅拌均匀、溶解彻底、灭火剂技术参数精确、质量 好、不污染环境的显著优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0021] 附图1为本实用新型的结构示意图。
[0022] 在附图1中:1为机架,2为第一反应荃、2'为第二反应荃、2"为第三反应荃、5为 第四反应釜、5'为第五反应釜,201为高磁力搅拌机,501为高剪切搅拌机,3为第一水槽、3' 为第二水槽、3"为第三水槽,301为温度传感器,302为加热棒,303为液位传感器,4为第一 定容器、4'为第二定容器,401为液位传感器,6为输气管道,7为自来水管道,8为成品罐,9 为水喷射成套真空机组,10为过滤器,11为电脑程序控制器,A、B、C、D、E为水泵,a、b、c、 d、e、f、g、h、i、j、k 为电磁闸阀。

【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图对本实施例作进一步解释说明:
[0024] 如附图1所示,第一反应釜2、第二反应釜2'、第三反应釜2"、第四反应釜5、第五 反应釜5'、第一水槽3、第二水槽3'、第三水槽3"、第一定容器4、第二定容器4'固定在机架 1上;成品罐8和回收处理废气的水喷射成套真空机组9以及电脑程序控制台11置于机架 1旁;第一反应釜2、第二反应釜2'、第三反应釜2"内分别设有高磁力搅拌机201 ;第四反应 釜5、第五反应釜5'内分别设有高剪切搅伴机501 ;第一水槽3、第二水槽3'、第三水槽3" 内分别设有电加热棒302、液位传感器303和温度传感器301 ;第一定容器4、第二定容器4' 内分别设有液位传感器401 ;第一水槽3通过底部的管道分别与第一反应釜2、第二反应釜 2'相连接,第二水槽3'通过底部的管道与第三反应釜2"相连接,第三水槽3"通过底部的 管道与第四反应釜5相连接,三只水槽内的水通过势能分别向反应釜定量注水,且在第一 水槽3与第一反应釜2之间的连接管道上设有电磁闸阀a,第一水槽3与第二反应釜2'之 间的连接管道上设有电磁闸阀b,第二水槽3'与第三反应釜2"之间的连接管道上设有电磁 闸阀C,第三水槽3"与反应釜5之间的连接管道上设有电磁闸阀D ;第一反应釜2和第二反 应釜2'分别通过底部出口上的支管道和一根分别连接两支管道的共用管道与第四反应釜 5相连接,且在第一反应釜2的出口处设有电磁闸阀e、在第二反应釜2'的出口处设有电磁 闸阀f,并在共用管道后部设有过滤器10和水泵B ;第三反应釜2"通过底部出口上的连接 管道与第一定容器4相连接,且在出口处设有电磁闸阀g、连接管道上设有过滤器10和水泵 A ;第四反应釜5通过底部出口上的连接管道与第二定容器4'相连接,且在出口处设有电磁 闸阀i、连接管道上设有过滤器10和水泵C ;第一定容器4和第二定容器4'分别通过底部 出口上的支管道和一根分别连接两支管道的共用管道与反应釜5'相连接,且在定容器4的 出口处设有电磁闸阀h,定容器4'的出口处设有电磁闸阀j,并在共用管道后部设有过滤器 10和水泵D ;第五反应釜5'通过底部出口上的连接管道与与成器罐8相连接,且在出口处 设有电磁闸阀k,连接管道上设有水泵E ;第一反应釜2、第二反应釜2'、第三反应釜2"、第 四反应釜5、第五反应釜5'和成品罐8分别通过上部的输气管道6与水喷射成套真空机组 9相连接;第一水槽3、第二水槽3'、第三水槽3"分别通过上部的自来水管道7与自来水相 连接;第一反应釜2、第二反应釜2'、第三反应釜2"中的高磁力搅拌机201,第四反应釜5、 第五反应釜5'中的高剪切搅拌机501,第一水槽3、第二水槽3'、第三水槽3"中的液位传感 器303、温度传感器301、加热棒302和第一定容器4、第二定容器4'中的液位传感器401、 水喷射成套真空机组9与所有电磁闸阀、水泵均通过导线与电脑程序控制台11相连接,且 受电脑程序控制台11中的设定程序控制。
[0025] 本实用新型在电脑程序控制台11中可以分别设置第一水槽3、第二水槽3'中水 的温度,并根据第一反应釜2、第二反应釜2'、第三反应釜2"中投放的原料重量比,由液位 传感器303、温度传感器301向电脑控制器11发出电信号,自动控制电磁闸阀a、电磁闸阀 b、电磁闸阀c开启向第一反应釜2、第二反应釜2'、第三反应釜2"中注入适量的水,然后指 令第一反应釜2、第二反应釜2'、第三反应釜2"中的高磁力搅拌机201工作,对投放原料 进行充分溶解、均匀搅拌,并形成三个新的反应物质;再由电脑程序控制台11向水泵B、电 磁闸阀e、电磁闸阀f分别发出开启指令,将第一反应釜2、第二反应釜2'中的物质按顺序 送入第四反应釜5内,向电磁闸阀d发出开启指令,由第三水槽3"向第四反应釜5中注入 适量的水,向高剪切搅拌机501发出工作指令对第四反应釜5内的配比物质进行再次溶解、 搅拌;同时向水泵A、电磁闸阀g发出开启指令,将第三反应釜2"中的物质送入第一定容器 4内定容;向水泵C、电磁闸阀i发出开启指令,将第四反应釜5内的物质送入第二定容器 4'内定容;再由电脑程序控制台11向水泵D、电磁闸阀h、电磁闸阀j发出开启指令,将第 一定容器4、第二定容器4'内的物质按容积比送入第五反应釜5'内进行强烈的剪切撞击 与磨擦,使药剂迅速分散、溶解、均匀混合,从而形成所需要的水系灭火剂制品并通过水泵E 的开启,将水系灭火剂制品转入成品罐8内。
