一种布匹染料搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布匹染料搅拌装置，属于纺织练染领域。该实用新型包括混合罐和搅拌机构，搅拌机构设置在混合罐上，它还包括鼓泡机构和加热盘管，混合罐底部设置有出料管，混合罐一侧竖直设置有液位计，混合罐下侧水平设置有过滤网，搅拌机构包括气缸、支撑板、搅拌电机和搅拌轴，加热盘管竖直设置在混合罐内，加热盘管与混合罐的大小相适配，鼓泡机构包括总气管和鼓泡管，总气管上设置有进气管，总气管内侧均匀设置有多根鼓泡管，鼓泡管竖直设置在加热盘管内侧，鼓泡管上均匀设置有多个出气孔。本实用新型结构简单，能够快速高效的将布匹染料进行均匀的混合，提高了布匹染色的效率和质量，满足生产的需要。
【专利说明】 一种布匹染料搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种布匹染料搅拌装置，属于纺织练染领域。
【背景技术】
[0002]目前，布料在我们的生产生活中应用的越来越广泛，布料不仅可以用来制作衣物等，布料在装饰材料中常用的材料，它包括化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，大量的运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，染色布更被广泛的进行应用，将胚布经过漂练处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，使其能够成为颜色各异的布匹，在将布料进行染色的过程中，需要现将固体染料和溶剂等进行均匀的混合，然后将混合后的染料流入染缸，使布料能够均匀进行染色，现有的布匹染料搅拌装置在将固体染料利用溶剂溶解的过程中，需要将混合罐进行加热，从而使得染料能够更快速高效的进行溶解，现有的混合罐一般在底部采用电加热，由于只有底部加热，热量传导较慢，导致混合罐内的染料不能充分的混合均匀，溶解效率低下，不能高质量的进行染布，并且现有的布匹染料搅拌装置的搅拌一般为固定搅拌，不能在搅拌的时候移动搅拌桨的位置，混合罐内的染料流动性较差，降低了混合罐内染料搅拌的质量，染料不能高效的混合均匀，降低了布匹染色的工作效率，并且，现有的混合罐底部并未设置过滤网，导致一些并未完全溶解的固体染料进入染缸，使得布料在染色的过程中产生色差，导致布料不能均匀的进行染色，不能满足生产的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将布匹染料进行均匀混合的布匹染料搅拌装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种布匹染料搅拌装置，包括混合罐和搅拌机构，搅拌机构设置在混合罐上，其特征在于:它还包括鼓泡机构和加热盘管，加热机构和加热盘管设置在混合罐内；所述混合罐底部设置有出料管，出料管上设置有出料阀，混合罐一侧竖直设置有液位计，混合罐下侧水平设置有过滤网；所述搅拌机构包括气缸、支撑板、搅拌电机和搅拌轴，支撑板水平设置在混合罐上侧，支撑板一侧铰连接于混合罐，气缸尾端铰连接于混合罐一端，气缸上设置有活塞杆，活塞杆一端与支撑板一侧铰连接，搅拌电机向下设置在支撑板上，搅拌轴与搅拌电机的输出端同轴连接，搅拌轴上设置有搅拌桨；所述加热盘管竖直设置在混合罐内，加热盘管与混合罐的大小相适配，混合罐下侧设置有进水管，进水管穿过混合罐与加热盘管连通，混合罐上侧设置有出水管，出水管穿过混合罐与加热盘管连通；所述鼓泡机构包括总气管和鼓泡管，总气管呈圆形，总气管水平设置在混合罐上端外侧，总气管上设置有进气管，总气管内侧均匀设置有多根鼓泡管，鼓泡管上端与总气管连通，鼓泡管水平穿过混合罐，鼓泡管竖直设置在加热盘管内侧，鼓泡管上均匀设置有多个出气孔。
