高效型同端进出水分离过滤膜柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效型同端进出水分离过滤膜柱，主要包括安装有下端法兰的圆管承压外壳，分别设置于该圆管承压外壳内部上下两端的流体逆向盘，位于上下两个流体逆向盘之间的密封式圆管承压内壳，层叠于该密封式圆管承压内壳内部的支撑导流盘和膜片，该支撑导流盘的上下两个表面上均设置有凸点，所述密封式圆管承压内壳的下底面由布水器构成，在该布水器的中央设置有贯穿所有支撑导流盘和膜片的内拉杆，其特征在于，在所述圆管承压外壳内部设置用于密封所述圆管承压外壳上端的金属密封片，所述内拉杆的上端穿过该金属密封片，同时在该金属密封片上设置与所述布水器连通的进液管，和与所述密封式圆管承压内壳连通的出液管；所述支撑导流盘的外边缘厚度为0.3～0.5cm，而所述凸点的高度为0.1～0.2cm。
【专利说明】高效型同端进出水分离过滤膜柱
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说，是涉及一种高效型同端进出水分 离过滤膜柱。
【背景技术】
[0002] 专利申请号201310696565. 3公开了一种同端进出水分离过滤膜柱，该技术利用 上下两个法兰实现膜柱外壳和膜芯的固定，同时在膜柱外壳的外部、上下两个法兰之间安 装有多根外拉杆，用以确保膜柱外壳与膜芯之间的牢固性，而膜芯中央的内拉杆为空心管， 主要用于处理之后的液体排放。
[0003] 上述结构虽然使整个装置具有了良好的牢固性，但是在实际使用过程中却产生了 一些问题：污水处理并仅仅需要这么一个装置，而是需要很多个这种装置与其他装置配合， 以提高污水处理效率和实现自动化控制。而膜柱外壳外部的多根外拉杆，采用不锈钢制作， 成本高，牢固性不如碳钢，采用碳钢制作又容易腐蚀，而且其分布在整个装置的四周，使得 整个装置占据的空间增大，给装置的安装带来了很多不便。
[0004] 而且，现有的同端进出水分离过滤膜柱由于受其外壳大小的限制，使得内部可容 纳的支撑导流盘和膜片的数量难以增加，而整个设备的处理效率主要取决于支撑导流盘和 膜片的数量，同一时刻工作的支撑导流盘和膜片越多，污水处理效率就越高，因此，目前为 提高污水处理效率，往往采用多个同端进出水分离过滤膜柱同时工作，这不仅使得设备的 占地面积大大增加，而且设备的采购成本和运作成本也大大增加，经济效益难以提高。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种高效型同端进出水分离过滤膜柱，解决现有技术 中存在的设备安装不便、运作成本与污水处理效率难以兼顾的问题。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0007] 高效型同端进出水分离过滤膜柱，主要包括安装有下端法兰的圆管承压外壳，分 别设置于该圆管承压外壳内部上下两端的流体逆向盘，位于上下两个流体逆向盘之间的密 封式圆管承压内壳，层叠于该密封式圆管承压内壳内部的支撑导流盘和膜片，该支撑导流 盘的上下两个表面上均设置有凸点，所述密封式圆管承压内壳的下底面由布水器构成，在 该布水器的中央设置有贯穿所有支撑导流盘和膜片的内拉杆，其特征在于，在所述圆管承 压外壳内部设置用于密封所述圆管承压外壳上端的金属密封片，所述内拉杆的上端穿过该 金属密封片，同时在该金属密封片上设置与所述布水器连通的进液管，和与所述密封式圆 管承压内壳连通的出液管；所述支撑导流盘的外边缘厚度为〇. 3?0. 5cm，而所述凸点的高 度为0. 1?0. 2cm。
[0008] 进一步地，所述内拉杆包括内层实心杆和外层空心管，该外层空心管与内层实心 杆之间存在间隙，且外层空心管的侧壁上设置有小孔。
[0009] 再进一步，所述外层空心管的内壁与内层实心杆之间固定设置有至少两根加强 筋。
[0010] 更进一步，所述外层空心管与内层实心杆之间、与所述金属密封片对应的圆周上 均匀设置有至少四根加强筋。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0012] (1)本实用新型通过巧妙地设计，取消原有的外拉杆，以避免外拉杆对设备的安装 产生影响，使得下端法兰的安装更加方便；在圆管承压外壳的上端内部采用金属密封片进 行密封，取代原有的上端法兰，一方面使整个设备的上端不再出现外延部分，形成一个独立 的圆柱形结构，以减小设备上端占用的空间，另一方面为内拉杆与圆管承压外壳之间提供 连接件，使得原本需要外拉杆承担的连接作用直接由内拉杆承担，如此既取消了外拉杆，又 避免了整个设备的连接牢固性受到影响，一举两得。
[0013] (2)本实用新型通过取消外拉杆，可以有效节约成本，提高经济价值。
[0014] (3)本实用新型将内拉杆设计为两层结构，两层之间通过加强筋连接，而且内层为 实心杆，从而可以有效地为整个设备提供支撑、连接作用，确保了牢固性、可靠性，实用价值 大大提升。
[0015] (4)本实用新型对支撑导流盘的结构进行了有效改进，将支撑导流盘的外边缘厚 度和凸点的高度进行适当减小，从而使密封式圆管承压内壳内壳可容纳的支撑导流盘和膜 片的数量增加，从而不仅带动了污水处理效率的提高，还可以减少同时工作的整体设备数 量，既节省设备安装用地，又减少运作成本和设备采用成本，经济效益大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型中内拉杆的俯视图。