[0026] 本实用新型在反应釜与反应釜之间、反应釜与定容器之间的流通管道上分别设置 过滤器10,使水系灭火剂制品纯净、无杂质,品纯、质优。
[0027] 本实用新型还通过水喷射成套真空机组9,将第一反应釜2、第二反应釜2'、第三 反应釜2"、第四反应釜5、第五反应釜5'中的有害气体,经输气管道6送入水喷射成套真空 机组9内进行回收处理,使这些废气能够成为一种化学肥料,不但不污染环境,还能够转废 为宝。
【权利要求】
1. 一种水系灭火剂制作设备,包括机架(1),固定在机架(1)上的第一反应釜(2)、第二 反应釜(2')、第三反应釜(2")、第四反应釜(5)、第五反应釜(5')、第一水槽(3)、第二水 槽(3')、第三水槽(3")、第一定容器(4)、第二定容器(4')和设置在机架旁的成品罐(8)、 回收处理废气的水喷射成套真空机组(9)以及电脑程序控制台(11),其特征在于: 所述的第一反应釜(2)、第二反应釜(2')、第三反应釜(2")内分别设有高磁力搅拌机 (201),第四反应釜(5)、第五反应釜(5')内分别设有高剪切搅伴机(501); 所述的第一水槽(3)、第二水槽(3')、第三水槽(3")内分别设有电加热棒(302)、液位 传感器(303)和温度传感器(301); 所述的第一定容器(4)、第二定容器(4')内分别设有液位传感器(401): 所述第一水槽(3)通过底部的管道分别与第一反应釜(2)、第二反应釜(2')相连接,第 二水槽(3')通过底部的管道与第三反应釜(2")相连接,第三水槽(3")通过底部的管道与 第四反应釜(5 )相连接,并通过势能分别向三只反应釜内定量注水; 所述第一反应釜(2)和第二反应釜(2')分别通过底部出口上的支管道和一根分别连 接两支管道的共用管道与第四反应釜(5)相连接; 所述第三反应釜(2")通过底部出口上的连接管道与第一定容器(4)相连接; 所述第四反应釜(5)通过底部出口上的连接管道与第二定容器(4')相连接; 所述第一定容器(4)和第二定容器(4')分别通过底部出口上的支管道和一根分别连 接两支管道的共用管道与第五反应釜(5')相连接; 所述第五反应釜(5')通过底部出口上的连接管道与成器罐(8)相连接; 所述第一反应釜(2)、第二反应釜(2')、第三反应釜(2")、第四反应釜(5)、第五反应 釜(5')和成品罐(8)分别通过上部的输气管道与水喷射成套真空机组(9)相连接; 所述第一水槽(3)、第二水槽(3')、第三水槽(3")分别通过上部的自来水管道与自来 水相连接; 所述第一反应釜(2)、第二反应釜(2')、第三反应釜(2")中的高磁力搅拌机,第四反应 釜(5)、第五反应釜(5')中的高剪切搅拌机,第一水槽(3)、第二水槽(3')、第三水槽(3") 中的液位传感器(303)、温度传感器(301)、加热棒(302)和第一定容器(4)、第二定容器 (4')中的液位传感器(401)、水喷射成套真空机组(9)与所有电磁闸阀、水泵均通过导线与 电脑程序控制台(11)相连接,且受电脑程序控制台(11)中的设定程序控制。
2. 如权利要求1所述的一种水系灭火剂制作设备,其特征在于所述第一水槽(3)与第 一反应釜(2)之间的连接管道上、第一水槽(3)与第二反应釜(2')之间的连接管道上、第二 水槽(3')与第三反应釜(2")之间的连接管道上、第三水槽(3")与第四反应釜(5)之间的 连接管道上以及第一反应釜(2)的出口处、第二反应釜(2')的出口处、第三反应釜(2")的 出口处、第四反应釜(5)的出口处、第五反应釜(5')的出口处、第一定容器(4)的出口处、第 二定容器(4')的出口处分别设有一只电磁闸阀。
3. 如权利要求1或2所述的一种水系灭火剂制作设备,其特征在于所述第一反应釜 (2)、第二反应釜(2')与第四反应釜(5)之间连接的共用管道上、第三反应釜(2")与第一定 容器(4)之间的连接管道上、第四反应釜(5)与第二定容器(4')之间的连接管道上、第一定 容器(4)、第二定容器(4')与第五反应釜(5')之间连接的共用管道上、第五反应釜(5')与 成器罐(8)的连接管道上均分别设有一只过滤器和一只水泵。
【文档编号】B01J19/18GK203874774SQ201420239843
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】夏金秋, 夏天, 王春勇 申请人:江苏及时雨消防器材有限公司
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