[0005]进一步地，所述搅拌轴上水平均匀设置有两个搅拌桨。
[0006]进一步地，所述鼓泡管上出气孔的孔径为2毫米毫米，过滤网的过滤精度为200目。
[0007]进一步地，所述加热盘管采用不锈钢材质。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型结构简单，通过混合罐一侧的液位计观察混合罐内染料的液位，利用出料管上的出料阀控制每次染料进入染缸的量，确保每次进入染缸的染料准确；通过气缸驱动支撑板转动，使得支撑板的搅拌电机根据需要进行转动，随着搅拌轴的摆动，搅拌轴上的搅拌浆能够充分的将染料进行搅拌；通过混合罐内设置的加热盘管对染料进行加热，利用混合罐下侧的进水管通入热水，热水经过加热盘管与混合罐内的染料进行换热后从出水管排出，利用热水下进上出，可以确保加热盘管内充满热水，提高换热效率，节约热水，加热盘管与染料接触面积较大，能够使得染料均匀进行加热，确保加入的固体染料溶解后能够与溶剂充分混合，并且加热盘管采用不锈钢材质，避免加热盘管被染料内的化学物质进行腐蚀，提高加热盘管的使用周期，降低设备的损耗；通过进气管与外接气源连接，鼓泡管均匀设置在总气管上，总气管上的气体经过鼓泡管上的出气孔均匀进入混合罐，可以增加混合罐内的染料流动性，使得染料能够进行均匀的混合，并且也能使染料更均匀的进行加热升温；通过在混合罐下水平设置过滤网，能够将杂质进行过滤，避免杂质进入染缸影响布料的染色，并且也能将未溶解的固体染料进行过滤，避免固体染料进入染缸造成布料染色造成的色差，提高了布料染色的效率和质量，提高了工人的工作效率，满足生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种布匹染料搅拌装置的主视图。
[0010]图2是本实用新型一种布匹染料搅拌装置的俯视图。
[0011]图3是本实用新型一种布匹染料搅拌装置的搅拌机构的结构示意图。
[0012]图4是本实用新型一种布匹染料搅拌装置的鼓泡管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种布匹染料搅拌装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]如图1所示，本实用新型一种布匹染料搅拌装置，它包括混合罐I和搅拌机构，搅拌机构设置在混合罐I上，它还包括鼓泡机构和加热盘管11，加热机构和加热盘管11设置在混合罐I内。本实用新型的混合罐I底部设置有出料管2，出料管2上设置有出料阀3，混合罐I 一侧竖直设置有液位计4，混合罐I下侧水平设置有过滤网5，通过液位计4观察混合罐I内染料的液位，利用出料管2上的出料阀3控制每次染料进入染缸的量，确保每次进入染缸的染料准确。
[0015]如图2所示，本实用新型的搅拌机构包括气缸6、支撑板7、搅拌电机8和搅拌轴9，支撑板7水平设置在混合罐I上侧，支撑板7 —侧铰连接于混合罐1，气缸6尾端铰连接于混合罐I 一端，气缸6上设置有活塞杆,活塞杆一端与支撑板7 —侧铰连接,搅拌电机8向下设置在支撑板7上，搅拌轴9与搅拌电机8的输出端同轴连接，搅拌轴9上设置有搅拌桨10，气缸6与气压调节阀连接，通过气缸6驱动支撑板7转动，使得支撑板7的搅拌电机8根据需要进行转动，随着搅拌轴9的摆动，搅拌轴9上的搅拌浆10能够充分的将染料进行搅拌。
[0016]本实用新型的加热盘管11竖直设置在混合罐I内，加热盘管11与混合罐I的大小相适配，混合罐I下侧设置有进水管12，进水管12穿过混合罐I与加热盘管11连通，混合罐I上侧设置有出水管13，出水管13穿过混合罐I与加热盘管11连通，通过混合罐I内设置的加热盘管11对染料进行加热，加热盘管11与染料接触面积较大，能够使得染料均匀进行加热，确保加入的固体染料溶解后能够与溶剂充分混合。