[0018] 上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0019] 1-圆管承压外壳，2-流体逆向盘，3-支撑导流盘，4-膜片，5-密封式圆管承压 内壳，6-进液管,7-出液管,8-布水器,9-金属密封片，10-外层空心管，11-内层实心杆， 12-加强筋。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括 但不限于下列实施例。 实施例
[0021] 如图1和图2所示，本实用新型公开的同端进出水分离过滤膜柱，以专利申请号 201310696565. 3的技术为基础，对于存在的问题进行改进，使得其在成本、安装便利性和工 作效率方面都取得了更佳的优势。
[0022] 具体地说，整个同端进出水分离过滤膜柱包括圆管承压外壳1、密封式圆管承压内 壳5、流体逆向盘2、支撑导流盘3、膜片4、内拉杆、下端法兰、金属密封片9、进液管6和出 液管7。其中，密封式圆管承压内壳5位于圆管承压外壳1的内部；流体逆向盘2共两个， 一个位于密封式圆管承压内壳5的上方，另一个位于密封式圆管承压内壳5下方与圆管承 压外壳1之间；支撑导流盘3和膜片4交替层叠于密封式圆管承压内壳5的内部，且支撑导 流盘3的上下两个表面上均设置有涡流式排布的凸点，下端法兰安装在圆管承压外壳1的 下端面上，而金属密封片9固定在圆管承压外壳1的上端内部，内拉杆的下端固定在密封式 圆管承压内壳5的底面中央，其上端穿过所有的支撑导流盘3、膜片4和上端的流体逆向盘 后延伸至金属密封片9外部；进液管6和出液管7分别固定在金属密封片9上，且进液管6 与密封式圆管承压内壳5底面的布水器8连通，出液管7与密封式圆管承压内壳5的上端 连通。
[0023] 本实用新型不安装外拉杆，而将内拉杆设计成两层结构：外层空心管10、内层实 心杆11。外层空心管10侧壁上开设多个小孔，用于液体从膜片4流入；内层实心杆11通 过加强筋12与外层空心管10的内壁连接，使两者成为一个整体，共同为圆管承压外壳和密 封式圆管承压内壳提供支撑作用和连接作用。如此既为液体排放提供了通道，保证了污水 处理的顺利进行，又解决外拉杆取消后可能出现的连接、支撑效果不足的问题，一举两得。
[0024] 为了提高设备的处理效率，所述支撑导流盘的外边缘厚度由原本的0. 8cm调整为 0. 4cm，而支撑导流盘上下表面上的凸点高度则由原来的2. 5cm调整为1. 5cm。经过测试，调 整后的支撑导流盘完全可以正常工作，并不会产生不利影响，而且，调整后的支撑导流盘占 用的厚度大大减小，使得现有的密封式圆管承压内壳能够容纳更多的支撑导流盘和膜片， 从而大大提高整个设备的污水处理效率，带动了经济效益的提升。
[0025] 本实用新型通过巧妙的设计，解决了专利申请号201310696565. 3的技术中存在 的设备成本高、外拉杆影响设备安装等问题，使得整个设备的实用价值大大提升。
[0026] 上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制， 但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应 属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 高效型同端进出水分离过滤膜柱，主要包括安装有下端法兰的圆管承压外壳（1)， 分别设置于该圆管承压外壳（1)内部上下两端的流体逆向盘（2)，位于上下两个流体逆向 盘（2)之间的密封式圆管承压内壳（5)，层叠于该密封式圆管承压内壳（5)内部的支撑导流 盘（3)和膜片（4)，该支撑导流盘的上下两个表面上均设置有凸点，所述密封式圆管承压内 壳（5)的下底面由布水器（8)构成，在该布水器（8)的中央设置有贯穿所有支撑导流盘（3) 和膜片（4)的内拉杆，其特征在于，在所述圆管承压外壳（1)内部设置用于密封所述圆管承 压外壳（1)上端的金属密封片（9)，所述内拉杆的上端穿过该金属密封片（9)，同时在该金 属密封片（9)上设置与所述布水器（8)连通的进液管（6)，和与所述密封式圆管承压内壳 (5)连通的出液管（7);所述支撑导流盘的外边缘厚度为0. 3?0. 5cm，而所述凸点的高度为 0. 1 ?0. 2cm。
2. 根据权利要求1所述的高效型同端进出水分离过滤膜柱，其特征在于，所述内拉杆 包括内层实心杆（11)和外层空心管（10)，该外层空心管（10)与内层实心杆（11)之间存在 间隙，且外层空心管（10)的侧壁上设置有小孔。
3. 根据权利要求2所述的高效型同端进出水分离过滤膜柱，其特征在于，所述外层空 心管（10)的内壁与内层实心杆（11)之间固定设置有至少两根加强筋（12)。
4. 根据权利要求2或3所述的高效型同端进出水分离过滤膜柱，其特征在于，所述外层 空心管（10)与内层实心杆（11)之间、与所述金属密封片（9)对应的圆周上均匀设置有至少 四根加强筋（12)。
【文档编号】B01D63/00GK203874674SQ201420258416
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】宋岱峰 申请人:成都美富特膜科技有限公司