[0017]本实用新型的鼓泡机构包括总气管14和鼓泡管15，总气管14呈圆形，总气管14水平设置在混合罐I上端外侧，总气管14上设置有进气管16，总气管14内侧均匀设置有多根鼓泡管15，鼓泡管15上端与总气管14连通，鼓泡管15水平穿过混合罐1，鼓泡管15竖直设置在加热盘管11内侧，鼓泡管15上均匀设置有多个出气孔17，利用总气管14上的气体经过鼓泡管15上的出气孔17均匀进入混合罐1，可以增加混合罐I内的染料流动性，使得染料能够进行均匀的混合，并且也能使染料更均匀的进行加热升温。
[0018]本实用新型的搅拌轴9上水平均匀设置有两个搅拌桨10，能够多层次的将染料进行搅拌。本实用新型的鼓泡管15上出气孔17的孔径为2毫米I毫米，合适的孔径能够使得气体均匀的从每个出气孔17进入混合罐1，过滤网5的过滤精度为200目。本实用新型的加热盘管11采用不锈钢材质，能够避免加热盘管11被染料内的化学物质腐蚀，提高加热盘管11的使用周期。
[0019]采用上述技术方案，本实用新型一种布匹染料搅拌装置在使用的时候，首先将固体染料与溶剂根据需要按比例放入混合罐I内，混合罐I下侧的进水管12通入热水，热水经过加热盘管11从出水管13排出，均匀的将染料进行加热，进气管16与外接气源连接，气体从鼓泡管15上的出气孔17均匀进入混合罐1，然后启动搅拌电机8，气缸6驱动支撑板7进行转动，搅拌桨10将混合罐I内的染料充分进行搅拌，当混合罐I内的染料混合均匀后，利用液位计4观察混合罐I内染料的液位，利用出料管2上的出料阀3控制每次染料进入染缸的量。通过这样的结构，本实用新型结构简单，能够根据需要快速高效的将混合罐I内的染料充分且均匀的进行加热溶解混合，并能对每次加入染缸的染料进行准确计量，确保染缸内的布料能够被高质量高效率的进行染色，避免布料在染色过程中布料染色不均匀，满足生产的需要。
[0020]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种布匹染料搅拌装置，包括混合罐和搅拌机构，搅拌机构设置在混合罐上，其特征在于:它还包括鼓泡机构和加热盘管，加热机构和加热盘管设置在混合罐内；所述混合罐底部设置有出料管，出料管上设置有出料阀，混合罐一侧竖直设置有液位计，混合罐下侧水平设置有过滤网；所述搅拌机构包括气缸、支撑板、搅拌电机和搅拌轴，支撑板水平设置在混合罐上侧，支撑板一侧铰连接于混合罐，气缸尾端铰连接于混合罐一端，气缸上设置有活塞杆，活塞杆一端与支撑板一侧铰连接，搅拌电机向下设置在支撑板上，搅拌轴与搅拌电机的输出端同轴连接，搅拌轴上设置有搅拌桨；所述加热盘管竖直设置在混合罐内，加热盘管与混合罐的大小相适配，混合罐下侧设置有进水管，进水管穿过混合罐与加热盘管连通，混合罐上侧设置有出水管，出水管穿过混合罐与加热盘管连通；所述鼓泡机构包括总气管和鼓泡管，总气管呈圆形，总气管水平设置在混合罐上端外侧，总气管上设置有进气管，总气管内侧均匀设置有多根鼓泡管，鼓泡管上端与总气管连通，鼓泡管水平穿过混合罐，鼓泡管竖直设置在加热盘管内侧，鼓泡管上均匀设置有多个出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种布匹染料搅拌装置，其特征在于:所述搅拌轴上水平均匀设置有两个搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的一种布匹染料搅拌装置，其特征在于:所述鼓泡管上出气孔的孔径为2毫米?4毫米，过滤网的过滤精度为200目。
4.根据权利要求1所述的一种布匹染料搅拌装置，其特征在于:所述加热盘管采用不锈钢材质。
【文档编号】B01F15/06GK204107345SQ201420413936
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】沈金德 申请人:桐乡市中泰纺织练染有限公司